Алмазно-абразивный состав для полирования боратных стекол

 

О П И С А Н И Е иц563ОО6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 02.09.75 (21) 2 I 69379/05 (51) М. Кл.-"

С 096 1/02 с присоединением заявки

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (53) УДК 667.821 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретешгя

Э. H. Морозова и И. А. Морозов (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт физики

AH Белорусской ССР (54) АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ СОСТАВ

ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ БОРАТНЫХ СТЕКОЛ

Изобретение относится к механической обработке стекла и может использоваться в оптико-механической промышленности при обработке боратных стекол.

Известны абразивные составы для поли- 5 рования боратных стекол, представляющие собой водные суспензии двуокиси циркония с добавкой основного сульфата циркония (1) и полировальных порошков: полирита, окиси церия, окиси хрома, окиси железа 10 (крокуса) и алмаза АСМ 1 — 0 (2).

Полирование известными составами боратных стекол, особенно на первоначальной стадии, сопровождается явлением «прилипания» поверхностного слоя коканифольно- 15 го полировальника к стеклу, что.затрудняет получение качественной поверхности обрабатываемых оптических деталей.

Цель изобретения — получение высококачественных поверхностей оптических деталей из боратных стекол типа СТК с обеспечением высокой производительности полирования.

Это достигается тем, что полировальный абразивный состав содержит в качестве жидкой среды серную кислоту и дистиллированную воду, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Синтетический алмазный микропорошок 8 — 12 30

Раствор серной кислоты 0,5 в 1,0

Дистиллированная вода Остальное

В качестве синтетического алмазного микропорошка может использоваться микропорошок марки АСМ 1 — 0,5.

Действие 0,5 — 1%-ного раствора серной кислоты, применяемого в качестве жидкой среды алмазно-абразивной суспензии при полировании боратных стекол, заключается в следующем: при контакте с водной средой в процессе полирования на поверхности боратных стекол типа СТК, содержащих до 70 /о окислов бора и лантана, происходит гидролиз с образованием борной кислоты и гидроокпси лантана. Легкорастворимая борная кпслота удаляется с поверхности стекла, переходя в водную среду суспензии. Гидроокись лантана остается на обрабатываемой поверхности и вследствие своей частичной растворимости взаимодействует с кислотами канифоли, являющейся основным компонентом пеноканифольных смол, с образованием нерастворимых канифольных мыл.

Серная кислота, применяемая в качестве жидкой среды алмазно-абразивной полировальной суспензии, реагирует с гидроокисью лантана, образующейся при поверхностном гидролизе боратных стекол, тем самым предотвращая образование канифоль563006 поверхност!1 бора гных стскол. так как в этом случае избыточная серная кислота реагирует непосредстгснно с окисью лаитана, которая входит в состав боратных

5 стекол.

Г1оэтому 0,5 — 1%-ный раствор серной кислоты и дис гиллирОВаниой Воде 51Влястся также оптимальным.

В таблице приведены предлагаемые ал10 мазно-абразивные составы, и характеристики механической обработки боратных стекол этими составами.

К!!честно полированно I пов рхности

С!);(ер)!!ание, вес. %

ВРемЯ, llo!IIIPOвання, мин (ю)пн)пент),1 (.Ннтстнчссl(и!! 3.1)133нь!й порошок АСМ 1- 0

Серная кислота

Дисти 7лированная Во;13

5,0 — 10,0

0,7

89,9 микроСинтетический (lлмаан!Яй порошок АСМ I — 0,5

Серная кислота

7(,llcTIIл.1и ров3нн3 Я Вод(1

91

96 м l (к ();)Синтетический алмазн)я!! порошок АСМ 1 — 1,05

Серная кислота

/(II cTIl ë:!прова пн35! Вода

96! ) 1

М11К РОСинтетический алк!аап),1й иоропнкк АС."51 1 — 0,5

Сс р1!351 кислота

j l I I C T I I Л I I t ()O 8 3 11113 51 BO 7 3

10,0

0 5

8!) 5 1"I" Р!)10,0

1,0

89,0

То )кv

Предлагаемый полировальный состав имеет следующие преимущества: качество 15 полированной поверхности боратных стекол типа СТК повысилось до II класса по

ГОСТ 11141 — G5; lla обрабатываемой поверхности не образуется серый налет, в результате чего отсутствует явление «прил!1- 20 панин» даже на первоначальной стадии полирования; алмазный микропорошок в

0,5 — 1%-ном растворе серной кислоты ие образует повреждения на стеклс, что объясняется усилением физико-химических 25 процессов при полировании бо)затных стекол; время пол!(рования боратных стекол типа СТК резко сократилось по сравнению с обработкой известными составами. Применение 0,5 — 1%-ного раствора серной ки- 30 слоты в качестве жидкой среды алмазноабразивной суспензии увеличивает скорость полирования боратных стекол типа СТК в

3,5 — 5 раз по сравнению с обработкой алмазным микропорошком на чистой воде и 35 в 6 — 9 раз по отношеншо к скорости обраных мыл. 1!ри дсйствип с< риой кислоты в прг)вессс- пс)Г!И )опани)1 на нове рхпос1 It стекла — характерный серый налет.

11ри концентрации серной кислоты менее

0,5% удаление продуктов гидролиза стекла (обрабатываемой поверхности замедляетс51, так ка)(113 lIDBeрхиос Ги Ос астся смесь нспрореагировавшей гидроокиси лаитаиа и канифольl(biz мыл, которые образуются ири взаимодействии гидроокиси лаитаиа с кислотами канифоли.

При концентрации серной кислоты более

1% происходит разрушение полированной (,IllITcTIIческий 3.1маашяй микропор5)и! )к АСМ 0,5

Серная кислота, l1Ic TIIë III f)oBil Ill 13 Я Bo;Iil Iистота соответствует II классу ио ГОСТ 11141 ()5

Поверхность оптически чистая.

Качество соответствует 11 классу Ito ГОСТ 11145--65

Г!оверхность оптически чистая.

Качество соответствует Il классу по ГОСТ (1141 — 65 (IoBo()xITocTb Оптически п1ст351, Качество соответствует II класс по 1 ОСТ (((t((— 65. (!ояре)клспий ll !гале!а па IIQBc()«tlocTII нет ботки полиритом. Исключается дополнительная операция — окончательное шлифование электрокорундовым микропорошком

МIО на пекоканифольной смоле.

Формула изобретения

Алмазно-абразивный состав для полирования боратиых стекол, включающий полировальный агент — синтетический алмазный микропорошок и жидкую среду, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью получения высококачественных поверхностей и обеспечения высокой производительности полирования, он содержит в качестве жидкой среды серную кислоту и дистиллированную воду, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Синтетический алмазный микропорошок 8 — 12

Серная кислота 0,5 — 1,0

Дистиллированная вода Остальное

5630() 6

Составитель И. Гинзбург

Техред С. Антипенко

Корректор Р. Беркович

Редактор Л. Письман

Заказ 2357/2 Изд. № 808 Тираж 799 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Источники информацп11, принятые во внимание при эксп-ртиа=

1. Яковлева Т. П., Чуняева 7 В., Кова6 ленко Л Ф., Белявская Б. B. ОМП Мо 1.

1974, с. 50.

2. Куклева 3. А. ОЛ!П № 4, 1974, с. 42.