Электропаяльник

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1!) 563239 союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 316537 (22) Заявлено 03.07.75 (21) 2151094/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 22.07.77 (51) М Кл г В 23К 3(02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.39 (088.8) (72) Авторы изобрсте|шя

А. А. Еремин, В. А. Алексеев, А. И. Левчук и В. А. Арефьев (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОПАЯЛЬНИК

Изобретение касается электрических паяльных устройств, используемых преимущественно при пайке радиоэлектронных элементов.

По основному авт. св. № 316537 известен электропаяльник, состоящий из корпуса, электронагревателя и паяльного стержня, выполненного в виде герметичной трубки, на в нутреннюю поверхность которой нанесен пористый слой с капиллярными свойствами, заполненный жидким теплоносителем. Рабочий конец этой трубки выполнен непосредственно в виде паяльного жала, а другой конец размещен внутри спирального электронагревателя.

При электрическом пробое электронагревателя на корпус теплопередающего,паяльного стержня паяемые изделия оказываются под непосредственным воздействием питающего электропаяльник напряжения сети, что может послужить причинной выхода из строя современных радиоэлектронных элементов, а при питании паяльника напряжением свыше 36 в причиной поражения обслуживающего персонала электрическим током.

Кроме того, требование хорошей смачиваемости припоем для обеспечения качественной пайки приводит к выбору материалов для паяльного жала, а следовательно, и для паяльного стержня, содержащих в ос1новном медь и ее сплавы, которые с течением времени в результате воздействия припоя и флюса разрушаются, что приводит к разгерметизации трубки паяльного стержня и к выходу из строя наиболее сложного и важного элемента электропаяльника.

Цель изобретения — предотвращение электрического пробоя нагревателя на трубку паяльного стержня, а также увеличение срока службы рабочего конца паяльника.

Это достигается тем, что нерабочий (испарительный) конец трубки паяльного стержня, на котором размещен нагреватель, соединен через промежуточную диэлектрическую втулку с конденсаторной частью, а пористый слой заполнен диэлектрической жидкостью. На внутренней поверхности диэлектрической втулки сделана продольная или винтовая .нарезка.

Такое исполнение трубки паяльного стерж20 ня обеспечивает электрическую изоляцию рабочего конца и паяльного жала при пробое нагревателя, расположенного на испарительном конце трубки, при одновременном обеспечении высокой теплопередачи в испаритель25 ной и конденсаторной частях трубки стержня.

Нарезка на внутренней поверхности диэлектрической втулки обладает капиллярной про. водимостью, что позволяет обеспечить подвод диэлектрической рабочей жидкости в зону ис30 парения.

56323с1

Формула изобретения

Составитель И. Ключников

Редактор Н. Богатова Техред А. Камышникова Корректоры: Е. Хмелева и Л. Котова

Заказ 1679/3 Изд. № 556 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография, пр. Сапунова, 2

На чертеже изображен предлагаемый паяльник, об щий вид.

Электропаяльник включает корпус (ручку)

1, внутри которого размещен паяльный стержень 2. Паяльный стержень выполнен в виде герметичной трубки, на рабочем (конденсаторном) конце З,которой установлено сменное паяльное жало 4. Нерабочий конец 5 (испарительный) трубки, на котором размещен нагреватель 6, закреплен в ручке паяльника.

Испарительная 5 и конденсаторная 3 части трубки, на внутреннюю поверхность которой нанесен пористый слой 7 с капиллярнымп свойствами (фитиль), соединены между собой герметично через диэлектрическую втулку 8, выполнен ную из вакуумноплотного термостойкого диэлектрика, например из керамики. На внутренней .поверхности втулки 8 сделана нарезка, обеспечивающая транспортирование жидкого теплоносителя от конденсаторной рабочей части трубки к испарительной.

В слу чае электрического пробоя нагревателя 6 на металлическую поверхность испарительного козинца трубки 5, наличие гальваническо"* развязки в виде диэлектрической втулки 8, а также диэлектрической жидкости и разделенного втулкой пористого слоя защищает от воздействия напряжения питающей сети паяемые изделия и обслуживающий персонал.

Элсктропаяльник по авт. св. № 316537, о т— л и ч а ю щи и ся тем, что, с целью предотвра15 щения электрического пробоя нагревателя на трубку паяльного стержня, паяльный стержень содержит промежуточную диэлектрическую втулку, имеющую на внутренней поверхности .нарезку и размещенную между нагре20 вателем и рабочей часть1о трубки паяльного стержня.