Вихревая тепломассообменная колонна

 

563985

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено17,06.75 (2l) 2145544/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.р7.77.бюллетень №25 (45) Дата опубликования описания 30 08. 77 и (51) М. Кл.

В 01 Э 3/30

Государственный комнтет

Совета Мнннстроо СССР оо делам нзобротеннй н открмтнй (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) В. А. Успенский, В. А. Струянский, В. A. Демешко, С. И, Волгнтн и Ю. К. Ларин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ВИХРЕВАЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА

Пр длагаемое изобретение относится к

I массообменной аппа дтуре и может быть использовано в массообменной колонне, применяемой как абсорбер, ректификатор и т. д.

Известна контактная тарелка, включающая контактные патрубки и турбулизирующие устройства, выполненные в виде стакана с таигеицивльными r.. прорезями, расположенными над плоскостью тарелки и соосно с контактным патрубком (11. о

Известна тепломассообменная колонна, содержащая корпус, расположенные внутри него переливные устройства и контактные элементь.,: закрепленные в разделительных )а перегородках и днищах, состоящие из пат,рубков с отверстиями для подачи в них жид-. кости, завихрителей и каплеуловителей (2), Серьезным недостатком, сушествуклцих вихревых тарелок является значительный 20 каплеунос, снижающий эффективность контактного массообменного аппарата., Бель предлагаемого устройства - уменьшение кцтлеуноса, увеличение интенсивности массобмена. 25

С этой целью каждый контактный элемент снабжен газопроводом, нижний конец которого соединен с патрубком и расположеч ниже его отверстий, а верхний конец расположен по оси контактного элемента напротив завихрителя.

Белесообразно верхний конец газопровода снабжавь завихрителем.

На чертеже приведена конструкция предлагаемой вихревой тепломассообменной колонны.

Колонна состоит из корпуса 1, переливных устройств 2, контактных элементов, содержащих входные патрубки 3 с отверстиями 4, лопаточный завихритель 5 и каплеуловитель 6, каждый контактный элема rr содержит газопровод 7, на верхнем конце которого установлен завихритель 8, нижний конец газопровода расположен ниже отверстий 4. Контактные элементы закретт лены в разделительной перегородке 9 и днище 10, которые соединены. между собой переливными каналами 11.

Работает вихревая тепломассообменная колонна следующим образом. Газ (пар) 563985 йоступает во входные патрубки 3, куда через отверстие 4 выливается жидкость, поступившая на днище 10 через переливное устройство 2 с верхнего элемента. Газовым (паровым) потоком жидкость дробится и уносится на завихритель 5. На завихрителе 5 образуется пленка жидкости, которая вновь дробится газовым (паровым) потоком, и снова капельки жидкости попадают в пленку, поскольку каналы завихрителя криволинейны. Описанный процесс происходйт интенсивно и обеспечивает хороший контакт и массообмен между жидкостью и га- зом (паром). После завихрителя днсперсиый поток попадает в каплеуловитель6..Кап-, ли жидкости центробежными силами отбра сываются на стенки каплеуловителя и в виде ллеики стекают, попадая на разделительную перегородку 9. Одновременно в каплеуловитель по газопроводу 7 попадает в виде струи .газ (ар), закручивается эавихрителем 8 в ту же стброну, что и основный поток, и движется навстречу основному потоку. Мелкие капель- кн жидкости, оставшиеся в центральной об ласти колонны, попадают в эту струю и выбрасываются ею к периферии. Кромы то го, поскольку гаэ закрученной струи еще не вступил рааее в контакт с жидкостью происходит интенсивный дополнительный . массообмен газа с жидкостью, поскольку в данном случае велики и линейная скорость между фазами, и поверхность контакта фаэ, и двищгщая сила„С разделительной перего родки 9 жидкость стекает через переливной) канал 11 на днище 10 следующего контакт» ного элемента для дальнейшего участия в массообмене.

Формула изобретения

1. Вихревая те п ломассообменная колонна, g содержащая корпус, расположенные внутри него переливные устройства и контактные элементы, закрепленные в разделительных перегородках и днищах, состоящие из патрубков с отверстиями для подачи в ннх з жидкости, завихрителей и каплеуловителеф, о т л и ч а ю щ а я, с я тем, что с целью уменьшения каплеуноса и увеличенкя интенсивности массообмеиа, каждый контактный элемент снабжен газапроводом, нижней конец

20 которого соединен с патрубком и располо жен ниже его отверстий, а верхний конец расположен по оси контактного элемента напротив завихрителя.

2. Колонна по п. 1, о т л и ч а ю ««

25 щ а я с я тем, чтц верхний конец газопровода снабжен эавихрителем.

Источники информации, принятые во вни», мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 257439, В 01 D 3/26, 1958 г.

2. Авторское свидетельство СССР

М 330875, В 011) 3/30, 1970 г.

56 3985

Составитель С- БаРан

Редакор Л. Kypacosa Texpea М.,Яежщная Корректор кто A. иасенко

Заказ 1918/176 Тираж 947 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров в СССР по делами изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская . наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вихревая тепломассообменная колонна Вихревая тепломассообменная колонна Вихревая тепломассообменная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх