Регулярная насадка для массообменных аппаратов

 

О П И С А Н И Е оц56эоой

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Н *ВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 22.09.75 (21) 2175514/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) M. Кл.о

В 01 D 53/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (43) ОпУбликовано05,07.77.Бюллетень № 25 (53) УДК66.015.23. .05(088.8) (4б) Дата опубликования описания 15.08,77 (72) Автор изобретения

А. М, Якубов (73) Заявитель

{ 54) РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАСООБМЕН НЫХ

А П ПАРА Т0В

Изобретение относится к области химического аппаратостроения и предназначено для использовании в качестве контактного устройства массообменных аппаратов.

Известна регулярная насадка, выполнен ная из гофрированных листов в различных направлениях по отношению к движению контактируюших фаз (1).

Эта насадка,. обеспечивая сравнительно развитую поверхность контакта взаимодей» р ствуюших фаз, дает высокое гидравлическое сопротивление газовому потоку, что снижает интенсификацию массообмена.

С целью увеличения интенсификации прсг 15 цесса массообмена и повышения аффективности насадки, в предлагаемом изобретении насадка выполнена в виде цилиндрического блока по диаметру колонны, гофрированная поверхность которого состав. ена из коакси ор ально установленных двусторонних лент, сви тых винтообразно. и несколько концентричес ки р;сположенных рядов с противоположным направлением навивки, образующих между собой сквозные каналы. 26

С целью сохранения оптимально эффективкой длины проходов, каждый последующий ряд пенты блока выполнен с нарастающим, количеством заходов ее навивки.

Блоки насадки не сложны в изготовлении и могут быть получены методом прокатки, штамповки ленты и ее завивки в блоки из металла и других материалов, например из пластмассы. Блоки могут быть изготовлены и из керамики методом пластической формовки на вакуум-прессах посредством экструзии фарфоровой массы через мундштук, поЛволяоший получать ленту зада)шой формы и размеров, с непрерывной последующей ее завикой в блоки, сушкой и обжигом в соот ветствии с известными механизированными высокопроизводительными технологическими процессами.

На фиг. 1 схематически изображена ойисываемая регулярная насадка, вид части торца керамического блока; на фиг. 2— разрез по А«А на фиг. 1.

Насадка содержит продольно гофри ювм ную ленту 1, свитую винтообразно в нили прические, коаксиально расположенные ряды 2

563998 с разными по очередности навивками (правой, левой), образующие между собой оксиально направленные винтообразные скрещивающиеся проходы 3 для газа и жидкости. 5

В зависимости от размеров насадочной колонны и ее люков соответсвенно и волоки могут быть цилиидрически целые или составленные из его частей на которые специально они разрезаются. При этом разрезка и торцовка керамических блоков ведется проволокой до обжига, а в случае необходимос ти обожженый блок разрезается дисковой пилой на отдельные его части.

В целях сохранения оптимально эффектнв- (5 ной длины каждого ряда проходов, последняя регулируется количеством заходов навивки полос ленты в этом ряду.

Насадка работает следующим образом.

Жидкость с помощью распределителя подается в верхний торец блочной насадки и растекается равномерно по многочисленным, винтообразным скрещивающимися между собой проходам, омывая тонкой пленкой всю развитую поверхность насадки. 25

Винтообразные, много раз пересекающие друг друга проходы не .только значительно удлиняют путь постоянного контакта при противотоке жидкости с газом и равномерно выравнивают между собой заполнение и м давление жидкости и газов, но и в местах встречного пересечения создают завихрения их потоков, способствующие еше большему увеличению интенсивности массообмена. формула изобретения

1, Регулярная насадка для массообменных аппаратов, содержащая вертикальную гофрированную поверхность, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения эффективности, насадка выполнена в виде цилиндрического блока по диаметру, гофрированная поверхность которого сос.авленя из коаксиально установленных двусторонних лент, свитых винтообразно в несколько концентрично расположенных рядов с противоположным направлением навивки, образующих меж ду собой сквозные каналы.

2. Насадка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что,с целью сохранения оптимал но эффективной длины каналов, каждый последующий ряд лент блока выполнен с увеличивающимся числом заходов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3568461, кл. 62- 2, 1971.

563998

Составитель А. Сондор

Редактор Г. Кузь,.жна Техред И. Асталош Корректор.М. немчик

Заказ 1919/177 Тираж 944+3947 Подписное

Ы-!И!!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретени!1 и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1!1 "11атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4