Устройство для пригонки штампов

 

ОП ИСАНЙ"Е "

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 564054

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено10.11.75 (21) 2188376/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано05.07.77.Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания16.08.77 (51) М. Кл.

В 21 D 37/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений н открытий (53) УДК 621.979..06 (088.8) С. Я. Лейбсон, М, И. Владыкин, В. Д. Корсаков, Б. М. Ткачев, В, H. Кашинский и Г. В. Танаева. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОНКИ ШТАМПОВ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции обо- рудования для холодной листовой штамповки.

Известно устройство для пригонки штам-, пов, содержащее размещенные на станине монтажную плиту для. крепления нижней половины штампа, установленную с возможностью поворота вокруг горизонтальной осн, узел крепления верхней части штампа, механизмы перемещения верхней я нижней частей штампа, приводимые при помощи силовых цнлиндров,а также фиксаторы fl) .

В известном устройстве станина выполнена по четырехкопон очи ой схеме, что or раничнвает подход к обрабатываемому изделию н ж шает выполнению ряда технологических операций,как, например, сверлению, нарезанию резьб и т.д.

Недостатком известного устройства является то, что разъем н стыковка штампа, осуществляемая гидр оцилиндром, расположенным в верхней части станины, обеспечивает верхней плите только вертикальное перемещение, не давая возможности осмот

2 ра верхней части штампа и выполнения необходимых технологических операций, С целью повышения удобств в эксплуа- тации, узел крепления верхней части штамg па снабжен подвижными каретками н выполнен поворогным вокруг горизонтальной оси, а монтажная плита выполнена в виде двух шарнирно соединенных частей.

На фнг. 1 изображено предлагаемое уст

g ройство, общий внд; на фнг. 2 — вид Афиг.1 (в положении, когда монтажная плита повернута на заданный угол, а узел крепления о верхней плиты штампа - на 90 и убран в крайнее заднее положение). тб Устройство содержит сварную станину 1, с установленным на ней главным силовым цилиндром 2, снабженным поршнем 3, к которому жестко прикреплена нижняя часть

4, монтажной плиты С эгой частью шарру нирно связана ее поворотная часть 5, на когорой закреплена нижняя часть 6 штампа, В станине установлен убирающийся упор

7, пря взаимодействии с которым поворотная часть 5 монтажной плиты поворачиваеч р ся на заданный угол в вертикальной плос564054 кости. Верхняя часть S штампа закреплена на двух П-образных скобах 9, установленных нв поворотных площадках 10, ко»торые,в свою очередь, шарнирно связаны с гоповкамн 11 верхней части 12 расчпене ного штока 13, направляющейся по отверстию, -выполненному в подвижной каретке 13.

Нижняя часть 15расчпененного штока является поршнем пневматического цилиндра

16. о

Поворотная площадка 10 снабжена опорными роликами 17 и 18. При этом ролик

18 расположен.под углом 75 к верхней плоскости поворотной площадки 10 и взаимо действуетс убнраюшимся упором 19 ка- 15 ретки 14. В верхней части расчлененного штока 13 установлен известный механизм замыкания 20.

Устройство работает следующим образом. 20

Собираемый штамп устанавливают на поворотную часть 5 монтажной плиты и крепятся к ней эа нижнюю часть. Затем две

П-образные скобы 9 устанавливают и закрепляют на поворотных площадках 10. К 25

П-образным скобам 9 крепят верхнюю часть

8 штампа. При ходе штока 3 главного.силового цилиндра.2 .вниз штамп расчленяют на верхнюю часть 8 и нижнюю 6. Прн ходе штока 3 вверх производится стыковка штам- Зй пв.

В момент, когда нижняя часть 6 штампа находятся s крайнем нижнем положении, верхнюю часть 8 штампа приводят в вертикальное положение, для чего в нижниио полость цилиндра 16 подают сжатый воздух.

Прн этом нижняя часть 15 вместе с верхней отъемной частью 12 и поворотной площадкой 10 поднимают в крайнее верхнее положение, 49

Прн подъеме поворотная площадка 10 последовательно опирается на ролики 17 и

18.

Вертикальное положение поворотной пло шадки 10 с верхней частью 8 штампа фикси @ руется убиравшимся упором 19 и направляющим отверстием О

Для приведения верхней части 8 штампа в горизонтальное положение, части 12 и

15 разъемного штока сочленяют и закреп-, ляют между собой при помощи замыкающего устройства 20.

После выполнения необходимых технологических операций с верхней частью 8 штампа, она вместе с поворотными площадками 10, каретками 14 и верхней частью

12 штока откатывается в крв..нее заднее положение и освобождает место для манипулирования нижней частью 6 штампа.

Для поворота нижней части штампа в вертикальное положение монтажную плиту при помощи главного пн эмогидравлического цилиндра 2 приводят Р исходное положение, выводя ее на уровень горизонтальной поверхности станины 1. Затем выводят убирвющийся унор 7 и разъединяют части

4 и 8 монтажной плиты.

При движении штока вниз поворотная часть 5 монтажной плиты набегает на упор и, проскальзывая по нему, поворачивается на заданный в вертикальной плоскости угол.

Формула изобретения

Устройство для пригонки штампов со» держащее размещенные нв станине монтажную ллиту для крепления нижней половины штампа, установленную с возможност ю поворот&& вокруг Горизонт &льн Ой Оси узел креп пения верхней час тя штампа, механизмы пере мешения верхней и нижней частей штампа, приводимые при помощи синовых ципинд ов, а также фиксаторы, о т и и ч а юш е е с s т емM, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, узел крепления вар ней части штампа снабжен подвижными каретками и. выполнен поворотным вокруг горизонтальной оси, а монтажная плита выполнена s виде двух шарнирно соединенных частей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство % 223037, кл. В 21 В 37/20, 1965 г.