Устройство для формования изделий из бетонных смесей

 

О П И С А Н И Е <»i se41sa

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву N (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2133223-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51} М Кл а

В 28 В 7/12

Государственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изооретений и открытий (43) Опубликовано 05.07.77Бюллетень № 25 (53) уд1 В О.057 53 (088.8) (45) Дата опубликования описания 16.08.77

Ф. И. Слоевский, A. Ф. Павлов и В. С. Балашов (72) Авторы изобретения

Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства Оргэнергострой (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области производства бетонных изделий, в частности фундаментов опор ВЛ, на заводах сборного железобетона.

Известны устройства для формования изделий из бетонных смесей, выполненные в виде рычажного механизма с приводом для открывания и закрывания бортов форм при распалубке бетонных изделий(1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и невозможность использования при распалубке фундаментов опор ВЛ сложной формы, Известны устройства для формования изделий из бетонных смесей, содержащие подвижные опалубочные шиты и привод для их перемещений в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных со штоками силовых цилиндров, смонтированных на onopaxf Ы.

Недостатком этого устройства являеч ся высокая трудоемкость формования изделий.

Цель изобретения - снижение трудоемкости формования изделий — фундам нтм опор ВЛ сложной формы-путем повышениямеханизации их распалубки.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительными двуплечими рычагами, один конец каждого из которых размещен в образованных в шитах проре зях, а их другие концы посредством упругих элементов соединены со шитами и выполнены с упорами, взаимодействующими

I0 с концами основных рычагов. Кроме того, подвижные шиты могут быть соединены между собой упругой связью в виде тарельчатых пружин.

На фиг. 1 изображено предложенное у устройство для формования изделий из бетонных масс, общий вид; на фиг. 2— разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 фиг. 1.

20 Устройство содержит подвижные опалубочные шиты 1 и привод для их перемещения и виде двуплечих рычагов 2, шарнирно соединенных со тптоками силовых ,цилиндров 3, смонтированных на опоре 4.

25 . И,иты 1 соединены между собой в нижнем

564158 конце шарнирно посредством осей 5, установленных в проушинах 6, и в другом конце упруго посредством болтовых стяжек 7 и смонтированных на них предварительно обжатых тарельчатых пружин 8.

Щиты 1 выполнены с ребрами 9 жесткости и прорезями 10. На ребрах 9 посредством . осей 11 смонтированы дополнительные рычаги 12, один конец 13 каждого из ко> рых размещен в прорези 10, а другой конец 14 выполнен с упором 15, взаимодействующим с вилкообразным концом, 16 рычага 2. На шитах 1 по контуру примыкания конца 13 рычага 12 к прорези 10 установлено уплотнение 17, Рычаги 12 дополнительно соединены со щитами 1 посредством пружин 18, выводящих концы

13 рычагов 12 иэ прорезей 10,и выполнены с ограничителями 19 поворота. Между щитами 1 с опиранием на их нижнюю часть установлен поддон 20 с центрирующим конусом 21, входящим в конусное гнездо 22, смонтированное на опоре 4.

На опоре 4.смонтированы также кронштейны 23, на которых шарнирно посредством осей 24 закреплены двуплечие рычаги 2, соединенные с силовыми цилиндрами 3 нижними плечами 25.

Устройство работает следующим образом, Форму, включающую подвижные опалу« бочные щиты 1 с рычагами 12 и поддоном 20, вместе с отформованным в ней железобетонным изделием после термообработки устанавливают на опору 4 так, чтобы упоры 15 рычагов 12 вошли в вилкообразные концы 16 рычагов, при этом центрирующий конус 21 поддона 20 вхо-, дит в конусное гнездо 22 опоры 4.

Распалубку производят включением силовы х цилин др ов 3, которые вы дв ига ют штоки и поворачивают рычаги 2, соответственно взаимодействующие с ними посредством упоров 15. При этом рычаги 12 своими концами 13, пройдя через прорезь

10, упираются в изделие и отрывают от него подвижные опалубочные щиты 1. Такой поворот рычагов 12 относительно их оси 11 и отжим щитов 1 от изделия происходит до тех пор, пока ограничители 19 не упрутся в щиты 11, после чего дальнейший поворот рычагов 2 вызывает перемещение рычагов 12 вместе со шитами 1 и поворот последних относительно их осей 5, а следовательно, полное отсоединение щитов 1 с рычагами 12 от изделия, которое может быть извлечено, например, краном.

После выемки изделия снимается дав ление в силовых цилиндрах, и щиты 1 с рычагами 12 возвращаются в исходное положение под действием пружин 8 и 18 0 соответственно, поворачивая при этом в исходное положение рычаги 2.

Освободившуюся форму снимают, а на ее место устанавливают очередную форму с изделием, после чего цикл повторяется.

15 Устройство обеспечивает снижение трудоемкости формования иэделий путем повышения степени механизации распалубки, а,также сокращает расход бетона íà иэделие за счет ликвидации технологических скосов вертикальных стоек при формовании фундаментов опор ВЛ.

Формула изобретения

1. Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее подвижные опалубочные щиты и привод для их пе ремещений в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных со штоками силовых цилиндров, смонтированных на опорах, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости формования изде35 лии, устроиство снабжено дополнительными двуплечими рычагами, один конец каждого из которых размещен в образованных в щитах прорезях, а их другие концы посредством упругих элементов соединены со щи40 тами и выполнены с упорами, взаимодеиствующими с концами основных рычагов.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю«

4 ш е е с я тем, что подвижные шиты соединены между собой упругой связью в виде тарельчатых пружин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 453305, кл. В 28 В7/12,,1973.

2, Авторское свидетельство СССР

Мо 184688, кл. В 28 В 7/12, 1965.

564158

A-A

У ю.Т

Составитель Е. Кегелев

Редактор И, Квачадзе Техрец А. Богдан . Корректор А Кравченко

Заказ 1949/186 Тираж 714 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11ЗО35, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4