Прибор для измерения толщины покрытий

 

1,.

ЕРЛ "" "" =

Всесс:ознап

Ф ьо-т с;;! :: l ; пай

r, Ффу

o n u c A-й"ЪГМ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сомз Советских

Социалистимеских

Республик (11 564516

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.11.72(21) 1848480/28 с присоединением заявки №(23) Приоритет2 (51) М. Кл.

601 В 7/10

Гасударственный камитет

Саввта Министрав СССР па делам изоаретений и аткрытий (43) Опубликовано 05,07.775юллетень № 25 (53) УДК 531,717 (088 8) (45) Дата опубликования описания 19.08,77

Н. С. Акулов (72) Автор изобретения

Отдел физики нераарушаюшего контроля AH Белоруссксй CCP (71) Заявитель

{ 54) ПРИБОР,ПЛЯ. ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛШИНЫ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к койтрольно-иэмерительной технике, а именно к KOHGT рукции приборов для измерения толщины покрытий.

Известны приборы для измерения толщины покрытий, содержащие рычаг, стрелочный индикатор положения рычага, постоянный магнит, укрепленный на рычаге, предназначенный для взаимодействия с контролируемой поверхностью, заводной механизм IO и второй постоянный магнит, установленный с зазором к первому постоянному мат ниту.

Эти приборы широко используются s технике измерений, однако их конструкция l5 не обеспечивает достаточно широкого диапазона регулирочания и необходимой точности получаемых результатов, В описываемом приборе недостатки, присущие известным конструкциям, удалось 20 устранить. Это стало возможным благодаря тому, что второй постоянный магнит прибора выполнен с профилем в виде спирали Архимеда, а заводной механизм выполнен в виде вращающейся планки, взаимо- 25

2 гв действующей со спиралью Архимеда второго постоянного магнита, На чертеже изображена конструкция описываемого прибора.

Прибор для измерения толщины покрытий содержит корпус, состоящий иэ двух частей 1,2, и общую ось вращения частей корпуса Э. В части 1 корпуса размещены рычаг 4 с осью 5, укрепленный на рычаге 4, магнит 6, упор 7, а также устройство для снятия градуированных кривых и механизм частичной компенсации магнитного притяжения магнита 6. В части 2 корпуса установлены связанные с рычагом

4 постоянный магнит 8 и тормозная колодка 9, а также профилированная часть магнита 8, выполненная в виде спирали Архимеда 10, Спираль 10 связана с зубчатой шестерней 11, установленной на оси двигателя. Шестерня ll взаимодействует с зубчатым сектором колеса 12, сидящим на пружинящем стержне 13, нижний конец которого подсоединен к части 1 корпуса, Заводной механизм прибора выполнен в виде поворотной планки 14, несущей стрелоч564516 з ный индикатор 15 и связанной фрикционными силами, например с помощью замшевой прокладки (на чертеже не показана), со спиралью 10. В части 2 корпуса размещены также анкер 16, пружинящий упор

17, шток 18, пружина 19, кнопка 20, шток 21 и шкала индикатора 22, Устройство для снятия градуированных кривых включает в себя профилированный диск 23, укрепленный на оси 24, и ступицу 25, Механизм частичной компенсации магнитного притяжения магнита 6, предназначенный для измерений толщины покрытий на ферромагнитной основе, выполнен в виде постоянного магнита 26, используемо го как противовес в рычаге 4, магнита

27, подсоединенного к нижней части 1 корпуса, шкалы 28 и рукоятки 29, При дальнейшем повороте части 1 корпуса по отношению к части 2 шток 21 поднимается, сжимает пружину 19 и входит в зацепление с плечом кнопки 20. Нажатием на кнопку 20 воздействуют на шток 18, который, опускаясь, оказывает давление на рычаг 4. Рычаг 4 опускается в нижнее положение, вследствие чего тормозная колодка 9 также опускается вниз, и планка 14 из-за наличия фрикционных сил сцепления со спиралью 10 вращается до принятия исходного положения, когда стрелка 15 индикатора ставится на нуль шкалы 22. В результате прибор оказывается подготовленным к новому измерению, Формула изобретения

Работа прибора заключается в следующем.

При вращении зубчатой шестерни 11 по часовой стрелке приходит во вращение и спираль 10 постоянного магнита 8, Вместе с,ней начинает вращаться планка 14, Совместное вращение спирали 10 и планки 14 продолжается до тех пор, пока не происходит отрыв магнита 6 от изделия

30, При этом рычаг 4 поворачивается и тормозная колодка 9, связанная с рычагом 4, начинает действовать на планку

14, Планка 14 и стрелка 15 индикатора останавливаются. По шкале 22 производят считывание показаний, gg Прибор для измерения толщины покры тий, содержащий рычаг, стрелочный индикатор положения рычага, постоянный мат нит, укрепленный на рычаге, предназначенный для взаимодействия с контролируемой поверхностью, заводной механизм и второй постоянный магнит, установленный с зазором к первому постоянному магниту, отличающийся тем, что,сцелью повышения точности измерения и расзО ширения диапазона регулирования, второй магнит выполнен с профилем в виде спира ли Архимеда, а заводной механизм выполнен в- виде вращающейся планки, взаимодействующей со спиралью Архимеда втозБ рого постоянного магнита."

5645 16

Составитель О, Строганов

Редактор О. Иванова Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Заказ 2135/206 Тираж 907 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета NHHHGTpoB СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прибор для измерения толщины покрытий Прибор для измерения толщины покрытий Прибор для измерения толщины покрытий 

 

Похожие патенты:

Тлщиномер // 563555

Изобретение относится к измерительной технике и может найти широкое применение в системах неразрушающего контроля и измерений толщины пленочных покрытий

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к области измерения геометрических размеров плоских изделий, и может быть использовано при измерении толщины плоских изделий из диэлектриков, полупроводников и металлов, в том числе полупроводниковых пластин, пластических пленок, листов и пластин

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля толщины металлических покрытий в процессе их образования, например, на металлических деталях, в частности, при нанесении покрытий из паровой фазы пиролитическим способом

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения деформирующей способности технологических остаточных напряжений в поверхностном слое изделий из металлов и сплавов с различными электромагнитными свойствами

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и геометрических размеров изделий и может быть использовано для измерения толщины проводящих покрытий
Изобретение относится к электронной технике и электротехнике и может быть использовано, в частности, в качестве датчиков магнитного поля или тензодатчиков

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины различных покрытий на цилиндрических металлических основах

Изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно к методам и техническим средствам для контроля толщины твердых и полутвердых защитных покрытий, изоляционных слоев, жировых отложений, смазочных и лакокрасочных пленок на электропроводящей, в частности, металлической основе
Наверх