Электролит для электроабразивной обработки
О П И С А Н И Е (и) 564944
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ввюа оаветекиих
6оциалиотичвоких
Раоаублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.7(5 (21) 2186078/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.97.77. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 13.07.77 (51) М. Кл В 23Р 1/16
Гоаударотааииыб комитат
Сеоета Миииетров СССР(53) УДК 621.9.047 (088.8) ло делам иаобротаиий
ы открытий (72 ) Авторы изобретения
Б. Г. Карбасов, А. К. Ловчиков и И. И. Лебедев - ::,, 5 (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛ Е КТРОАБРАЗ И В НО И
ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к технике электроабразивной обработки токопроводящих материалов.
Широкое использование в промышленности магнитных интерметаллических соединений редкоземельных металлов, характеризующихся высокой хрупкостью, низкой прочностью, а также высокой коэрцитивной силой, обработка которых механическим способом затруднена, потребовало применения электроабразивной обработки для изготовления деталей из этих сплавов.
Известно, что точность и производительность обработки, а также качество обработанной поверхности в значительной мере зависит от применяемого электролита.
Все возрастающее применение прецизионных изделий из самарийкобальтовых сплавов вызывает необходимость создания процесса электроабразивной обработки с использованием специального электролита, т. к. существующие электролиты не отвечают поставленным перед электроабразивной обработкой целям, таким как высокая производительность, точность и чистота обработки.
Известный электролит на основе водного раствора органических соединений солей моноэтаноламина с кислотами позволяет производить обработку с требуемой точностью, но производительность процесса ниже, чем при использовании водных растворов неогранических соединений, кроме того, он не позволяет получить высокую чистоту обработанной поверхности. Электролит на основе моноэтанол5 амина не коррозионноактивен по отношению к сталям, но разрушает лакокрасочные покрытия и растворяет медьсодержащие сплавы.
Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки, 10 улучшение чистоты обработанной поверхности электроабразивной обработки самарийкобальтовых сплавов типа S Ñ05 путем подбора состава электролита, Кроме того, необходимо, чтобы этот элек15 тролит не разрушал лакокрасочных сплавов и был некоррозионноактивен к сталям.
Для этого в предлагаемый электролит дополнительно введен гидроксиламин .сернокислый, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. %:
Триэтаноламин, N (С2Н40Н) а 10 — 15
Кислота щавелевая, С На04 1 — 2
Гидроксиламин сернокислый, (ХН ОН) g HgSO4 0,5 — 1,5
25 ВоЛа Остальное
Получающаяся в результате взаимодействия триэтаноламина и щавелевой кислоты соль триэтаноламина и щавелевой кислоты позволяет понизить рассеивающую способ30 ность электролита и увеличить скорость анод564944
Формула изобретения
0,5 — 1,5
Остальное
Составитель В, Шадрина
Техред М. Семенов
Редактор Н. Аристова
Корректор Л. Орлова
Заказ 2100/9 Изд. № 599 Тираж 1207 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ного растворения самарийкобальтовых сплавов типа $„СОз, чего нельзя достигнуть использованием солей моноэтанолами на и других кислот.
Гидроксиламин сернокислый увеличивает электропроводность, улучшает микрорассеивающую способность электролита, а также, вызывая пассивацию, увеличивает точность обработки. Кроме того, наличие аминов в электролите исключает коррозию оборудования, т. к. амины — ингибиторы коррозии.
Процесс приготовления электролита прост: взвешивают необходимое количество гидроксиламина сернокислого и щавелевой кислоты и растворяют в воде. Затем прибавляют требуемое количество триэтаноламина, перемешиваивт и добавляют необходимое количество во 1ы. Срок хранения электролита практически неограничен. Корректировка электролита во время эксплуатации осуществляется известным способом.
Правила обращения с предлагаемым электролитом такие же, как и с широкоиспользуемыми электролитами на основе водных растворов неорганических соединений.
Для определения эффективности применения данного электролита для электроабразивной обработки были проведены испытания.
Испытания проводились на электрохимическом станке мод. ЗБ70В. Образцы — заготовки из самарийкобальтового сплава $,„СОз, контрольные образцы — из магнитного сплава ЮНДК 35Т5БА.
Для определения коррозионной активности электролита по отношению к конструкционным сталям и медьсодержащим сплавам и разрушающего действия на лакокрасочные покрытия были проведены коррозионные испытапия. Испытания проводилйсь по общепри= нятой методике коррозионных испытаний. Образцы — пластинки из стали Ст.45 и Ст. 3; меди М-1, латуни Л63, а так же пластинки из
5 перечисленных материалов. Покрытие эмалями ПФ-115, ПФ-223.
Испытания показали, что использование предлагаемого электролита позволяет повысить производительность процесса электроаб10 разивной обработки сплавов типа $ СОз на
30 — 40%, точность обработки на 1 — 2 класса, чистоту обработки на 2 — 3 класса, при обработке сплавов типа ЮНДК 35Т5БА производительность уменьшается на 20%, но увеличи15 вается точность на 1 — 2 класса, и чистота обработки повышается на 1 — 2 класса.
Предлагаемый электролит не вызывает коррозии конструкционных сталей, не растворяют медьсодержащие сплавы и не разрушает лако20 красочные покрытия.
Электролит для электроабразивной обработ25 ки токопроводящих материалов, преимущественно самарийкобальтовых сплавов, на основе водного раствора, органических соединений, например триэтаноламина, и щавелевой кислоты, отличающийся тем, что, с целью
30 повышения производительности обработки, его состав дополнительно содержит гидроксиламин сернокислый, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. о/о ..
Триэтанол амин 10 — 15
35 Кислота щавелевая 1 — 2
Гидроксиламин сернокислый
Вода
