Способ гибки профилей несиммитричного сечения

 

} йт1

О Il И С А Н И "Й" "

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресаублик

К АЕТОе СКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76(Я) 2308975/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.07.77.Бюллетень № 27 (4б) Дата опубликования описанип 09.09.77 (51) М. Кл.е

В 2 1 Э 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.

° 233 (088.8) (72) Авторы, изобретения

М. И. Лысов, В. А. Горбунов, И. М. Закиров и A. Г. Ершов

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А. Н. Туполева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ НЕСИММЕТРИЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессам гибки листовых и прессованных профилей, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. 5

Известны способы изготовления криволинейных профильных деталей методами пластического изгиба с растяжением и без .:астяженья: свободная гибка в универсальных штампах, гибка в универсальных штам- 10 пах, гибка в инструментальных штампах, гибка -прокатка нс. роликовых стенках, гибка- намотка по гибочному шаблону, гибка с растяжением на станках типа ПГР (1).

Процесс изгиба с растяжением может 15 осушествляться при различных законах нагружения. Эти законыхарактериэуют последовательность приложения внешних нагрузок - растягиваюших сил и изгибаюших моментов. 20

Сочетание изгиба с растягиванием повышает точность процесса. Эти способы применяются при изготовлении деталей переменной кривизны, однако они не обеспечивают качества деталей из тонкостенных 25

2 листовых профилей, имеюших участки с от носительно малыми радиусами.

Известен также способ гибки -намотки с предварительным растяжением и прижчмом заготовки в зоне изгиба Д21.

При изготовлении деталей этим способом профиль (заготовку) закрепляют одним кон« цом на гибочном пуансоне или в эажимном устройстве, расположенном на поворотном столе, другой конец профили закрепляют в зажимном патроне растяжного цилиндра и растягивают до расчетной величины деформации предварительного растяжения, Затем: прижимают профиль к гибочному пуансону прижимным башмаком (или роликом) и производят гибку поворотом стола.

В этом способе прижим выполняет две функции: предохраняет сечение профиля от возможной потери устойчивости и создает дополнительное растяжение после изгиба.

Данный способ по технической сушности и достигаемому эффекту является наиболее близким к изобретению.

В процессе гибки намоткой на гибочный пуансон участок заготовки, находяшийся

565746

3 между прижимным устройством (башмаком или роликом) и эажимным патроном растяжного цилиндра, получает некоторый прогиб.

При известных геометрических параметрах изгибаемого профиля и кривизны гибоч}ного пуансона в зоне изгиба кривизна

>на свободном участке будет зависеть толь. ко от величины усилия растяжения. Однако усилие предварительного растяжения ограни— 10 чено максимальной степенью деформации наружного волокна при последующем изгибе профиля. Поэтому в большинстве случаев оказывается невозможным полностью устранить прогиб (или кривизну,) свободного участка заготовки с помощью растяжения.

Известно, что изгиб профиля несимметричного сечения сопровождается появлением напряжения, которое в условиях свободного изгиба в активной стадии нагружения при20 водит к закрутке профиля относительно продольной оси в направлении наименьшего сопротивления.

Таким образом, в зону изгиба профиль

25 поступает в закрученном состоянии, ложится в ручей пуансона с некоторым искажением, а прижимное устройство (ролик или башмак), сминая углы, способствует дальнейшему искажению сечения профиля. Все

30 это приводит к неисправимому браку.

Целью изобретения является повышение качества профилей путем устранения искажения формы сечения профиля в зоне гибки.

Для этого после прижима заготовки к 15 гибочному пуансону ее участок между зажимным патроном растяжного цилиндра и точкой контакта с прижимным устройством закручивают в направлении, протпвополож— ном направлению паименьшего сопротнв40 ления так, что.. угол скручивания заготог ки перед входом ее в зону гибки равен нулю.

С целью получения префильпых деталей, имеющих закрутку относительно продольной

45 оси профиля, закрутку профиля производят по программе с учетом пружипения.

Способ поясняется чертежом.

Технологический процесс гибки профилей несимметричного сечеппя осуществляется следую цим образом.

Заготовку 1 вставляет в фильерпое устройство 2 н закрепляют одним концом на гпбо пюм пт ансонс 3, а другим - в зажнмном патроне 4 рестяжпего цилиндра.

Лрафиль растят нв;пот Eto расчетной величины ftg)o}thf;f1 ttttt itin. диарительпОГО растяжения, а затем прплкцм пот к контуру гибочного пуансона 3 с помощью прижимного ра лика 5. Г}рофиль закручивают, например, с помощью фильерного устройства на расчетный угол закрутки в направлении, противоположном направлению наименьшего сопротивления, на участке заготовки между зажимным патроном и растяжным цилиндром и точкой контакта заготовки с прижимным роликом 5.

Профиль изгибают поворотом стола 6, налытывая его на гибочный пуансон 3.

Угол предварительной закрутки зависит от жесткости п}зофиля, кривизны детали, расстояния от прижимного ролика до фильерного устройства и должен оыть так таким, чтобы перед входом в зону изгиба угол скручивания профиля был равен нулю.

Использование предлагаемого способа гибки в производстве позволит получить более качественные датели из тонкостенных несимметричных профилей, значительно сократить объем ручных доводочных работ„ снизить процент брака и стоимость деталей.

Формула изобретения

1. Способ гибки профилей несимметричного сечения путем закрепления заготовки в зажимном патроне растяжного цилиндра, предварительного растяжения, прижима заготовки роликом к гибочному пуансону н намотки ее на пуансон, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повьпченпя качества профилей путем устранения искажения формы сечения профиля в зоне гибки, после прижима заготовки к гибочнол1у пуансону ее участок между зажимным патроном и то ткой контакта с прижимным роликом закручивают в направлении, противополож» пем направлению наименьшего сопротивления так, чтобы угол скручивания заготовки перед входом ее в зону гибки был равен нулю.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью получения профилей, имеюп,их закрутку oTH0cительно продольной оси, закрутку профиля производят по программе с учетом ttpym»tttilttt.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Громов А. }}. и др. Изготовление деталей из листов и профилей при серийнол производстве, М., Оборонгиз, 1960.

2. Патент . }}}А ¹ 3388577, ! кч, 72-151, 1,}68„

Реиакто!1 Л. I !аролна»

< . оставитель L. Чистякова I expeii О. 1!уговая Корректор и

Лака:1,22 i, 3/, ) н раж .I 1Й О I о пинс ное !

1! (!!!!1!)! осуаа!к:твенногп комитета (.овета Миши:тров C.о. ио ленам и;зобретений и отк!н,итий ! L ° )<). l i, .ос кна Ж- ° 4 ° ) I я 11 ская нао., Ii 1/,)