Совета Мнннстров СССР оо делам нэобретеннй и отнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 07.77.Áþëëåòåíü № 27 (46) Дата опубликования описания 19.08.77 (53) УДК 621.762.4.,04 (088,8) A. И. Райченко, И. М, Федорченко, Г, Г. Карюк, В. И. Лещинский, Д. А, Левина, М. Ш. Гольдберг, Ю, П. Вертебный, Т. П. Павленко, С. А. Козлов, В. В. Уваров, 3, М. Бирман, Н, С. Кошевой и Г. А. Мкртчан

Ф (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО

СПЕКАНИЯ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой ме-. таллургии, в частности к устройствам для изготовления длинномерных изделий электроразрядным спеканием порошков.

Известно устройство для спекания порошков прямым пропусканием тока, состояшее из матрицы, пуансонов и токоподводов, приI чем в матрице установлены токопроводяшие пластины, связанные с токоподводами и закрепленные -ри помоши винтов. 10

Такое устройство не позволяет осушест -" влять электроразрядное спекание порошков в связи с возможностью протекания импульсного токе непосредственно через пластины, f5 а не через спекеемый порошок.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для электроразрядного спекания порошков, включающее составную матрицу с рабочетт полостью, пуансоны и токоподводы, В полости матрицы установлены вставки из электроизолируюшего метериела, а пуансоны выполнены из электропроводяпего материала и связаны с токоподводеми. 25

К недостаткам этого устройства относят ся сложность конструкции и низкое качество длинномерных изделий из металлических пор ошков.

С целью упрощения конструкции и по шения качества длинномерных изделий составная матрица предлагаемого устройства снабжена Г вЂ” образными обоймами и вставками, расположенными внутри обойм, причем обоймы выполнены из электропроводяшего материала, электрически изолированы одна от другой и соединены с токоподводами, а вставки и пуансоны выполнены из электроизоляционного материала, При этом вставки и пуансоны образуют элементы рабочей полости с максимальными линейными размерами> а обоймы вЂ” элементы с минимальными лип йными размерами.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для электроразрядногс спекания порошков,вид спереди с частичным разрезом; нефиг.2 - то же, вид спе1 ху.

Устройство включает coo авн) 1«матрицу, состоящую из вставок 1 и 2, ш полпепных из электроизоляцпопного м;I I < .риале, 565776

Г-образных обойм 3 и 4 из электропроводяшего материала и шек 5 и 6, снабженных клином 7. В полости, образованной вставками и обоймами, установлены верхний

8 и нижний 9 пуансоны из апектроизоляционного материала, а между ними размещают порошковую заготовку .0. 1окоподводы

11 и 12 через шеки 5 и 6 связаны с обоймами, которые изолированы одна от другой при помощи электроизоляционной плиты l3, 1о а от процесса (на чертежах не показан)электооизоляционной плитой 14.

Устройство работает следующим образом.

Электрический ток от импульсного источника (на чертежах не показан) пропус- 1Б кают через электропроводяшие вставки и заключенную между ними порошковую заготовку. Возникающие электрические разряды между частицами порошка вызывают разогрев заготовки. При этом ток проходит в направлении максимального размера заготовки, а нагружение заготовки через пуансоны осуществляют в направлении минимального размера заготовки.

Применение описанного устройства позволяет упростить используемое технологическое оборудование и повысить качество спеченных изделий, в частности длинномерных, Формула изобрете ния

1, Устройство для электроразрядного спекания. порошков, включающее составную матрицу с рабочей полостью, пуансоны и токоподводы, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устрой-! ства и повышения качества длинномерных изделий, составная матрица снабжена Г- п6разными обоймами и вставками, расположенными внутри обойм, обоймы выполнены из электропроводяшего материала, электрически изолированы одна от другой и соединены с токоподводами, а вставки и пуансоны выполнены из лектоойзоляционного материала.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю д е е с я тем, что, вставки и пуансоны образуют элементы рабочей полости с мак симальными линейными размерами, а обоймы-элементы с минимальными линейными размерами.

565776

Составитель И. Киянский

Редактор Г. Котельский Техред O- Луговая Корректор М. Демчик

Заказ 2268/8 Тиоаж S95 Пор:нисн ое

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий, 13035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для электроразрядного спекания порошков

Схема возбуждения электромагнитов в устройстве для электроразрядного спекания // 517945

Устройство для спекания и припекания металлокерамических изделийфона a^isiiepiqb // 394164

Способ спекания металлокерамических изделий // 394163

Пресс-форма для прессования изделий кольцевойформы // 268880

Способ изготовления металлокерамических изделий // 253313

Способ спекания порошковых материалов // 130680

Вакуумная трубчатая электрическая печь сопротивления для спекания металлокерамических твердых сплавов // 121939

Способ изготовления металлокерамических твердых сплавов // 106871

Способ получения минералокерамических изделий // 105701

Устройство и способ лазерного спекания // 2132761

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии лазерного спекания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Устройство и способ лазерного спекания порошка // 2141887

Изобретение относится к области порошковой металлургии

Способ изготовления объемных изделий из порошковой композиции // 2145269

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных макетов деталей машин, в частности к способам изготовления моделей сложной формы с внутренними пустотами

Способ индукционного нагрева компактированных заготовок из порошковых материалов // 2165826

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для нагрева при спекании и последующем горячем прессовании

Способ получения металлофуллерита // 2178350

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения исходного материала при производстве алмаза, а также износостойких деталей путем их поверхностного упрочнения

Способ изготовления изделий из шихты на основе металлического порошка // 2210460

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых деталей без печного нагрева

Способ изготовления пьезокерамических объемных изделий из порошковых композиций // 2214316

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий (ЛСОИ), макетов деталей машин методом селективного лазерного спекания (СЛС) для нужд машиностроения и приборостроения, к производству электроакустических пьезообразователей из порошковых керамик

Способ изготовления объёмных изделий из порошковых композиций // 2217265

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий деталей машин методом селективного лазерного спекания

Способ изготовления объёмных изделий из биметаллических порошковых композиций // 2217266

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза (ЛС) объемных изделий макетов деталей машин методом селективного лазерного спекания (СЛС), в том числе к способам непрерывного и скоростного изготовления точных моделей со сложной формой поверхности и внутренними пустотами

Способ изготовления медицинских имплантатов из биосовместимых материалов // 2218242

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий (ЛСОИ), в том числе к способам скоростного изготовления из порошковых материалов точных биосовместимых пористых медицинских имплантатов для протезирования, в том числе с внутренними пустотами, методом селективного лазерного спекания (СЛС) порошковых композиций