Способ изготовления спеченных изделий

 

Фф С

Г «, ««:= ««" p i« («., с .1 ., Г: >.«.. ««« .«е с ц: и х э«"гГ; уб —,« ., ф Ъ ф «« " ф «=, Q4 4.Ф«:.

;««, « .« «««!

H А, ««

1(«т .

« «

1 1л («ри(э«". арств"-гчый г,оиктет

« r n«I

С00«. ««« ««! «« ЧТ ЗИ «« ««sl

rg а«««;-,««у.;„-о дрц

ЫЗ) Лр..орп;вт—! (" З} "Уб иковано25.05 ° 77..эюллетень X ..., :;,,- - б 1.7G2. к g) «" l. » . i«i«, (45«,;,.:,та f.: óб iII«:(валия описания 7.07, 7.;д .энск;.й«Б. П. Курэчк«i:.".«!3. .:. Пуды: и

Г. Никити.!

il « llt (,. i) Заявитель (54 C l "1 Зр0Т-D.!.- «« ";-гН«.- . ;Зд--;1-«: с fp юшегэ пере« ся T3I э тэка частоl эи

200-2000 гц (2) .

Сднакэ в этом способе однэвре.пенно с прохождением через пэрэшок, ток проходит через пресс-форму, чтэ сэпрэвэждается ее разэгревом и выхэдэм из строя через 5-G прэцессов прессования.

Пель изобретения — снижение температуры пресс-формы и повышение срока L«Q службы.

Это дэстигается тем, что нагрев порошка осусцествляют пульсируюшим эднэпэлупериодным токэм напряженнем 0,5-2 в. силой тэка 7000-8000 а и частотой 5060 гц.

При указанном режиме тэк, подво и— мый к пуансонам пресс-формы, проходит только через прессуемый материал, .:дну..

10 ется низкая температура нагрева прессуемой заготовки, так как при указанных ре- 15 шениях ток одновременно проходит как через спекаемую заготовку, так и через прессформу, а повышение температуры прессформы ограничено стойкостью ее материала.

Изобретение относится к пэрэшкэвэй

:«:. .."таллургии,« в частности к способам изготовления спеченных изделий нагревом порошков за счет пропускания через них злектрическогэ тока.

".звес-.".-.. спэсоб изготовления спеченных изделий, включаюший нагрев пэрэшкэвои ="åãýòîèêè пропусканием через неезлектрическэго переменнэгэ тока напряжением

5-50 в и плотностью 150-30000 а/cM

2 при одновременнэм приложении давления от 100 до 10000 кг/см (1j .

Недостатком известного способа являНаибэлее олизким по технической сушности и достигаемому эффекту является способ изгэтовления спеченных изделий, включаюший эдновременное уплотнение и нагрев порошка пропусканием пост ннэгэ и пульматрицу.

Температура пресс-формы при зтэм снио жается на 300-400 С по сравнению с температурой в зоне порошка, что повышает срок службы пресс-формы.

Пример. Порошкоэбразный материал (сплавы на эснове титана, железа, никеля) 558759

Составитель А. Соловей

Редактор Л. Лашкэва Техред р. родик Корректор Л. Веселовская

Заказ 1282/74 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изэбретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская:.аб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г..Ужгэрэд, ул, Прэект.— a=, уплотня|эт в металлической пресс-форме из стали 3Х2В8 при удельном давлении 32

5 т/см и одновременно пропускают через пуансоны пресс-формы эднэпэлуперцэдный тэк с напряжением 0,5- 2 в, силой тэка 7000-8000 а (плэтнэсть 15002500 а/см ) и частэтэ: 50 гц.

Электричес:ая схем для преобразэвдния электрическэгэ тэка включает автэтра.!сфэрматэр АС." М -2:. L /0, i, трансформатор t(1

ОСч —; 00 г i:! вьп )ë.,1èòÎäü и 3 вентилеи

Р из. <е i !я имеют 1 лотнэсть дэ э теэ„ :етическэй. Температура спео эц1ьэв 800 — 1000 С, при этом тем- б

; пресс-формы сэставляла 400,1

Указанная температура для пресс-формы цз ста.п ЗХ2В8 эзволяет повысить срок слу:кбы дэ нескольких сотен раз использо- 20 вания.

Ф ормула и:- эб, ете ни я

Способ изготовления спеченных изделий, включающий однэвременнэе уплотнение и нагрев порошка пропусканием злектрическэгэ тэка, э т л и ч а ю ш и и с я тем, с целью снижения температуры прессфэрмы и повышения срока ее службы, нагрев пэрошка осуществляют пульсирующим эднополупериодным током напряжением 0,52 в, силой тока 7000-8000аичастотой

50-60 гц.

Источники инфэрмации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Акцептированная заявка Япэнии № 26203, класс 10 А 603, 1971.

2. Патент Японии № 5374, класс 10 Л

62, 1966.