Автоматическая линия для сборки электротехнических изделий из ленточного материала

 

Союз Советакин

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (l1) 5 6808 7 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04.02.74 (21) 1996053/07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано Q5.Q8.77,Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 29.08.77

2 (51) М, Кл, H F 41/02

Государственный комитет

Совета Миннстроа СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.318..044(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Бадыгин, А. Ф. Загрудный, М. М. Кристаловский, А, И. Мали, В. М. Асеев и В. Г. Мартынюк ( (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологичес кому. оборудованию для сборки электротехнических изделий из ленточного материала и может быть использовано в электротех нической промышленности, 5

Известно устройство для обработки движущейся ленты, содержащее механизм по» дачи, выравнивающие движущуюся ленту ро» лики, направляющие ролики, механизм обработки ленты, перпендикулярно установленный („ к последней, и натяжное устройство flj .

Недостатком известного устройства является невозможность изготовления эластичных дистанционных изоляционных прокладок, применяемых в индукционных аппаратах.та

Известно и другое устройство для подачи ленты, содержащее средство для поддержания рулона ленточного материала, механизм для подачи и намотки ленты, устройство для отрезки диэлектрических прокладок и меха щ низм для подачи полосовой заготовки прокладок в это устройство, которое установлено под углом к направлению подачи ленты, устройство для фиксации диэлектрических прокладок на лепте 12 ).

Белью настоящего изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, тто корпус устройства для отрезки жестко связан с устройством для фиксации диэлектрических прокладок на ленте и кинематически взаимосвязан с механизмом для подачи ленты, например, при помощи храпового ме»ханизма и рычажной системы, а устройство для фиксации выполнено в виде емкости с подпружиненным клапаном.

На фиг. 1 изображена схема автоматической линии; на фиг. 2 — автоматическое устройство для подачи заготовки прокладок и их отрезки; на фиг. 3 - вид А фиг. 2.

Автоматическая линия (фиг. 1) содержит средство 1 поддержания бобины 2 с рулоном ленты 3, механизм 4 для подачи ленты 3, выполненный в виде двух резинс вых валиков 5; механизм 6 для шаговой подачи полосовой заготовки 7 прокладок

8; сушильную камеру 9 для сушки приклеенных прокладок 8 к ленте 3; механизм 10 для намотки ленты 3 (готовых изоляционных прокладок); подвижную часть 11 устройст568087 ва для отрезки, к которому неподвижно прикреплено устройство 12 для фиксации диэлектрических прокладок, выполненное в виде емкости 13 с подпружиненным клапаном 14

С подвижной частью 11 устройства для отрезки кинематически связан механизм 4 для подачи, например, посредством рычага

15 через храповый механизм 16„

Механизм 6 для шаговой подачи загс товки 7 (фиг. 2) состоит из корпуса 17, на котором неподвижно закреплен кронштейн

18 с направляющими 19 и пневмоцилиндром

20, На подвижной части 11 устройства для отрезки закреплен электродвигатель 21 с насаженным на его вал отрезным диском 22. 5

Снизу подвижной части 1 1,встроен прижим

23, подпружиненный пружинами 24. К корпусу 17 прикреплены направляющие 25, в которых перемещается каретка 26 с попэушкой 27 и захватом 28 (фиг. 3), представляющим собой шарнирно соединенную систему рычагов 29, ось 30 которой закреплена на каретке 26, а ось 31 - на полэушке 27. Ползушка 27 соединена также с пневмоцилиндром 32, закрепленным на корпусе 17.

Для фиксации и направления заготовки

7 при подаче ее в зону отрезки предусмотрен ролик 33, работающий под действием пружины 34 через рычаг 35.

Линия работает следующим образом.

С бобины 2 лента 3 протягивается вручную через механизм 4 для подачи ленты 3, подвижную часть 11 отрезного устройства, сушильйую камеру 9 и закрепляется на ме 45 ханизме 10 для намотки ленты. После это» го включают привод (на чертежах не показан) вращения механизма 10 для намотки ленты, который выполнен так, что лишь соз»дает необходимое натяжение ленты 3 и не р вращает механизм 10 до тех пор, пока лен» та 3 ие будет принудительно подвинута на как)чо-либо величину механизмом 4.

Затем включают линию в автоматический режим. При этом срабатывает пневмо- 45 цилиндр 32, в результате чего ползушка 27 движется к каретке 26 и захват 28 прижимает заготовку 7. В крайнем положении ползушка 27 упирается в каретку 26, в результате чего происходит движение карет 50 ки 26 в сторону отрезного устройства вместе с захватом 28, и заготовка 7 подается в зону действия отрезного диска 22. Как только каретка 26 достигнет своего край него положения> срабатывает пневмоцилиндр 55

20, и подвижная часть 1 l устройства для отрезки опускается, а прижим 23 прижимает заготовку к корпусу 17. При дальнейшем

4 движении подвижной части 11 вниз происходит сжатие пружины 24 и опускание вращающегося отрезного диска 22. Прокладка 8 отрезается. Одновременно с опусканием подвижной части 11 устройства для отрезки движется устройство 12 для фиксации диэлектрических прокладок 8. В ко;:.й:.ем поло» жении клапан 1 4 соприкасается с лентой 3 и наносит на нее необходимую порцию клея.

После отрезки прокладки 8 происходит автоматический возврат подвижной части 11 устройства для отрезки в верхнее положение, а каретки 26 с захватом 28 - в исходное положение (крайнее заднее) . При движении подвижной части 11 устройства для отрез»ки вверх срабатывает механизм 4, и лента

3 продвигается на один шаг в сторону механизма 10 для намотки ленты. После этого автоматически срабатывает пневмоцилиндр

32, и цикл повторяется.

Предлагаемая линия позволяет иэготав ливать эластичные дистанционные изоляцион» ные прокладки, применяемые в индукционных аппаратах.

Формула изобретения

1. Автоматическая линия для сборки электротехнических иэделий из ленточного материала с диэлектрическими прокладками, содержащая механизм для подачи и намотки ленты, устройство для отрезки диэлектрических прокладок и механизм для подачи полосовой заготовки прокладок в это устройство, установленное перпендикулярно к направлению подачи ленты, устройство для фиксации диэлектрических прокладок на ленте, о т л и ч а .ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус устройства для отрезки жестко связан с устройством для фиксации диэлектрических прокладок на ленте и кинематически взаимосвязан с механизмом.для подачи ленты, например, при помощи храпового механизма и рычажной системы, 2.Линияпоп.1, отличающаяс я тем, что устройство для фиксации вы-, полнено в виде емкости с подпружиненным клапаном.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 2865450, кл. 16449, 23.12.58.

2. Патент Японии № 19262/70, кл. 59

F 01/МПК Н 01 F 41/04, 1970.

568087

Составитель Н. Кухарева

Редактор В. Смирягина Техред А- Богдан Корректор а. )Колтани

Заказ 2809/37 Тираж 976 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж;-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4