Состав для электролюминисцентного слоя
Сова Советских
Соцмаанстичесеа
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ы АВТОРСКОМУ СВИДВТтвЛЬСТВУ ()1) 568224 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву
2 (5l) М. Кл, Н 05 В ЭЗ/20 (22) Заявлено 11 10.74 (21) 2081901/07 е присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,08.77.Бюллетень ¹ 29 (46) дата опубликования описания!18,10.77
Государственный но&апет йввтв Манн&тров СССУ вв данаи на&брата&ай н вткрытнй (5З) удК 621.Э8г (088. 8) (7Я) Авторы изобретения
Tà Су Грубоват Ие Не Opnoa> H. Aа Йедюк, Ее Ав Чупрова и Б. В. Молчанов (7&) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСПЕНТНОГО
СЛОЯ
Изобретение относится к области электролюминесцентных источников света и технологии вакуумных приборов.
Известны попытки использования электро- в люминесценции в вакуумных приборах. Электролюминесцентная панель в этом случае работает в вакууме и представляет собой много» спойную структуру, изготовленную на стеклянной подножке, одним из рабочих слоев кото тв рой является электролюминесцентный спой.
Наряду с обычными требованиями,| предъявл,=.
&мыми к электролюминесцентному слою для твердотельных приборов (повышенная выход» ная яркость и срок службы), к слою, являю- та темуся одним из конструктивных элементов электровакуумного прибора, предьявпяются специальные требовании. Прежде всего, электролюминесцентный спой должен быть вакуумным, т. е. его газоотделение должно быть соизмеримо с газоотделением материалов, используемых в конструкции вакуумных приборов. Кроме того, электролюминесцентный слой должен быть термостойким, т. е. выдерживать режим обезгажива2 ния при вакуумно-термической обработке электровакуумных приборов.
Известно также, что для формирования электролюминесцентных слоев применяются в качестве связующих эпоксидная, мочевиноформальдегидная и другие синтетические смолы. Такие связующие имеют сравнитепь»но невысокую диэлектрическую проницаемость (K.
ro спирта. Однако электролюминесцентные составы на основе этих связующих не являются вакуумными материалами f1,2Д.
По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к изобре гению является состав элект ролюминесцент» ного слоя, содержащий растворитель, связующее на основе поли (апкил) (арип) (В-цианэтил) силоксана и эпектролюмино фор. Однако данный состав также не может быть, испойьзован в электровакуумных приборах из-за недостаточной термостоййфти casayumего, которая не превышает 250 и иэ-за высокого газоотделеиия его 3) 568224
Тираж 1003
Подписное
ЦНИИПИ Зяказ 2820/45
Финидп (ii)(1 "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4 цепь изобретения - повышение термоотойкости и уменьшение гвзоотдепения при вакуумнотермической обработке прибора.
Поставленная цепь достигается тем, что в качестве поли(влкил),(врип) (В-цивнэтип) сипоксанв используют соединение формулы: ((С/Н/Б О 1)(СНСН,CH l.o,,)(////Hl;O) ((СН,1,1 0.,) (1/О,) ) I tl где и > — любые органические радикалы, включая нитрипьные Х 0,2;
g 0-О, 2; "f = О, 1-0, 5; )11 5- 1 5, при спел шем соотношении компонентов, масЛ:
Связующее 15-25
Эпектропюмн нофор 25-60
Рас r вори тель 25-50.
Проведенные испытания показали, что
/ люминесцентные слои, полученные на основе предложенного попы (анкил) (врип) (B-was-этип)-сипоксвнового связующего, не только обладают комплексом свойств, выгодно отпичвюших их от слоев, попученных нв основе ранее известйых связующих, но и имеют свойства, дающие возможность использования этих cnoes в эпектроваклумных приборах. Результаты масс-спектрометрич ского обследования, проведенного на
1 масс-спектрометре()) 101, показали, что данное связующее имеет наименьшее газоотделение по сравнению с другими связуюшими. Термостойкость предлагаемого связук>щего значительно вьние термостойкости проI о тотипв и составляет 400+50 С. Испытание на гермостойкость проводипось на вакуум85 ном посту в стеклянной ампуле с предввритепь ной отквчкой путем сравнения яркостных характеристик электролюминесцентных слоев.
Яркость слоев до и после испытания оста40 ввпась без изменения.
Электролюминесцентные слои нв основе предлагаемого состава могут быть изготов» пены всеми известными способами.
Пример. Состав, приготовленный иа основе связующего
СЬН,5101 СКСН СН25101 ((/H 1 S 0 ) (1,С,)
50 в вес ов ом отношении: связующее 20%, эпектропюминофор (ЭЛ-525) -4C%, рвстворитепь (бутипацетвт) 4ОЪ, перемешивают в шаровой мепьнице в течение 1-2 час, затем наносят методом пупьверизации на стеклянную подложку с проводящей пленкой.
Отверждение слоя происходит при температуре 220-250 С в течение 2 час.
Аналогично были приготовлены составы на основе связующих с формулами!
C(;H S10„CNC8 СНхЬ101 е (CHз1з5j0 ((t/H/OiO )(СНСН/СН Oio„)f(CH l(/, H lO;O) ((сн/),s o.,) fs/o,) Формула иэобретениы
Состав дпя электролюминесцентного слоя, содержащий растворитепь, связующее
1 на основе поли (алкин) (арин) (цианэтип)-сипоксана и эпектропюминофор, о тпичаюшийся тем,что,сцепью повышения термостойкости и уменьшения газоотделения цри вакуумногермической обработке прибора, в качестве пони (алкин, (арин) (В-цивнэтип)-сипоксана используют соединение формулы:
С Н 510 СМСН СН 810 Я% 510
° (СН ) 510 610
s н где R и (к любые органические радикапы, включая нитрипьные Х. 0-0,2;
Д=О-0,2; Z = 0,1-0,5;h= 5-15, прн спену:шем соотношении компонентов, мас. 7(:
Связующее 15-25;
Эпек тр оп юмин оф ор 25-60;
Раствори те пь 25-50;
Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе:
1. Козлов М. П., Прокофьева М, B.
Пластмассы 1 О, 1 7, 1 966 r, 2. Орлов И. Н., Грубова Т. С. Физикотехнические вопросы кибернетики. Киев, 1971 г, 3. Авторское свидетельство СССР № 345809.
