Способ распыливания жидкости

 

(»i 569796

Союз Советских

Социалистических

Республик

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24.03.75 (21) 2116672/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 08.77. Бюллетень ¹31 (51) М. Кл.

F 23 D 11/12

Гящдаратааииыи иаиитат

Фаавта Миииатраа СССР аа дилан иаааретаиий и аткрытий (53) УДК

621 438 056(088 8) (45) Дата опубликования описания!05.10.77

А. В. Андреев, В. Г. Базаров, Г. А. Гановский, Л. А. Люлька и А. П. Рагозин (?2) Авторы изобретения (71) Заявитель ($4) СПОСОБ РАСПМЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к устройствам для распыливания жидкостей в камерах сгорания.

Известен способ распыливания жидкостей, заключающийся в том, что жидкость подают в виде закрученной пелены в соосный ей, образованный цилиндрическим каналом, незатопленный поток газа, генерируют в нем колебания давления и распыливают с помощью совместного воздействия пневматическото и акустического разрушения пелены и капель 11 ), (2) . Однако. в известных форсунках для обеспечения генерирования колебаний давления (обычно требуется сверхзвуковой перепад давления) необходимо больптое давление распыливающей жидкости, что не всегда достигается в известных способах.

Известен также способ распыления жидкости, эключающийся в том, что жидкость подают с закруткой ооосно в спутанный поток газа, ограниченный стенкой (3). Однако в известном способе плохое качество распыливания.

1елью иэобретения является улучшение качества распыливания возбуждением автоколебаний в слое жидкости, Это достигается тем, что время пребывания жидкости в ограниченном стеикои пространстве устанавливают равным 10 э — 10 сек, поддерживают число М потока газа в диапазоне 0 05 — 0,25 при

5 соотношении скоростных напоров газа и жидкости 0,1 — 1,0 и направляют жидкую пелену на кромку ,стенки, ограничивающей поток газа.

На фиг. 1 показан продольный разрез устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2

l0 дан разрез А — А на фиг. 1., Устройство содержит корпус 1 с газовым каналом 2 и установленной в нем соосно трубой 3.

Труба 3 имеет тангенциальные каналы 4 для подвода жидкости и сопло 5 для выхода последней в

1а смеситель 6, образующий с корпусом 1 ограниченное пространство. В корпусе 1 на выходе as смесителя 6 выполнена кромка 7.

При подаче через каналы 4 в трубу 3 жидкости, она приобретает закрутку, соосную спутанному потоку газа, проходящего по каналу 2, и наттравляется иэ сопла 5 в ограниченное смесителем6 пространство, где находится в нем от 10 до

10 сек. Прн этом газ низкого давления по кана25 лу2 поступает в смеситель6, взаимодействует

569796

Составитель В. Вяземдева

Техред М Левицкая

Редактор Н, Козлова

Корректор С. Ямалова, Заказ 3234/28

Тираж 725 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретенн» и открытн»

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 жидкостной пеленой, которая течет в направлении кромки 7, огибая последнюю.

Если соотношение скоростных напоров газа н жидкости

Ц w+ будет находиться в пределах 0,1 — 1,0, то время нахождения жидкости в смесителе 6 от 10 з д !О

10 4 сек. В устройстве установятся интенсивные автоколебания с частотой от 0,5 до 6кгм лрн изменении М от 0 05 до 0,25. Эти колебания измельчают жидкостную пелену на мелкие капли, которые смешиваются с газовым потоком и истекают из сопла 5.

Образовавшиеся колебания давления газа, cicoрости его потока и расхода жидкости в струе воздействуют на зону горения жидкости, образуя вторичные возмущения в зоне. Все это способствует 20 интенсификации сжигания топлива.

Формула изобретения

Способ распыливания жидкости путем ее подачи с закруткой соосно в спутанный поток газа, ограниченный стенкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества распыливания возбуждением автоколебаний в слое жидкости, время пребывания жидкости в ограниченном стенкой пространстве устанавливают равным 10 з

10 4 сек, поддерживают число М потока газа в диапазоне 0,05 — 0,25 при соотношении скоростных напоров газа и жидкости 0,1 — 1,0 и направляют жидкую пелену на кромку стенки, ограничивающей поток газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР }! 279878, М. Кл.з Г 23 D 11/10, 1968.

2. Патент Фрыщии }}е 2026912, М. Кл.з р 23 0 11 00, 1970, 3. Авторское свидетельство СССР и 262383, М. Кл.з P 23 О 1/12, 1963

Способ распыливания жидкости Способ распыливания жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания тяжелых жидких топлив в технологических печах и котлах

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в сушильных установках и котлоагрегатах, работающих на жидком топливе

Форсунка // 2172893
Изобретение относится к технике распыления текучих сред сжатым воздухом или паром в технологических камерах различного целевого назначения для сжигания жидкого (газообразного) топлива в котлоагрегатах и других топочных энергетических устройствах

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для сжигания топлива, преимущественно жидкого, в топках котлов, печей и энерготехнологических агрегатов для подготовки теплоносителя и термического обезвреживания промышленных отходов и может быть использовано для сжигания мазута и любых других жидких топлив в разных топливосжигающих устройствах

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к сжиганию жидкого топлива, к форсункам для сжигания кислорода и жидкого топлива, причем форсунка имеет внешний кожух, содержащий первый входной конец, второй выходной конец для выхода пламени при горении и определяющий камеру сгорания и продольную ось X; средство подачи топлива для ввода потока распыленного топлива на входной конец и направления его к выходному концу и средство подачи кислорода для ввода кислорода во входной конец и для его направления к выходному концу, причем средство подачи кислорода имеет множество выходных отверстий для кислорода, расположенных по окружности вокруг средства подачи топлива и под углом радиально внутрь в направлении выходного конца и направленных косо относительно оси Х для образования тем самым сходящегося конусом потока кислорода, который пересекает поток топлива в первой, находящейся по ходу потока зоне, причем средство подачи топлива имеет по существу центральное выходное отверстие, имеющее внутреннюю поверхность в виде расходящегося конуса, по которому проходит топливо, по мере того как оно вытекает оттуда, при этом внутренняя поверхность расходящегося конуса содержит первую поверхность расходящегося конуса, смежную с центральным выходным отверстием, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность расходящегося конуса дополнительно содержит вторую поверхность расходящегося конуса, прилегающую к первой поверхности расходящегося конуса, причем первая поверхность расходящегося конуса имеет более высокий угол отклонения от оси X, чем вторая поверхность расходящегося конуса

Форсунка // 2218521
Изобретение относится к энергетике, а именно к технике распыления текучих сред сжатым воздухом или паром в технологических камерах для сжигания жидкого (газообразного) топлива в котлоагрегатах и для распыления жидкостей, в частности пульп, растворов, суспензий

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано в горелках, работающих на жидком топливе и предназначенных для проведения кровельных работ, а также для подогрева битума в битумовозах и автогудронаторах

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей, преимущественно вязких и содержащих абразивные включения, и может использоваться в различных направлениях производственной деятельности, в частности в топливосжигающих агрегатах для повышения эффективности работы путем улучшения качества распыливания и регулирования геометрии распыла в широком диапазоне расхода распыливаемой жидкости

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкого топлива, преимущественно мазута, и может быть использовано при его сжигании в печах тепловых агрегатов химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, в том числе в трубчатых и шатровых печах нефтеперерабатывающих заводов, в установках по перегонке нефти и другого углеводородного сырья
Наверх