Устройство для сборки сердечников магнитных головок

 

О П И"С А"Н И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 )570092

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 060476 (21) 2345682/10

2 (51) M. Кл 8 11 В 5/42 с присоединением заявки ¹â€”

Гов1даротввнный ноннтвт

Совета MHkNGTpoB СССР оо долам нвоорвтвннй и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано250877, Бюллетень № 31 (53) УДК681,846.73 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 20.09.77 (72) Авторы изобРетениЯ В. В. сытько, A. E. каржи,.ий, í. A. Гуре„,ий и н. д. Аврамчик (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СЕРДЕЧНИКОВ ИАГНИТНЫх

ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к устройству для сборки сердечников, используемых в магнитных головках, предназначенных для аппаратов магнитной запиCH °

Известно устройство для сборки сердечников магнитных головок, когда сами сердечники устанавливают в обоймы и после этого заливают компаундом

f1j. Процесс сборки в этом случае автоматизирован только в части заливки компаундом, что не позволяет достаточно быстро осуществить сборку сердечника.

Применение технологического приспособления в .виде ряда планок и подающих сердечники элементов позволяет ускорить процесс сборки, но большинство операций все- таки остается- ручными (2)..:

Наиболее блиэкнм к описываемому:ЯВ ляется устройство для сборки сердеЧ= ников магнитных головок, содержащее блоки управления, привод и последовательно размещенные механизм образования вертикальной петли магнитомягкой ленты, на которой через равные промежутки сформированы участки в виде листов с посадочными отверстиями, сердечниками и технологическими перемычка2 ми, отрезной механизм и узел укладки отрезанных листов в пакет на поворо-,ном столе-конвейере, а также тяги (3).. Но в процессе сборки сердечников процессы нанесения клеящего материала на магнитомягкую ленту и скрепление отрезанных листов остаются неавтоматиэированным, что снижает скорость изготовления головки в целом. т0 Цель изобретения - автоматизация процесса нанесения клЕящего материала на магнитомягкую ленту и последующее скрепление отрезанных листов по посадочным отверстиям.

16 Для этого предлагаемое устройство снабжено узлом покрытия ленты клеящим материалом, состоящим из распылительной камеры с кадрирующей рамкой, фиксатора ленты, выполненного в виде прижимного ролика, и механизма управления процессом покрытия, состоящего иэ кулачка и опорного рычага, сзязанного посредством тяг с дополнительно введеннымк: рОликом и электромагнитным блоком, отключающим узел покрытия в момент нахождения под кадрирующей рамкой последнего листа пакета, подсушивателем нанесенного на ленту клеящего материала, выполненным в виде бруска с пазом, обращенным в сторону ленты, кареткой

570092 механизма подачи с верти..ально подвижными цилиндрическими штырями, установленными на расстоянии посадочных отверстий, и механизмом ориентации От» резаемых листов, состоящим из призматического фиксатора с подпружиненными откидными направляющими, цилиндрическими фиксирующими штырями и скрепляющими втулками, установленным над одной из сборочных позиций поворотного стола-конвейера, при этом каждая из сборочных позиций снабжена ориентирующими шпильками, вершины которых взаимодействуют со штырями и втулкаМИ, 15

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства на фиг. 2 — полоса ленты, на Фиг. 3 †. пакет листов.

Вертикальная петля 1 ленты 2 выходит из кассеты 3, вращаемой электро,двигателем 4. Датчики 5 и 6 следят за @ положением петли. Лента выполнена из участков 7 (см. Фиг. 2), представляю« щих собой листы с посадочными отверстиями 8, пластинами 9 и технологическими перемычками 10. 25

Над лентой расположены камера ll, клеераспылитель 12, кадрирующая рама

l3, подсушиватель 14, каретка 15, подвижный Нож 16 и фиксатор 17, участвующий в ориентации отреэаемых ножом 30 листов. Лента в момент нанесения покрытия прижимается роликом 18 с участием рычага 19, пружины 20, кулачка 21,: расположенного на валу 22, курка 23, включающего клеераспылитель, тяг 24 и Зя

25, а также блока 26, работающего на электромагнитном принципе. В подсушивателе имеется паз 27, в котором номещается лента. Каретка 15 расположена на стержнях 28, закрепленных в кронш- 40 тейне 29. Штыри 30 имеют возможность вертикально перемещаться, а расстояние между ними равно расстояниям меж» ду посадочными отверстиями дистов.

Каретка через рычаги 31 связана с ку- 4 лачком 32. Вместе с подвижным ножом 16 в работе участвует неподвижный нож 33.

Нож 16 через рычаг 34 связан с кулачком 35, а при помощи колонок 36 и пружин 37 — с ножом 33. Пакет 38 (см. фиг, 3) формируется с помощью фикса- 50 тора 17 и поворотного стола-конвейера 39. Фиксатор 17 содержит штыри 40, вставленные во втулки 41, и направляющие 42 с пружинами 43 для отрезания листа по линии 44. В столе-конвейере

39 имеются вертикальные направляющие

45 с подпружиненными базовыми площадками 46 и выступами 47, на которых установлено приспособление 48 для скрепления листов, содержащее шпиль- .ф0 ки 49. Направляющая 45 через рычаг 50 связана с кулачком 51, а вал 22 через шестерни 52 — с валом 53, который, в свою очередь, через муфту 54, редуктор

55, передачу 56 связан с электродвига-65 телем 57, а через электромагнитную муфту 58, косозубую передачу 59, мальтийский механизм 60 — со столом-конвейером

39, При этом через кулачок 61, рычаг

62, фиксатор 63 связь осуществляется с диском 64 фиксации йтоложений столаконвейера 39. Диск 65 с помощью лепестков 66 связан с датчиком 67, счетчиками 68 и 69, электромагнитным блоком 26

g" с электромагнитной муфтой 58.

В процессе движения ленты происходит сначала ее покрытие, а затем отрезание листов и компановка их в пакеты. Автоматизация покрытия позволяет на 10-12% поднять, производительность труда прн сборке сердечников.

Формула изобретения

Устройство для сборки сердечников магиитных головок, содержащее блоки управления, привод и последовательно размещенные механизм образования вертикальной петли магнитомягкой ленты, на которой через равные промежутки сформированы участки в виде листов, с посадочными отверстиями, сердечниками и технологическими перемычками, отрезной механизм и узел укладки отрезанных листов в пакет на поворотном столе-конвейере> а. также тяги, о т— л и ч:а ю щ е е с я тем, что, с целью"автоматизации процесса нанесения клеящего материала на магнитомягкую ленту и последующего скрепления отреэанных листов но посадочным отверстиям, оно снабжено узлом покрытия ленты клеящим материалом, состоящим из распылительной камеры с кадрирующей рамкой, фиксатора ленты, выполненного в виде прижимного ролика, и механизма управления процессом покрытия, состоящего из кулачка и опорного рычага, связанного посредством тяг с дополнительно введенными роликом и электромагнитным блоком, отключающим узел покрытия в момент нахождения под кадрирующей рамкой последнего листа пакета, подсушивателем; нанесенно" го на ленту клеящего материала, выполненным в виде бруска с пазом, обращенным в сторону ленты, кареткой механизма подачи с вертикально подвижными цилиндрическими штырями, установленными на расстоянии посадочных отверстий, и механизмом ориентации отрезаемых листов, состоящим из призматического фиксатора с подпружиненными откидными направляющими, цилиндрическими фиксирующими штырями и скрепляющимивтулками, установленным над одной из сборочных позиций поворотного стола-конвейера, при этом каждая из сборочных позиций снабжена ориентирующими шпильками, вершины которых взаимодействуют со штьрями и втулками.

570092 источники информации, принятые во внимание при экспертиэе.

1. Авторское свидетельство М 355649, кл.9 11 В 5/42, 1970 °

2, Патент США 9 3611557, кл. 29-603, опубл. 1971, 3. Патент CILIA 9 3513523, кл. 29-203, опубл. 1970, 570092

Фиг.

ЦНИИПИ ГосУдарственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35,Раушская наб.у д 4/5 с L Ае

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, .Ул. Проектная, 4

Редактор О Иванова

«д» ор «

° »

Заказ 3063/44

Составитель В. Бровкин Техред Н. Андрейчук Корректор И. Гоксич

Тираж 729 Подписное