Способ депарафинизации масел

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 57063 l ое3 СоветскиХ

Социал истимееаи

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,11.75 (21) 2191303/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень № 32 (51) М. Кл. - С 10G 43/08

С 10G 34/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ло делам нзаоретеннй и открытий (53) УДК 665.637.73 (088.8) Дата опубликования описания 09.09.77 (72) Авторы изобретения

Б. В. Грязнов, Ш. К. Богданов, Л. А. Парфенова, Г. И. Фукс, О. H. Цветков, Е, H. Григорьева, H. Н. Комарова и В. H. Монастырский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу депарафинизацпи масел.

Известен способ депарафинизации масел, заключающийся в том, что в сырье вводят

0,01 — 0,2 вес. % смеси полимеров, полученных на катализаторе Циглера-(1атта, и гомополимера или сополимера алкилметакрилатов

<-1ю С24 (1).

Известен также способ депарафинизации масел путем введения в масляное сырье при нагревании 0,01 — 0,5 вес. % сополимера этилена с винилацетатом (эталон) с последующим разбавлением растворителем, охлаждением при перемешивании до температуры кристаллизации и фильтрацией образовавшихся кристаллов, парафина 12), Однако выход депарафинированного масла в этом способе невысокий (в лучшем случае достигает 79%). Кроме того, скорость фильтрации масла составляет 92 кг/м ч, что не удовлетворяет возросшим требованиям к показателям процесса депарафинизацпи.

С целью увеличения выхода депарафпнированного масла и скорости фильтрации в исходное сырье при нагревании вводят добавку на основе сополимера этилена с последующим разбавлением полученной смеси растворителем, охлаждением до температуры кристаллизации и фильтрацией, В качестве добавки используют сополимеры этилена и винилфенилового эфира с молекулярным весом 5000 — 20000 в количестве

0,025 — 0,5 вес. % от веса сырья.

Особенность способа состоит в том, что раствор сополимера этилена и винилфенилового эфира в масле-разбавителе добавляют при

70 — 90 С в депарафинируемое сырье.

Сырье с добавкой разбавляют растворите10 лем, состоящим, например, из 50 вес. /o метилэтилкетона и 50 вес. % толуола, охлаждают при перемешивании до температуры фильтрации и фильтруют для удаления образовавшихся кристаллов парафина, 15

П р и и е р 1. 15%-ный раствор сополимера этилена и винилфенилового эфира в маслеразбавителе добавляют при 70 — 80 С в смесь остаточного рафината и растворителя, состоя20 щего из 40 вес. % метилэтилкетона и 60 вес. % толуола, при соотношении растворитель: остаточный рафинат 4: 1. Затем эту смесь охлаждают со скоростью 2 град/мин до — 23 С и фильтруют под вакуумом (при 300 мм рт. ст.).

25 Концентрация сополимера (молекулярный вес

10000) этилена и винилфенилового эфира (ВФЭ), содержащего 5 вес. % ВФЭ, 0,025 вес. % от веса остаточного рафпната.

Результаты депарафинизацип представлены

30 в таб. .. 1.

570631

Таблица 1

Целевая добавка, содер>канне вииплфеиилового эфира, вес.

Без

Эталон добавки

1(оицеитрация добавки, вес. о;.

0,25 / 0,05 0 1 0,5 I 0,1 I 0,1

174

113

102

102

134

72,4

67,5

77,4

80,9

75,0

62 2

83,5

67,0

84,0

16,0

67,4

78,4

21,G

66,0

79,0

21,0

66,0

84, Г>

15,4

83,G

16,4

67,8

75,G

24,4

62 2

83,8

16,2

67,4

67,8

8,5

9,4

8,0

8,6

20,4

8,8

7,2

7,8

Пример 2. Депарафинизацию масла проводят аналогично примеру 1, но концентрация сополимера этилена и ВФЭ составляет

0,05 вес. % от веса остаточного рафината. Ðåзультаты депарафинизации представлены в табл. 1.

Пример 3. Депарафинизацию масла проводят аналогично примеру 1, но концентрация сополимера этилена и ВФЭ составляет

0,1 вес. % от веса остаточного рафината. Результаты процесса депарафинизации представлены в табл. 1.

1I р и и е р 4. Депарафинизацню масла проводят аналогично примеру 1, но концентрация сополимера этилена и ВФЭ составляет

0,5 вес. /а от веса остаточного рафината. Результаты процесса депарафпнизации представлены в табл. 1.

II ð и м е р 5. Депарафинизацию масла проводят аналогично примеру 1, но в качестве депарафинирующей добавки используют сополимер этилена и ВФЭ, содержащий 2 всс. %

ВФЭ. Молекулярный вес сополимера 20000, концентрация О,1 вес. от веса остаточного рафнната. Результаты процесса депарафини33II1iII прсдставлены в таол. 1.

li р и м ер б. Депарафннизацию масла провсдят аналогично примеру 1, но в качестве

5 депарафинирующей добавки используют сополимер этилена и ВФЗ, содержащий 20 вес. %

ВФЭ. Молекулярный вес сополимера 5000, концентрация 0,1 вес. от веса остаточного рафината. Результаты процесса депарафини10 зации представлены в табл. 1.

Данные, приведенные в табл. 1, показывают, 1то добавка сополимера этилена и ВФЭ является весьма эффективной в отношении выхода масла и скОрОсти фильтрации.

15 С повышением содержания ВФЭ в сополимсре до 20% эффективность сополимера падает, хотя скорость фильтрации остается достаточно Высокоll.

i> табл. 2 приведены сравнительные данные но депарафинизации остаточных рафинатов с использованием добавок по известному и предложенному способам. Эти данные подтверждают преимущество целевой добавки.

Таблица 2

Остаточный рафииат нефти Армко

Целевая добавка

Синергетическая смесь

Без концентрация, вес.

Без концентрация, вес, y„ добавки добавки

0,05

0,1

0,05

0,1

2,58

1,95

2,35

1,0

2,04

1,0

0,63

8,40

0,20 банки на Основс сополимера этилена с последующим разбавлением полученной смеси растворителем, охлаукдением до температуры

«рнста 1;1èçàöèè и фильтрацией, о т л и ч а юФормула изобретения

Способ депарафинизацни масел путем введения в исходное сырье при нагревании доПоказатель, единица измерения

Скорость фильтрации, кг/м - ч

Содержание растворителя в осадке, вес. y„

Выход, вес. % депарафинироваииого масла петролату ма

Температура плавления петролатуча, С

Содержание масла в г1етролату>че, вес.

Показатель, единица измерения

Отюшеиие времени фильтрации без присадки ко времени фильтрации с присадкоп х вели чеиие выхода дспараф и и и рованного масла, нес.

5 2 20

Остаточный рафииат западносибирских нефтей

570631

Составитель В. Матишев

Корректор Л. Брахнина

Редактор В. Мирзаджанова

Техред Л. Гладкова

Заказ 1977/11 Изд. № 720 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раугпская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 шийся тем, что, с целью увеличения выхода депарафинированного масла и скорости фильтрации, в качестве добавки используют сополимер этилена и винилфенилового эфира с молекулярным весом 5000 — 20000 в количестве 0,025 — 0,5 вес. % от веса сырья.

Источники информации, принятые во внимание при экспсртизе

1. Патент США ¹ 3806442, кл. 208 — 33, 1974.

5 2. Патент США № 3262873, кл. 208 — 33, 1966.

Способ депарафинизации масел Способ депарафинизации масел Способ депарафинизации масел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам депарафинизации нефтяных фракций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области производства нефтяных смазочных масел и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности в процессе депарафинизации масляных фракций кристаллизацией с использованием растворителей

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для производства регулярных и высокоиндексных масел
Изобретение относится к химической технологии переработки нефти и газа и может быть использовано для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу получения депарафинированных масел и твердых углеводородов

Изобретение относится к области производства нефтяных смазочных масел и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности, в процессе депарафинизации масляных фракций нефти кресталлизацией с использованием растворителя и поверхностно-активного вещества

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для улучшения технико-экономических показателей процесса депарафинизации масел
Наверх