Совьта Мнннетров СССР ае делам нзоеретвннй н нтнрмтнй (23) Приоритет (53) УДК 66.097 (088.8) (43) Опубликовано 05.09. 77Яюллетень № ЗЭ (45) Дата опубликования описания 30.09.77A. H. Плановский, В, И. Муштаев, А, С. Тимоннн, B. М, Ульянов, В, B. Хврвков, А., В. Беликин, Я, Е. Каплан и В, И. Некрасов (72) Авторы изобретения

Московский институт химического машиностроения и Химический завод им. Войкова (71) Ьаявитепи (54) АППАРАТ Ш|Я ТЕПЛОМАССООБМЕННЪ|Х

И ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к аппаратам для тепломвссообменных, и химических процессов, применяемых в технологии химической

° и других смежных отраслях промышленности, например для экстракции, адсорбции и сушки.

Известен аппарат для проведения химических процессов, в корпусе которого размешена спиральная перегородка, образующая !

1 канал и патрубки для ввода и вывода компонентов (1). и

Компоненты в известном аппарате вводятся через пвтрубки и противотоком по обе стороны спиральной перегородки перемешаются к выходным патрубкам, при этом . происходит теплообмен между потоками че- l5 реэ спиральную перегородку и химические превращения в самих потоках.

Недостатки аппарата - неравномерность обработки полидисперсных материалов и смесей с неодинаковой плотностью, в.ледствие 0 того, что время пребывания в аппарате крупных и мелких фракций материало одинаково; недостаточная удельная производительность аппарате, твк как подается дополнительное тепло и не вводится свежая среда, 2б

Известен такжетепломассообменный парат, содержаший размещенную в корпусе, спиральную перегородку, образующую канал, циклон, расположенный по оси корпуса, патрубки ввода и вывода легкой и тяжелой фракций и патрубки ввода и вывода транспортирующегo агента (2).

В етом аппарате обрабатываемый материал через патрубок вводится в спиральный канал и перемещается к циклону, из которого выводится готовый продукт. При движении материала по спиральному каналу между компонентами яроисходнит тепломвссообменный процесс.

Недостатком его является неоднородность обработки материала и трудность регулиро- вания времени пребывания материала пропорционально степени дисперсности фракций или их плотности.

С целью повышения равномерности обработки полидисперсных материалов и смесей с неодинаковой плотностью, аппарат снабжен установленной в канале секционироввнной аквидистантной перегородкой и шарнирно расположенными на концах оекции заслонка571 292

3 ми, а патрубки для ввода транспортирующего агента и вывода тяжелой фракции установлены, соответственно, в начале первой и в конце последней секций эквидистантной перегородки. б

На фиг. 1 показано устройство предлагаемого аппарата, продольный разрез; иа .фиг, 2 - разрез А-А фиг. 1.

В корпусе 1 аппарата установлена спи,ральная перегородка 2, патрубок 3 для вво- р да транспортирующего агента, эквидистантная секционированная перегородка 4, патрубок 5 для вывода крупнодисперсной или тяжелой фракции, шарнирные заслонки 6, иатрубок 7 для ввода исходных полидисперсРй ных материалов и смесей с неодинаковой плотностью, циклон 8 с патрубком 9 для, вывода легкой фракции., Аппарат работает следующим образом, Исходные компоненты через патрубок 7 по: >О даются в спиральный канал. В последнем под действием центробежной силь и благодаря зазорам между спиральной 2 и эквидистатиой 4 перегородками происходит перераспределение и переход исходных комнонен- тов пропорционально центробежному фактору разделения крупнодисперсных тяжелых фракций во внешнкяо часть спирального канала,, отделенную перегородкой 4, Перешедцие. фракции подхватываются транспортирующим М агентом, который подается через патрубок

3, Остатки парогазовой взвеси или смеси фракций из спирального канала поступают в циклон 8, где происходит разделение на легкие и средние фракции, выводимые, соот-@ ветственно, через патрубок 9 и коническую часть циклона. Тяжелые фракции через патрубок 5 выходят иэ аппарата.

Наличие аквидистантной секционированной перегородки повышает равномерность обработки, так как траектория движения ,перешедших фракций во внешикю часть спирального канала длиннее, чем траектория

4 движения мелкодисперсных или легких фракций, поэтому время обработки их неодинаково.

Дополнительное регулирование времени пребывания в аппарате обрабатываемых компонентов осуществляется соответствующей установкой шарнирных заслонок 6, Ввод через патрубок 3 транспортирующего агента ускоряет процессы обмена между крупнодисперсной (тяжелой) фракцией и транспортирующим агентом. Конструкция аппарата также позволяет получить дополнительный эффект классификации готового продукта высокого качества по фракции.

Формула изобретения

Аппарат для тепломассообменных. и химических процессов, содержащий раэмешенную в корпусе спиральную перегородку, образующую канал, циклон, расположенный по оси корпуса, патрубки ввода компонентов и ! вфвода легкой и тяжелой фракций и патрубки ввода и вывода транспортирующего аген та, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения равномерности обработки полидисперсных материалов и смесей с ,неодинаковой плотностью, он снабжен установленной в канале эквидистантно ему секционированной перегородкой и шарнирно расположенными на концах секций заслонками, а патрубки для ввода транспортирующего агента и вывода тяжелой фракции установлены, соответственно, в начале первой и в конце последней секций эквидистантной перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Акцептованная заявка Франции

М 2190516, кл. В 01 9 9/00, 1974г.

2. Авторское свидетельство Ко 353459, кл. В 01 D 3/30, 1972 r.

571292 а

Составитель А. Тарасов

Редактор Л. Курасова Техред.А, Демьянова Корректор Н. Ковалева

Заказ 3154/5 Тираж 947 Подписное

llHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" ) г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Аппарат для тепло-массообменных и химических процессов

Похожие патенты: