Устройство для нанесения защитных покрытий на сыпучие вещества

 

11 5723ОО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2198800/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 21.09.77 (51) М. Кл.з В 05В 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 667.661.2(088.8, (72) Авторы изобретения

Э. М. Константинов, А. И. Карпович, Г, И. Соловьев, В. Г. Поваляев и А. Ф, Тройнин

Гродненское производственное объединение «Азот» им. С. О. Притыцкого (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ

ПОКРЫТИЙ HA СЫПУЧИЕ ВЕЩЕСТВА

h) b ° tgn

Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных покрытий на сыпучие вещества, например на гранулированные удобрсния.

Известно устройство для нанесения защитных покрытий на сыпучие вещества, содержащее форсунки для нанесения защитного вещества на падающий поток материала, расположенные с разных сторон этого потока (11. Известное устройство не обеспечивает равномерность покрытия защитным веществом, используется нерационально и создает значительную запыленность рабочих мест.

Известно устройство для нанесения защитных покрытий на сыпучие вещества, содержащее корпус с установленным внутри него с зазором относительно стенок распределительным конусом, большим основанием обращенным вниз, сборник покрытого материала и распылитсльную форсунку (2). Известное устройство не обеспечивает равномерное распределение наносимого материала по толщине слоя обрабатываемого сыпучего вещества.

В результате такого напыления возникает необходимость создания специальных смесителей по пути следования сыпучего материала.

Кроме того, так как сыпучий материал сползает по наклонной плоскости, производительность устройства невелика, Цель изобретения — повышение равномерности покрытия и производительности, Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде полого цилиндра, смонтированного над сборником покрытого материала, и снабжен приемным пустотелым конусом, установленным в нем с зазором над распределительным конусом и обращенным и

10 нему меньшим основанием, причем нижнее основание распределительного конуса расположено над выходным торцом цилиндрического корпуса, а в зазоре между ним и сборником покрытого материала установлена рас15 пылительная форсунка.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит защитный кожух 1, над которым установлен приемный бункер 2, который на выходе снаб20 ткен цилиндрическим корпусом 3. Внутри корпуса 3 расположен приемный усеченньш 4 и распределительный 5 конуса, Основание распределительного конуса 5 расположено выше выходного торца цилиндрического корпуса 3

25 на величину, определяющуюся выражением где b — ширина зазора, а - — угол наклона

30 распределительного конуса.

572300

Это выр алчен ие,получено и а основании экспериментальных да нньгх при определении траектории движения частиц сыпучего материала, По оси распределительного конус» расположена круговая распылительная форсунка 6 и сборник 7 покрытого материала.

Устройство работает следующим образом, Обра батываемое вещество по конвейеру поступает в приемный бункер 2. Далее через цилиндрический корпус 3 поступает на приемный 4 и распределительный 5 конуса, где материал формируется в тонкий кольцевой слой. Защитное вещество диспергируется круговой форсункой 6 внутри образованного из птадающето материала цилиндра по всему его объему. Объем зоны наполнения ограни швается расстоянием между распределительным конусом и сборником покрытого .материала. Замкнутый объем обеспечивает полное использование защитного материала без потерь в окружающую среду.

Испытания устройства для нанесения за.щитных покрытий на сыпучие вещества показали его надежность в эксплуатации, устойчивую работу при любых нагрузках, равномерность наносимого покрытия. Устройство по сравнению с известным обеспечива ет снижение запыленности на рабочем месте и улучшение условий труда.

Формула изобретения

Устройство для нанесения защитных по. крытий на сыпучие вещества, содержащее корпус с установленным внутри него с зазором относительно стенок распределительным конусом, большим основанием обращенным вниз, сборник покрытого материала и распылительную форсунку, о т л и ч а ю тц е е с я тем, 10 что, с целью повышения равномерности покрытия и производительности, корпус выполнен в виде полого цилиндра, смонтированного над сборником покрытого материала, и снабжен приемным пустотелым конусом, установ15 ленным в нем с зазором над распределительным конусом и обращенным к нсму меньшим основанием, причем нижнее основание распределительного конуса расположено над вы.ходным торцом цилиндрического корпуса, а в

20 зазоре между ним и сборником покрытото материала установлена распылительная форсунка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Поляков Н. Н. и др. Способы применения диспергатора НФ для повышения качества гранулированной аммиачной селитры.

Азотная промышленность № 2. М.

НИИТЭХИ М, 1974.

3р 2. Патент США № 2319865, кл. 118-363, 1943.

572300

Составитель Ю. Введенский

Техред И. Михайлова Корректор Л. Брахнина

Редактор E. Хорина

Подписное

Типография, пр. Сап нова, 2

Заказ 2087/18 Изд. № 719 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5