Устройство для контроля усилия расчленения элементов электрических соединений

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0i) 572666

Союз Советских

Социалистических

Веслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2353746(10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 16.09.77 (51) М. Кл.г G 01Ь 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 531.781(088.8) 1

6 (72) Авторы изобретения

В. Я. Баржин, Е. М. Бороховский и А. В (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛ ИЯ

РАСЧЛЕНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к силоизмерительным устройствам, и может быть использовано для контроля усилия расчленения в процессе сортировки упругих контактных элементов электрических соединений, например при их производстве.

Известно устройство для контроля усилия расчленения элементов электрических соединений, содержащее штырь-калибр, измеритель силы и привод (1). Это устройство имеет низкую производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля усилия расчленения элементов электрических соединений, содержащее корпус, в котором установлены с возможностью относительного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях узлы для крепления штырей-калибров и ответных контролируемых элементов электрических соединений, измеритель силы и приводы f2)

Недостатком этого устройства является низкая производительность процесса контроля.

Для повышения производительности процесса контроля усилия расчленения элементов электрических соединений в предлагаемом устройстве узлы для крепления штырей-калибров и ответных контролируемых элементов выполнены в виде размещенных горизонтально друг над другом плит, причем плита для крепления калибров связана с корпусом упругими элементами и снабжена вибратором и измерителем амплитуды вибраций, а штырикалибры размещены со стороны нижней плоскости плиты, против которой в корпусе выполнена полость, сообщающаяся через установленный в корпусе распределитель, например поворотную заслонку с лотком, а в кор>О пусе дополнительно установлены отсекатель с приводом и накопитель, над которым установлен подвижный загружатель с фиксатором, соединенный с дополнительным блоком для подачи контролируемых элементов через под15 водной канал с ориентатором положения контролируемых элементов.

На фиг. 1 — 3 представлено описываемое устройство с разрезами.

Устройство содержит набор штырей-калиб20 ров 1, установленных на горизонтальной плите 2, которая размещена на пружинах 3 с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси по направляющим 4, жестко связанным с корпусом 5. В корпусе 5 выполнена полость

25 (приемный бункер) 6, в нижней части которой расположены лотки 7, в количестве, равном числу групп контролируемых по усилию расчленения элементов 8. Поворотная заслонка 9 служит распределителем для направлеЗО ния каждой группы проконтролированных эле572666

15

20 ментов 8 в соответствующий лоток 7, а привод 10 служит для вертикального перемещения плиты 2.

На плите 2 жестко укреплены вибратор 11, например электромагнитного типа, и датчик

12 для измерения амплитуды колебаний плиты 2.

В корпусе о выполнены направляющие, по которым движется транспортирующая плита

13 (фиг. 2), перемещение которой осуществляется приводом 14. Для установки контролируемых элементов 8 в приемные гнезда транспортирующей плиты 13 служит блок подачи контролируемых элементов (фиг. 3), который состоит из вибробункера 15, ориентатора 16, гибкого полистиролового шланга 17, загрузочного устройства 18 с фиксатором 19, накопителя 20 с отсекателем 21. Циклом работы устройства управляют при помощи программного переключателя.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемые элементы 8 засыпают в вибробункер 15, откуда по желобу они направляются в ориентатор 16. Ориентированные контролируемые элементы 8 по полистироловому шлангу 17 поступают к фиксатору

19 загрузочного устройства 18, а затем в накопитель 20. По команде с программного переключателя отсекатель 21 пропускает партию контролируемых элементов 8 по числу приемных отверстий в транспортирующей плите 13.

По окончании загрузки контролируемыми элементами гнезд транспортирующей плиты 13 с программного переключателя на привод 14 поступает сигнал, и привод 14 производит подачу транспортирующей плиты 13 под плиту 2, на которой расположены штыри-калибры 1. Затем по сигналу с программного переключателя включается привод 10, осуществляющий перемещение плиты 2 вниз и сочленение контролируемых элементов 8 со штырями-калибрами 1.

После окончания сочленения привод 10 возвращают в первоначальное положение, а плита 2 под воздействием пружин 3 также возвращается в исходное положение.

Привод 14 по сигналу с программного переключателя возвращает транспортирующую плиту 13 в исходное положение для очередной загрузки, после чего включают вибратор

11. Плита 2, на которой установлен вибратор

11, совершает вынужденные колебания с амплитудой, соответствующей заданному значению усилия расчленения контролируемых элементов со штырями-калибрами 1 в течение промежутка времени, достаточного для отбора отделившихся от штырей-калибров контролируемых элементов 8 из приемного бунке25

55 ра 6 в лоток 7. Переводят поворотную заслонку 9 в соответствующее положение и изменяют амплитуду колебаний плиты 2 до значения, соответствующего следующему пределу усилия расчленения и т. д, Усилие расчленения определяют по показаниям датчика 12, снабженного шкалой, проградуированной в единицах усилия расчленения, После расчленения всех контролируемых элементов со штырямикалибрами вибратор 11 выключают. Затем цикл работы устройства повторяют.

Устранение визуального контроля усилия расчленения каждого элемента в отдельности, а также автоматические операции по загрузке, сочленению, расчленению и селективной сборке контролируемых элементов, позволяет производить одновременный контроль и сортировку большого числа контролируемых элементов, что значительно повышает производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для контроля усилия расчленения элементов электрических соединений, содержащее корпус, в котором установлены с возможностью относительного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях узлы для крепления штырей-калибров и ответных контролируемых элементов электрических соединений, измеритель силы и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса контроля, узлы для крепления штырей-калибров и ответных контролируемых элементов выполнены в виде размещенных горизонтально друг над другом плит, причем плита для крепления калибров связана с корпусом упругими элементами и снабжена вибратором и измерителем амплитуды вибраций, а штыри-калибры размещены со стороны нижней плоскости плиты, против которой в корпусе выполнена полость, сообщающаяся через установленный в корпусе распределитель, например поворотную заслонку с лотком, а в корпусе дополнительно установлены отсекатель с приводом и накопитель, над которым установлен подвижный загружатель с фиксатором, соединенный с дополнительным блоком для подачи контролируемых элементов через подводной канал с ориентатором положения контролируемых элементов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 354294, кл. G 011 1/04, 1972.

2. Заявка № 1905204/10, кл. G 01L 1/08, 1975. фиг.о

Заказ 1984/4 Изд. № 760 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Емельянов

Редактор С. Хейфиц Техред И. Михайлова Корректоры: В, Посельский и Л. Орлова