Стан для изготовления сварных емкостей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 080 1.76 (21) 2311061/27 с присое)аинением заявки Я— (23) Приоритет1 (51) М. Кл.

В 23 К 11/06

В 23 К 37/04

В 21 73 53/02

Гооударатовнныв яоаатвт

Оовата уанннотров 66ор ао ))алаи азоорвтанвй н отнрытау

УДК 621. 791.763. .037 (088. B) (43) Опубликовано250977, Бюллетень И 35 (45) Дата опубликования описания,27.1077

P2) Авторы р """ Э. П. Воскерчян, И. П. Костенко, B. r.ааацкевнч, В. B. Попов и В. М. Тарасов (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ EMKOCTEA

1Изобретение относится к изготовлению сварйых прокатно-штампованных емкостей, например, радиаторов иэ листового металла;

Известен стан для изготовления панельных радиаторов, содержащий формующее валковое устройство, машины для сварки межканальных промежутков и про. дольных швов, заготовки, летучую машину для сварки поперечных швов ваго- )0 товки, летучие ножницы для резки сваренных заготовок на отдельные емкости и транспортер(lj .

Для непрерывной работы при сварке поперечных швов заготовки в стане ус- 15 тановлена летучая шовная машина, которая сложна по конструкции, в изготовлении и эксплуатации. Это снижает надежность работы стана, а также его производительность. Ю

Наиболев близким по технической сущности к.изобретению является линия для изготовления отопительных радиаторов из листового металла, содержащая разматыватель, формующее устройство, подающий механизм, стационарную роликовую машину для продольной сварки, механизмы для продольной и поперечной резки, машину для поперечной сварки и механизм иэме2 нения направления потока с передающим устройством121.

После сварки продольных швов отдель-. ные емкости кантуются в вертикальное положение на боковую кромку и магнитным толкателем передаются на позицию сварки поперечных швов, где они фиксируются в специальных гидравлических зажимах. Сварка осуществляется вертикально перемещающейся сварочной головкой. Однако при использовании стационарных машин для сварки поперечных швов требуется целый ряд последовательно работающих механизмов, которые нв обюспечйвают непрерывность процесса и ограничивают производительность линии.

Пелью изобретения является у рощение конструкции, повышение надежности и производительности . стана.

Это достигается тем, что механизмы для продольной и поперечной резки и механизм -для изменения направления потока, установлены последовательно по направлению движения потока между машинами для продольной и для поперечной сварки. Механизм для изменения напрев= ления потока выполнен в виде установленных взаимно перпендикулярно ленточного и цепного транспортеров, а пврв573289 дающее устройство — в виде двух рядов роликов, закрепленных на рычагах, соединенных шарнирным многоэвенником, связанным с цепным транспортером при помощи кулачкового механизма и установлен ных о воэможностью одновремеыыого поворота в противоположных направлениях.

На фиг. 1 изображен стан для изготовления сварных прокатно-штампованных емкостей, вид спереди; ыа Фиг.2

a о же, план; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Стан для изготовления сварных проКатно-штампованных емкостей: включает два разматывателя 1 для одновременной размотки двух рулонов 2 листового проката, две правильно-задающие машины 3, спаренные гильотиыные ножницы 4, формующую машину 5, подающий механизм 6, стационарную роликовую машину 7 для продольной сварки, дисковые ножницы 8 с кромкокрошителем для обрезки и крошеыия продольных кромок у заготовки.

Кроме того, стан содержит летучие делительыые ножницы 9 для поперечной резки, ленточный трансформатор 10 для перемещения емкостей 11, машину 12 для поперечной шовной сварки с цепным транс портером 13, передающее устройство 14, установленное между ленточным 10 и цепным 11 транспортерами и машиной 12 для поперечной шовной сварки.

Передающее устройство 14 включает два рдда коысольнораздвижных наклонных роликов 15, смонтированных на рычагах

16 и 17, связанных через кулачковый механизм 18 со звездочкой 19 цепного транспортера 13. Кроме того, передающее устройство 14 имеет регулируемый упор 20, центрирующий емкости 11 го оси ценного транспортера 13, который имеет направляющие 21 для перемещения емкостей 11 через машину 12 для поперечной сварки.

Стан работает следующим образом.

С разматйвателя 1 полосы иэ двух рулонов 2 подаются в правильно-задающие машины 3, далее через гильотинные ножницы 4 для обрезки передних деФектных концов рулонов — к формующей машине 5, где происходит формовка межкаыальных промежутков и коллекторов в двух ветвях полос. Затем отформованные заготовки совмещаются тянущими роликами6 и задаются в каскад сварочных машин 7 для сварки продольных швов.

Отформованные и сваренные заготовки проходят через дисковые ножницы 8, где образуются продольные кромки, которые затем крошатся ыа куски. Далее, заготовки подаются к летучим делительным ножницам 9, здесь происходит порезка их ыа отдельные емкости 11, которые отводятся от ножниц транспортиРующим устройством 10

6 Проходя передающее устройство 14, емкость 11 под действием гравитационных сил движется по наклонным консольным роликам 15 до упора 20 и центрируется им строго по оси цепного транс. портера 13. Кулачковый механизм 18 раздвигает рычаги 16, 17, на которых установлены консольные ролики 15, и рмкость 11 опускается ыа направляющие 21.

Емкость 11 подхватывается очередной собачкой цепного транспортера 13 и подается им к машиые 12 для поперечной шовной сварки, а оттуда выводится им же. С транспортера 13 готовые отдельные емкости ll отправляются ыа склад.

Формула изобретения

1. Стан для изготовления сварных

25 емкостей, содержащий раэматыватель, формующую машину, подающий механизм, стационарную роликовую машину для продольной сварки, механизмы для продольной и поперечной резки, машину для по30 перечной сварки и механизм для изменения направления потока с передающим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, упрощения конструкg5 ции и повышения надежности, мехайиэмы для продольной и поперечной резки и механизм для изменения направлеыия потока установлены последовательно по направлению движения zIQTQKB между маши40 нами для продольной и для поперечной сварки.

2. Стан по п.1, о .т л и ч а ю щ и йс я тем, что-механизм для изменения направления потока выполнен в виде ус-, 45 тановлеыыых взаимно перпендикулярно ленточного и цепного транспортеров, а передающее устройство в виде двух рядов роликов, закрепленных ыа рычагах, соединенных шарнирным многозвенником, связанным с ценным транспортером при помощи кулачкового мехаыиэма и установленных с возможностью одновременного поворота в противоположных направлениях, Источники информации, принятые во

®бвнимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 295347, кл. В 23 $ 11/10, 1962.

2. Патент Великобритании 9 1061069, кл. В 3 А, 1967.

573289 и п ssa

Фиь.3

Составнтель Н. Тютченкова

ТехредИ. Роксич Корректор Л. Лакида

Уедактор Л. Народная филиал ППП,, Патент, г. Уитород, ул. Проектная, 4

Эакав 3475/9, Тирак f207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5