Вяжущее

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 270875(21) 2188934/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) ОПубликованог50977. Бюллетень № 35

Союз Советскик

Социалистических

Республик (11,57 3456 (51) М. Кл.

С 04 В 7/00

Гоо1даротввнныС нов)втет

Совета Мнннвтров СССР но долам нвобрвтевнн н отнрытнв (53) УДК666.9.015. .426;3:666.946

<088.8)н (45) Дата опубликования описания 20.1077

M.Ò.Âëàñaâà, Т.В.Кузнецова, В.З.Юдович, A.È.Ëîáà÷åâ, Л.Н.Комлев, О.Г.Петухова, В.A.Çàãðÿäñêèé, Е.Ф.Горелов, В.H.Æàðêî и И.Д.Горбачевич (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности, (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к составам вяжущих и может быть использовано самостоятельно и как добавка к портландцементу.

Известно вяжущее, включающее сульфоалюминат кальция и сульфат кальция

)1). Недостатком известного вяжущего является с:.:ишком быстрое схватывание.

Известно также вяжущее, включающее сульфоалюминат кальция, сульфат каль" ция и свободную окись кальция 123.

Данное вяжущее яв)тяется. наиболее близким описываемому изобретению по технической сущности н достигаемому результату. )Ц

Недостатком известного изобретения является невысокая прочность в ранние сроки.

Целью настоящего изобретения является повышение прочности в ранние 20 сроки. Достигается поставленная цель тем, что вяжущее дополнительно содержит галоалюминат кальция прн следующем соотношении компонентов, мас.3s

Сульфоалюминат кальция 15-48

Сульфат кальция 20-40

Свободная окись кальция 3-10

Галоалюмииат кальция 15-50.

Галоалюминат кальция, имеет следующий состав: 30

НСаО 7 А12ОВ ° Ca Хв, где X - галоген.

Вяжущее получают путем обжига сырьевой смеси, содержащей глиноземистый, сульфатный и известковый компоненты, а также галогениды. Обжиг осуществляют либо в обыкновенных вращающихся печах (метод спекания), либо плавлением в злектропечах, либо, наконец, в ра диационных печах. Последние!два метода предпочитательнее, поскольку выход газов, в этом случае, как и возгонка полезных компонентов сырьевой смеси, сокращаются в несколько 1 аз. Температура обжига ниже, чем при производстве портландцемента, и составляет 1100-1380 С.

В качестве глиноэемистого компонента сырьевой смеси предпочитателъно применять материалы, содержащие глинозем в активной форме, например шлаки и съемы вторичной металлургии а .юминия и его сплавов, содержащие минимальное количество щелочей. В этом случае процесс связывания извести и ;лнноэема достигает требуемой полнот,1 уже при

1300-1340 С.

В качестве галогенидного компонента сырьевой смеси можно испольъ- вать фтооид кальция, фториды магния,,люминия, Предел прочности при сжатии кгс/см" лево тланд ту чест

С«Ъ осе

0-11 0 435 40 60 250 (сульфоалюттат Са)—

ЗСаО, 3 g ° Ca 5 О4 25

Са SO 60

СаО 15

Иэв còíoå

0-12 0-28 85 165 270

25 15

23

1D

0-18 0=36 56 92 254

45 15

Формула изобретения

Составитель Л.Еулименка редактор H.разумова техред З.Фанта Корректор С "малова

Заказ 3512/18 <ираж 764 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 раушская наб. д. 4/5

А Х

Филиал ИПП Патент г.ужгород, ул. Проектная,4 фторалюминаты кальция, фторацатиты а также - при небольших количествах галаалюмината кальция в вяжущем - хлори-, ды кальция, магния, алюминия .

Получаемый спек измельчают отдельно, либо совместно с портландцементным ,клийкером, и применяют отдельно, или

Согласно формуле изобретения

Ð1 ЗСа0.3 AfqO> Ca504

Са 3Oq

СаО

11СаО 7 hi<Î ° СаС(4

2 3 СаО ° 3 A«20 Са8О4

Са ЯО., СаО

11СаО ° 7 Л(2О .Са С(.>

1 аким образам предложенное Бяжущee харак"..ериэуется более быстрым затвер,деванием и высокой прочностью в начальные срокИ твердения. При добавлении 40 и пар.лачдцементу вяжущее, кроме того, служит антиусадачным агентам и сокращает сраки охватывания партландцемепта

Использование разработанного вяжущег дает существенное повышение проч- 46 ности в первые три-десять ч после затворения водой, что позволяет ускорить расцалубку изделий и конструкция, а при ремонтных рабочих на автострадах и летных полях - ускорить начала экс- 60 плуатации покрытий; снижает самараэагрев бетонной смеси, чта упрощает уход за бе .оном в течение первых суток паоле затворения„ повышает вадастойкость изготовленных на ега основа материалов в качестве компонента вяжущих, содержащих портландцементный клинкер.

Составы вяжущего, а также сравнительные характеристики известного и разработанного вяжущих в виде добавки в количества 15% к молотому портландцементиому кликеру представлены в таблице.

Бя«((ущее, включающее сульфаалюминат кальция, сульфат кальция и свободную окись кальция, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повышения проч"ности в ранние сроки, дополнительно ссдержит алаалюминат кальция при сле . дующем соотношении компонентов,мас.Ъ:

Сульфаалюминат кальция 15-48

Сульфат кальция 20-40

Свободная окись кальция 3-10

Галоалюминат кальция 15-50k

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Патент CIUA .М 3819393. кл.106-314„

1972.

2.Патент Англии, 9 1 344759 кл.С1Н, 1972.