Стенд для определения износа механизма прокладывания нитей на швейной машине

 

l з,м„

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 57449!

Союз Советских

Социалистических

Ресвублик

t (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.71 (21) 1673826/12 (51) М. Кл е D 05B 23/00

D 05В 53/00

G 01М 19/00

G 01N 3/56 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описанпя 29.09.77 (53) УДК 687.053.8. (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. P. Мяги

Конструкторское бюро Министерства легкой промышленности

Эстонской ССР (54) СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА МЕХАНИЗМА

ПРОКЛАДЫВАНИЯ НИТЕЙ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к швейной промышленности и касается стенда для определения износа механизма прокладывания нитей на швейной машине преимущественно при испытании на износ пробивных игл при изготовлении нетканых материалов.

Известен стенд для определения изнашивания рабочей поверхности иглы с целью определения степени износа, содержащий приводимый во вращение вокруг вертикальной оси столик для материала, закрытый неподвижной крышкой с щелью, и шток с головкой для крепления иглы, вертикально установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси и кинематически связанный со столиками для приведения штока в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости (1).

Однако на известном стенде можно обеспечить лишь 500 — 600 проколов в минуту, замена игл затруднительна, так как необходимо снимать игольную доску, отсутствует механизм бокового перемещения ткани, в результате чего при длительном пропускании материала в виде бесконечной ленты на материале образуются следы от игл и через некоторое время лента разрезается иглами на отдельные полосы, и замена материала в виде бесконечной ленты тоже затруднительна.

Известен механизм для поперечного перемещения материала на швейной машине, содержащий приводимые от главного вала и кинематически связанные обгонную муфту, си5 стему рычагов, перемещающуюся в направляющих пластину для перемещения материала в продольном направлении и подающую лапку, причем для перемещения материала в поперечном направлении механизм имеет установлен10 ный на одном валу с обгонной муфтой кулачок и кинематически связанный с ним ползун, смонтированный на пластине, при этом подающая лапка укреплена на ползуне. Кроме того, механизм содержит направляющий лоток

15 и подпружиненные прижимные губки для материала (2).

Недостаток известного механизма заключается в том, что на нем невозможно получить

20 беспрерывную строчку на бесконечной ленте со смещением строчек в поперечном направлении и при автоматическом выполнении процесса работы.

Известен также предназначенный для опре25 деления износа стенд, содержащий установленную на столе швейную головку с приводом, имеющую игловоднтель с державкой для иглы, механизм продольного перемещения материала и схему управления, содержащую из30 меритель скорости проколов иглы (3).

574491

Однаккб на этом стенде отсутствует меха. низм бокового перемещения ткани, в результате чего при пропускании материала в виде ленты на нем образуются следы от игл и через некоторое время лента разрезается иглами на отдельные полосы, а замена материалй и игл затруднительна. Нр» этом стенд мало пригоден для форсированного испытания износа механизма прокладь|вания нитей.

С целью определения более объективных результатов работы механизма стенд имеет средства для закрепления и поперечного перемещения образца материала с индивидуальным приводом, смонтированные на столе и связанные со схемой управления, имеющей датчики положения средства для поперечного перемещения образца материала и счетчик проколов иглы, причем средство для поперечного перемещения материала состоит из рамки для закрепления образца материала и зубчатой передачи, связанной с индивидуальным приводом.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого стенда, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Стенд содержит установленную на столе 1 швейную головку 2 с приводом, состоящим из электродвигатсля 3, блока 4 питания и аппаратуры 5 управления. Стенд имеет средства для закрепления и поперечного перемещения образца материала. Это средство состоит из рамки 6, к которой прикреплен стержень 7 с резьбой. Образец нетканого материала в виде бесконечной ленты 8 длиной около 3 м и шириной около 0,1 м закрепляют в рамке 6 и последнюю направляют под иглы.

Стержень 7 входит в резьбовое отверстие шестерни 9, установленной на подшипниках в корпусе 10, прикрепленном к столу 1. Шестерня 9 находится в зацеплении с шестерней

11, установленной на выходном валу редуктора 12. Зубчатая передача связана с индивидуальным электродвигателем 13.

Средство для поперечного перемещения образца имеет датчики положения в виде концевых выключателей 14 и 15, которые взаимодействуют с рамкой 6 в ее крайних положениях.

Швейная головка 2 получает вращение от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 16. Главный вал головки соединен клиноременной передачей 17 с валом тахогенератора 18 и счетчика 19 проколов иглой.

Показывающий прибор 20 тахогенератора 18 установлен на столе 1.

В головке 2 швейной машины отсутствуют механизмы нитепритягивателя и челнока, а к нитеводителю прикреплена державка 21 для закрепления игл 22, причем для прохода игл в пластине головки сделаны дополнительные отверстия.

Во время работы в державке 21 закрепля-. ют иглы 22, в рамку 6 устанавливают ленту

8, на которую, в соответствии с программой испытаний, наносят некоторое количество аб5 разива. Затем включают швейную машину, по прибору 20 устанавливают скорость прокалы-. вания материала и включают электродвигатель 13 механизма бокового перемещений, приводящий в движение через шестерни 9 и 11

l0 рамку 6, которая в свою очередь медленно перемещает образец материала в направлении, перпендикулярном к движению образца под лапкой швейной машины.

В крайних положениях рамка б взаимодействует с выключателями 14 и 15, которые обеспечивают реверсирование электродвигателя 13. При этом проколы игл при каждом обороте ленты 8 попадают в новое место, Таким образом, после включения стенд ра20 ботает автоматически.

Число сделанных проколов фиксируется счетчиком 19. Через определенное число проколов, согласно программе испытаний, иглы снимают и размеры зазубрин на иглах изме25 ряют на микроскопе, определяя таким обра30м величину износа игл, т. е. механизма прокладывания нитей па швейной машине.

Ф о р мул а изобретения

1. Стенд для определения износа механизма прокладывания нитей на швейной машине, содержащий установленную на столе швейную головку с приводом, имеющую игловодитель с державкой для иглы, механизм продольного перемещения материала и схему управления, содержащую измеритель скорости проколов иглы, отличающийся тем, что, с целью более объективного определения результатов

40 работы механизма, он имеет средства для закрепления и поперечного перемещения образца материала с индивидуальным приводем, смонтированные на столе и связанные со схемой управления, имеющей датчики положения

45 средства для поперечного перемещения образца материала и счетчик проколов иглы.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что средство для поперечного перемещения материала состоит из рамки для закрепления

50 образца материала и зубчатой передачи, связанной с индивидуальным приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 248313, кл. G 01N 3/56, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР ЖО 171254, кл. D 05В 3/04, 1963.

50 3. Авторское свидетельство СССР № 348658 кл. D 05В 23/00, 1971.

Составитель Н. Тинде

Редактор М. Дмитриева Техред И. Михайлова 1(орректор Л. Денискина

Подписное

Заказ 2136/li Изд. № 802 Тираж 563

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2