Способ обработки алюминиевых сплавов

 

>

О Il И С А Н И Е „„ 575377

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛ1СТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 01.04.76 (21 ) 2343596/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.77.Бюллетень №37 (45) Дата опубликования описания,22.10.77 г (51) М. Кл.

С 22 В 9/10

Гасударственный кемнтет

Сееете Министров СССР оо делам изееретеннй и аткритий (5З) УДК 669. 1 82 7166 9. .714.8(088.8).

М. М. Краснопольский, P. P. Малиновский, 3, К. Анчеева, А, М. Пименов, В. А. Кузнецов, В. В. Шавров, А. Л. Золотой и В. В. Салохин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам. рафинирования и модифицировайия алюминиевых сплавов.

Известен способ обработки алюминиевых 5 сплавов, включающий продувку расплава смесью порошкообразного флюса и инертпого газа, При этом скорость продувки указанной, сь1есЬо составила 0,7-0,9 м/сек, а расход флюса достигал сравнительно высо-,10 кой величины, равной 1;0-1,5% от веса об рабатываемого сплава f1).

Кроме большого расхода флюса, недостатком способа является нестабильность процесса очнстки расплава при изменении-объе- Е5 ма металла профиля ванны печи и...степени загрязненности расплава, вследствие чего снижается степень рафинирования расплава.

Целью изобретения являетси обеспечение высокой степени рафинирования при мини- 20 мальном расходе флюса.

Поставленная цель достигается путем обработки расплава при соотношении флюсгаз, равном 3 4 r флюса на каждый литр 25 вдуваемого > Газа> прн скорости продувки

0,20-0,25 м/сек

В случае содержания флюса выше верхнего предела имеет место неполное прс плавление флюса, затруднено равномерно-. распределение флюса по объему жидкого металла и в связи с этим повы; .íí-::>1 рас ход его, а в случае применения универсального флюса (для одновременного модифицирования) возникает опасность получения перемодифицированной структу ы. Если же содержание флюса меньше нижнего предела, то возможно получение недомодифилированной структуры и, кроме того, количество флюсованных пузырьков газа будет недостаточным для обеспечения эффективной степени дегазапии, что, и свою очередь, вызывает увеличение времени обработки и повыш ние расхода флюса.

Пример 1. Проводили обработку алюминиевого сплава АЛ2 и печи емкостью

60 кг. Расплавленный металл при температу1е

730 С обрабатывали смесью порошка унивв1сального флюса с аргоном. Соотношение Газа и флюса составило 3 г на каждый литр

В ь » 818

Ф

+ О,Ф ф УИ ч

Рис. 1

023

z 014 а 01Z

Ьаросто продувки

Рае 1

ЦНИИПИ Заказ 3994/19 Тираж 766 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 вздуваемого газа. Скорость продувки составила 0,20 м/сек., время продувки 6 мин. В результате обработки расход флюса составил 0,8% на 1 т расплава. Содержание водорода после обработки было менее б

0,1 см /100 r.

H p и м е р 2. Проводили обработку алюминиевого сплава АЛ8 в печи емкостью 60кг

Расплавленный металл при температуре

740 C обрабатывали йоиошком уннвеосаль- що ного флюса в струе инертного газа при соот» ношении фюнес-газ,равном 4 г на каждый литр вдуваемого газа. Скорость продувки

0,25 м/сек., время продувки 6 мин. В результате обработки расход флюса составил 0,7% на 1 т расплава. Содержание водорода составило 0,1 см /100 r.

На фиг. 1 и 2 показано влияние соотноше

HNQ количества газа и флюса, à TaloKe скорости продувки соответственно. ?0

Таким образом, предложенный способ обеспечивает высокую степень очистки сплавов прн значительном сокращении расхода (одержание флюса о ераинох о ка ндан.юиюае Оду//аемоеа вага флюса. В случае обработки расплава модифицируюшим флюсом обеспечивается также экономия и дорогостоящих модификаторов. при этом получается устоичивый модифицирующий эффект.

Формула изобретения

Способ обработки алюминиевых сплавов, включаюшнй продувку расплава смесью порошкообразного фтноса, и инертного газа, отличаюшийся тем,что, с целью обеспечения высокой степени рафинирования при минимальном расходе флюса, обработку расплава производят при соотношении флюс-газ, равном 3-4 г флюса на каждый литр вдуваемого газа, при скорости продувки 0,20-0,25 м/сек.

Источники информации, принятые во внимание пря экспертизе:

1. Кузьмичев Л. В.. и Малиновский P. P., "Цветные металлы, М 8, 1973, с. 43-45.