Рабочее оборудование цепного траншее-копателя

 

Союз Советских

Соцналнс" нческнх

Респубянк

676399 (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 23,05.7 S (21)2137518/22-0 с присоединением заявки №вЂ” (23) 11риоритет— (43) Опубликовано 05.10.77. Бюллетень ¹3 (51) М. Кл.

Е 02 Г 5/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР

00 делам изобретений и открытий (53) УДК621.879.44 (088.8) 1 (45) Дата опубликования описания l28.10.77

/ (72) Автор .: изобретения

Н. В. Жарков (71) Заявитель

{54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕПНОГО

ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ

Изобретение относится к цепным траншейным эскаваторам продольного копания.

Известен эскаватор, рама которого, не сущая бесконечную цепь с ковшами, смонтирована на самоходной площадке с возможностью ее наклона в стороны в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси траншеи 1).

Недостатком эскаватора является то, что он может работать лишь выше уровня движения базовой машины в условиях вертикаль- 10 ной разработки стенок траншеи, что отрицательно влияет на энергоемкость копания, поскольку в этом случае базовые машины должны иметь узкую колею и большую мои ность, а также предварительно разработан- 15 ный забой.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является рабочее оборудование цепного траншеекопателя, включающее рабочий орган с ковшами, кронштейн его 20 крепления, подвижно установленный в направляющих, и привод смещения рабочего органа

$2).

Недостатком этого рабочего оборудования является сравнивательно высокая энергоем- 25 тент но-тех н н це нфф я а МБ

/ кость копания грунта, связанная с неудовлетворительным наполнением ковшей в про цессе работы.

С целью снижения энергоемкости копания траншей путем повышения наполняемости ковшей грунтом при смещении рабочего органа направляющие выполнены изогнутыми в вертикальной плоскости, радиус закругления которых равен длине рабочего органа, а привод его смещения выполнен из фрикционной лебедки, барабан которой посредством гибкой тяги соединен с рабочим органом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое рабочее оборудование, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А фиг. 1; на фиг. 4 - привод смещения раб,его органа, Рабочее оборудование включает подвеску 1 рамной конструкции, шарнирно закрепленную на базовой машине 2 и удерживаемую гидроцилиндром 3, подвижный кронштейн 4 с опо рами качения 5,,у которого на двух сед лах 6 посажен ведущий вал цепно-скребко eor o рабочего органа 7, К нижней части подвески 1 прикреплено отвальное устройся во 8. На верхней части кронштейна 4, вы

3 ступающей над рамой, закреплен редуктор 9, соединенный телескопически карданным валом с двигателем привода базовой машины, Выходной вал редуктора соединен с вед„. щим валом 10 рабочего органа 7 посредством цепной передачи 11. Для опускания рабочего органа 7 в забой служит гядроцилиндр

12. Привод смещения рабочего органа и кронштейна состоит из гидроцилиндра 13 и жестко закрепленной на корпусе зубчатой рейкой 14, которая находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом 6арабана 15 фрикционной лебедки. Барабан соединен с охватывающим eFO KGHGroM 16, концы которого пропущены через блоки 17 и закреплены с двух противоположных стсьрон кронштейна. Подвеска 1, служащая направляющей для подвижного кронштейна, выполнена изогнутой в виде выпуклой вверху дуги в вертикальной плоскости; перпендикулярной оси машины. Радиус закругления направляющих равен длине рабочего органа при рабочем угле его наклона в забое.

Рабочее оборудование работает следую- 25 шим образом.

Под действием крутящего момента, передаваемого от двигателя базовой машины через телескопический карданный вал на редуктор 9 и далее через цепную передачу 30

11 на ведущий вал ценно- скребкового рабочего органа 7, цроисхсдит продольное копание;.рунта.

Прадольнсь-поперечное копание, необходимое для разработки траншей с откосами, 35 осуществляется путем одновременного движения цепи по раме рабочего органа под действием крутящего момента ч смещения верхнего конца рамырабочего органа асгорону, при смещении кро штейна 4 по направляя;- о ющим подвески 1. Смещение производят действиемусипия, передаваемого через канат

16 и зубчатое зацепление от гндроцилиндрс

13 механизма смешения, В этом случае ковши участвуют в сложном движении, от составляющих скоростей которого зависит выносная способность рабочего органа.

Вынутый из забоя грунт может склади-роваться в любую crорону от бровки траи= шей с помощью устройства 8, Ширина рабочего органа определяет ширину траншеи по дну, а ширина траншеи по верху зависит or величины смешения оси рабочего органа в стороны or продольной оси машины.

Использование предлагаемого рабочего оборудования позволяет снизить энергоемкость разработки траншей с откосами.

Ф ормула изобре тенин

Рабочее оборудование цепного траншеекопателя, включающее цепной рабочий орган с ковшами, кронштейн его крепления, подвижно установленный в направляющих, и привод смещения рабочего орагана, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса копания путем повышения наполняемости ковшей грунтом при смешении рабочего органа, направляющие выполнены изогнутыми в вертикальной плоскости, радиус закругления которых равен длине рабочего органа, а привод его смещения выполнен из фрикционной лебедки, барабан которой посредством гибкой тяги соединен с рабочим ор-, ганом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

М 120769, кл. E 02 Г 5/06, 1958.

2. Лвторское свидетельство СССР

N. 22042, кл.E 02 7 5/06, 1931, 575399

17

Составителв К, Тупенннов

Редактор С. Титова Техред 3. Фанта корректор Е. Папп

Закаа 4000/20 Тираж 862 П одпис кое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиал ЛПП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4