Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОЬЕЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1и1 576296

Со!а Ссеетский

Социалистических

Республм1 (61) Доно;иштельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2355562/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38 (45)Дата опубликования описания 21.10.77 (51) М. Кл.- С 04В 15 02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УД К 691: 699. 86 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. К. Куатбаев, H. В, Иченец, С. Ш. Куанышева и В. С. Колесников

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель

5 П

Фей (Ч Цв: :.;, "„;,;i)! (P g$ (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

59,5

28,75

Зола

25,7

31,8

Известь

Асбест

Алюминиевая пудра

11,5

13

0,3

0,25

0,2

25,7 — 31,8

0,2 — 0,3

58 — 61

Остальное

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству теплоизоляционных изделий автоклавного твердения, предназначенных для тепловой изоляции трубопроводов и топливных агрегатов ТЭЦ и ГРЭС.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов (11.

Недостатком известной смеси является высокая объемная масса и высокий коэффициент теплопроводности.

Известна также сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая известь, асбест, алюминиевую пудру и кремнсземсодержащий компонент.

Недостатки этой смеси — высокие объемная масса и коэффициент теплопроводности, низкая температуростойкость.

Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента тсплопроводно- 20 сти и повышение тсмпературостойкостп.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента золу. Сырьевая смесь включает компоненты при следующих 25 их соотношениях, мас. а а:

Известь

Алюминиевая пудра

Зола

Асбест 30

Коикрстныс составы предложенной сырьевой смеси:

Приготовление предлагаемой сырьевой смеси осуществляют по следующей технологии.

Асбест 3 1 сорта Джстыгарпнского комбината разминают на бегунах в течение 15 мии.

Известь B расчетном количестве засыпают в лабораторную мешалку и перемешивают в течение 5 — 6 мин с водой, количество которой в

3 — 4 раз превышает количество извести. Затем в мешалку подают асбест и золу. После псремсшивания в течение 15 мин в смесь вводят алюминиевую пудру и осуществляют окончательное перемсшивание в течение 30 сск.

Изготовленную смесь разливают в формы и выдерживают перед гидротсрмальной обработкой 6 — 8 ч. Гпдротсрмальную обрабоп у проводят по режиму 3+5+3 ч. при 10 ат.

Физико-механические свойства теплоизоляционного материала из предлагаемой сырьевой смеси и известной представлены в таблице.

576296

Предел прочности, кгс/сма

Коэффициент теплопроводности, ккал/м час.град.

Температуростойкость, -С

Объемная масса, кг/м

Состав при изгибе при сжатии

3,5 — 5,5

3,8

4,5

5,6

500 †5

700

0,065+ 0,00019

0,056

0,057

0,06

9,0 — 12,0

10,5

280 †3

238

250

Известный

Предложенный 1

Составитель Е, Козлов

Техред Л. Гладкова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Л. Котова

Заказ 2313/3 Изд. № 823 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Мини"тров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Использование предлагаемой смеси снижает объемную массу теплоизоляционного материала на 22 — 28%, коэффициент теплопроводности на 7 — 15% и увеличивает температуростойкость с 550 до 700 С.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая известь, асбест, алюминиевую пудру и кремнеземсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, коэффициента теплопроводности и повышения температуростойкости, она содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента золу, при следующем соотношении компонентов в процентах по массе:

Известь

Алюминиевая пудра

Зола

Асбест

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР Ма 403652, кл. С 04В 43/00, 12.03.71.

2. Афонько Н. Е. «Теплоизоляционный газобетон с добавками отходов обогащения асбеста». Строительные материалы, Ма 6, 1970, 15 с. 23.