Гидростатическая опора

 

О П И С А Н И Е 11ц 576447

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СоветскихСациалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 08.06.71 (21) 1668263/25-08 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл."" F 16С 29/12

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.331 (088.8) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень ¹ 38

Дата опуб.минования описания 25.10.77 (72) Авторы изобретения

И. И. Михеев, М, Ф. Агашин и М. А. Шиманович

Московский станкоинструментальный институт (71) Заявитель (54) ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА

Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано в устройствах для компенсации температурных деформаций подвижной части гпдростатической опоры, например шпинделя металлорезкущего станка, каретки, ползуна и т. п.

Известные гидростатические опоры, выполненные в виде подвижной части, неподвижной части с карманами, регулятора с мембраной и двумя соплами, расположенными противоположно друг другу по разные стороны от мембраны (1). жидкость от насоса поступает в регулятор и, проходя в зазор между мембраной (заслонкой) и соплами, попадает в карманы опоры. В процессе работы гидростатическая опора может нагреваться как за счет внутренних, так и за счет внешних источников тепла. В соответствии с этим происходит нагрев жидкости, поступающей в карманы опоры через регулятор. При нагреве опоры ее подвижная часть, например шпиндель, удлиняется. Торцы его смещаются относительно центра упорного подшипника и своих исходных положений. Одновременно с этим происходит изменение зазоров в упорном подшипнике и в регуляторе между соплами и мембраной.

Недостатком известных опор является то, что они не обеспечивают компенсации температурных деформаций подвижной части опоры, например шпинделя, что снижает точность станка.

С целью автоматической компенсации температурной деформации подвижной части опоры мембрана (заслонка) регулятора выполнена биметаллической, автоматически меняющей сопротивления входа жидкости в карманы опоры.

Зто позволяет осуществлять автоматическое управление положением подвижной части гидростатической опоры. Изменение сопротивлений, образующих плечи моста (нолумоста), достигается путем автоматического изменения зазоров между соплами и мембраной (заслонкой) на определнную величину, пропорциональную величину температурной деформации подвижной части опоры.

На чертеже показана замкнутая гидростатическая опора с однокаскадным мембранным

20 регулятором.

Опора содержит подвижную часть 1, неподвижную часть 2 с карманами, регулятор с мембраной (заслонкой) 3, выполненной из биметалла, и соплами 4 и 5. Мембрана 3, 25 омываясь проходящей жидкостью, нагревастся (остывает) до температуры этой жидкости.

Деформируясь от действия температуры, она автоматически меняет зазоры между соплами

4 и 5. Равновесие гидравлического моста на30 рушается и подвижная часть опоры смсщаст576447

Составитель Э. Алехин

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Орлова

Редактор Н. Аристова

Подписное

Заказ 2723/7 Изд. М 806 Тираж 1154

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ся. При этом мембрана устанавливается в регуляторе так, что смещение подвижной части опоры компенсирует ее температурную деформацию.

Аналогично происходит работа при применении меффаны (заслонкп) в замкнутой гпдростатической ollopE. c gIB) хкаскадным регулятором, а также в незамкнутой гидростатпческой опоре.

Формула изооретсния

Гидростатическая опора, на неподвижной части которой выполнены карманы, а регуля4 тор которой содержит мембрану (заслонку) и расположенные по разным сторонам мембраны (заслонки) сопла, отличающаяся тем, что, с целью автоматической компенсации температурной деформации подвижной части опоры, мембрана (заслонка) регулятора выполнена биметаллической.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Экспресс-информация «Автоматические линии и металлорежущие станки», 1967, Ме 44, рис. 5, с. 9.