Резьбонарезной станок

 

»а1:Ю

Сот0э Советски и

Социалист кческии

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300573(21) 1924375/25-08 с присоединением заявки И (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.10-77- Бюллетень %39 (45) Дата опубликования описания 251077 .ч (11» 577104

2 (51) M. Кл.

В 23 G 1/00

Гвеудиретввнныр иоаитвт йеввтв Мннивтрвв CCCP

an ивина ивабрвтвниИ и етнрытнй (53) УДК621.992. 32 (088.8) (72) Автор изобретения

А.Д.Боринштейн

Специальное конструкторское бюро станкостроения при

Тбилисском станкостроительном заводе им. С.И.Кирова (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в резьбонарезных станках с многопроходным циклом нарезания резьбы.

Известны резьбонарезные станки, обладающие невысокой производительностью и сложной конструкцией.

Для повышения производительности при многопроходнОм нарезании резьбы.

Указанная цель достигается тем, что (p применен отдельный двигатель, связанный с ходовым винтом и осуществляющий привод последнего н обоих направлениях, а между главным приводом и ходовым винтом установлена обгонная муфта 15 с храповым механизмом.

На чертеже дана схема предлагаемого резьбонарезного станка.

Резьбонарезной станок содержит ходонОй винт 1, гайку 2, закрепленную на 20 резьбонарезном суппорте 3, гидроднигатель 4, связанный при помощи зубчатой подачи 5 с ходовым винтом 1,сменные шестерни 6, входящие н делительную кинематическую цепь, связывающую шпиндель 7 с валом 8, который посредством обгонной муфты, состоящей из храпоного колеса 9, собачки 10 и диска 11, на котором крепится шарнирно собачка 10, связан с ходовым винтом 1 ЗО

Резьбонарезной суппорт 3 несет путе" ные упоры 12 и 13, которые н крайних положениях хода суппорта воздействуют на подвижный упор 14, жестко сняэанный с кулачком 15, а через последний — на ренерсннный золотник 16. Реверсивный золотник 16 управляет направлением нращенияt гндроднигателя 4.

Работает станок следующим образом

Ходовой винт 1 приводится но нращение гидроднигателем 4 через зубчатую передачу 5, передавая посредством гайки 2 перемещение резьбонареэиому суппорту 3.

При этом ходовой винт 1 получает от гидроднигателя 4 более высокую. угловую скорость, чем;нал 8, который приводится во вращение от шпинделя 7 череэ сменные шестерни б.

Б связи с этим собачка 10, сонершая вращение вместе с диском 11, жестко связанным с ходовым винтом 1, догоняет эуб храпоного колеса 9, имеющего жесткую связь с валом 8, и сцепляется с нимв

После этого угловые скорости ходового винта 1 и нала 8 сраннинаются, что необходимо при рабочем ходе резъбонареэного суппорта 3 для получения резьбы требуемого шага.

Для попадания реэьбонареэным инструментом прн каждом очередном проходе

577104

Формула изобретения

Составитель A. Федоров

Редактор Т, Шагова Техред H ° AH e><7 Корректор С. Ямалона

Заказ 3419/14 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д,4 5

А с. л 0"

Филиал ЦПП Патент, г. Ужга " л. Лтх>ектн ая 4 в нитку нарезаемой резьбы храповое ко лесо 9 имеет несколько зубьев, равномерно распределенных по окружности, причем число их равняется частному от деления шага ходового винта на шаг нарезаемой резьбы. При этом храповое колесо 9 должно быть сменным для обеспечения нарезки реэьб с разными шагами, По окончании рабочего хода путевой упор 13 перемещает подвижной упор 14 и жестко связанный с ним кулачок 15, который, переключая реверсивиый золотник 16, реверсирует гидродвигатель 4, зубчатую передачу 5„ ходовой винт 1 и реэьбонарезиой суппорт 5.

При холостом ходе резьбонарезного суппорта 3 собачка 10 пропускает зубья храпового колеса 9, и связь между валом 8 и ходовым винтом прерывается.

По окончании холостого хода путевой упор 12 перемещает подвижный упор 14 и кулачок 15. При этом переключается реверсивный золотник 16, а резьбонарезной суппорт 3 снова реверсируется на рабочий ход.

Применение изобретения позволяет по-26 высить производительность станка эа счет сокращения продолжительности по времени холостого хода, что достигается с помощью гндродвнгателя, который быстро и беэ ударов разгоняет суппорт до высокой скорости и затем мягко затормаживает его, а также упростить конструкцию станка, так как отпадает необходимость в использовании реверсирующей зубчатой передачи и механизма переключения реверсивной муфты.

Резьбонаревной станок, содержащий главный привод, кинематически связанный со шпинделем, и ходовой винт, несущий инструментальный суппорт, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности нареэания резьбы, ходовой винт снабжен отдельным приводом, например гидромотором, а между цепью главного привода и ходовым винтом установлена обгонная кулачковая муфта с храповым механизмом.