Многокамерная мельница

 

578I02

«О Оз Сбветснии

Социо лкетичеснйх

Республнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.03.76 (21) 2323853/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —. (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (51) М. Кл. В 02С 17/06

Государственный комитет

iîâåTà Иинистров СССР

0Q делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.022.5 (088.8) (45) Дата опубликования описания 26.01.78 (72) Авторы изобретения.А. Д. Каминский, В. Д. Лысенко, Н. Ф. Ананенко, В. Г. Губарев, А. С. Соломко и А. И. Звягинцев

Всесоюзное государственное специальттое бюро по прове ению т пусконаладочных и проектно-конструкторских работ в ц ентной: промышленности «Оргпроектцемент», Всесоюзный научно-ис ледовательский институт цементного машиностроения и Государственный ордена Трудового Красного Знамени вМеюзаый проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности «Гипроцемент» (71) Заявители (54) МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к области тонкого измельчения твердых и абразивных материалов, в частности цементного клинкера, и может найти применение в промышленности строительных материалов, в энергетике и других отраслях народного хозяйства.

Известны многокамерные мельницы, содержащие общий корпус, образованный горизонтально расположенными вокруг оси вращения мельницы мелющими камерами, разделенными перегородками на секции, а также устройства для загрузки исходного материала и выгрузки готового продукта (1).

Многокамерные мельницы благодаря уравновешенному распределению в них мелющих тел являются экономичными агрегатами по удельному расходу электроэнергии по сравнению с обычными однобарабанными мельницами. Вместе с тем в них затруднено получение материала с наибольшей крутизной кривой гранулометрического состава при наименьшей средней величине зерна.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является многокамерная мельница, которая снабжена установленной на ходу загрузки общей камерой для предварительного помола, соединенной с продольными камерами посредством поперечной перегородки с отверстиями (2).

Недостатки такой мельницы заключаются в том, что первая камера по существу является неуравновешенной и во время работы создает на опорах, а также и на корпусе самой камеры неравномерные динамические нагруз5 ки, снижая надежность работы мельницы в целом и увеличивая энергетические затраты.

Эти недостатки особенно проявляются в крупных мельницах производительностью до

250 — 400 т/ч.

lo Цель изобретения — повысить производительность мельницы при более равномерном распределении динамических нагрузок.

Это достигается тем, что камера предварительного измельчения образована по крайней .15 мере тремя камерами, симметрично расположенными вокруг оси вращения мельницы, и каждая из которых соединена по меньшей мере с тремя камерами тонкого помола.

При этом диаметры камер предваритель20 ного измельчения и сопряженных с ними камер тонкого помола взяты в соотношении

1,0 — 1,35:0,7 — 0,85.

На фиг. 1 представлена многокамерная мельница (вариант камеры предварительного

25 измельчения с четырьмя камерами), общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фпг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Мельница содержит образующие общий корпус камеру 1 предварительного измельч з0 ния, сопряженную с камерами 2 тонкого по578102

3 мола, загрузочную горловину 3 и разгрузочную цапфу 4.

Камера предварительного измельчения содержит по крайней мере три камеры 5, каждая из которых сопряжена по меньшей мере с тремя камерами 2 тонкого помола.

В качестве оптимального варианта на чертеже показана мельница с общей камерой предварительного измельчения, выполнен ной с четырьмя камерами, при соотношении диамепров этих камер и камер тонкого помола, равном 1,0 — 1,35:0,7 — 0,85.

Мелющие камеры оборудованы люками 6 для загрузки мелющих тел (на фиг, 3 показа ны люки для камер 2 тонкого помола), между камерами 5 предварительного измельчения и сопряженными с ними камерами тонкого помола выполнена ограниченная поперечной перегородкой 7 с отверстиями и торцами 8 камер 2 полость 9 с лопастями 10 для подачи измельчаемого материала в камеры тонкого помола.

При работе мельницы,измельчаемый материал через запрузочную горловину 3 поступает в камеру 5 предварительного измельчения.

После первой стадии измельчения мате риал через перегородку 7 направляется последовательно в камеры 2 тонкого помола, где осуществляется помол до заданной удельной поверхности, после чего готовый продукт поступает в общий коллектор 11 и выгружается через цапфу 4.

Формула изобретения

1. Многокамерная мельница, содержащая камеру предварительного измельчения, сопряs, женную с образующими общий корпус камерами тонкого помола, горизонтальные оси которых расположены симметрично вокруг оси вращения мельницы, загрузочную горловину и разгрузочную цапфу, привод, о т л и ч а ю1О щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности мельницы при более равномерном распределении динамических нагрузок, камера предварительного измельчения образована по крайней мере тремя камерами, сима метрично расположенными вокруг оси вращения мельницы, каждая из которых соединена по меньшей мере с тремя камерами тонкого помола.

2. Многокамерная мельница по п. 1, отл ugp чающая ся тем, что диаметры камер предварительного измельчения и сопряженных с нимри камер тонкого помола взяты в соотношении 1,0 — 1,35:0,7 — 0,85.

25 Источники инофрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 435046, кл, 59, 1934.

2. Авторское свидетельство СССР № 431903, кл. В 02С 17/06, 1972.

578102 Ъг. I

А-,4

Are, Составитель Н. Бибина

Редактор Л. Кузьмина Техред Н. Рыбкина Корректор Е. Мохоаа

Подписное

Заказ 8355

Изд. № 863 Тираж 818

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/о

МОТ, Загорский филиал