Накопитель проволоки к многониточным намоточноразмоточным устройствам

 

Фееэ Советфаа

Мцмлмстимесива

Реснубтити (i 579(:)68 (61) Дополнительное к авт. синд-ву(22) Заявлено 25.08.75 (21)2167940/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет(5Ц М. Кл .т:т 21 С 47/04

Гееудврстввввыа ввивтвт

Свввтв Ввивввтрвв СССР вв двлам ввобрвтеввй а вткритвЯ (43) Опубликовано 05,11.77. Бюллетень №41

Щ УДК 621,777. . 068 (088. 8) (45) Дата опубликования описании 25.12,77 (72) Авторы изобретения

В. П. Маиаенков, и И. И. Беленький

Каэахский политехнический институт им. В. И. Ленина и Алма-Атинский эавод тяжелого машиностроени (71) Заявители (54) НАКОПИТЕЛЪ ПРОВОЛОКИ К МНОГОНИТОЧНЫМ нАмоточно-РАзмоточным устРОЙстВАМ

Изобретение относится к обработке проволоки н может быть использовано для обеспечения непрерывности процесса в линиях термохимической обработки илн покрытия на предприятиях метнзной н кабельной промышленности

Известен накопитель проволоки к одно- нлн двухниточным намоточным устройствам, содержащнй накопительные барабаны и установленные между ними водила с роликами,.снабженные тормозами н фиксаторами (11.

Однако для многоннточных устройств требуется большое количество накопителей такого типа. В результате необходима большая производственная площадь.

Известен накопитель проволоки к многоннточным намоточным устройствам, содержащий вытяжной барабан н закрепленный на подвижной тележке соосно с ннм накопительный барабан с приводным воднлом н роликом для перевода проволоки с вытяжного барабана на накопительный (2(. Этот накопитель наиболее блнзок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Установка накопительного барабана с приводным воднлом на подвижной тележке позволяет избежать многократного повторения его установки для каждой нити. Использование накопителя такого типа связано с необходнмостью освобождения накал.iельного барабана н водила тележки от нити для последующеМ его перемещения к другому вытяжному барабану. Это достигается использованием накопителя с вытяжным н накопительным барабанами различных диаметров, на которые поочередно перематывается одно н то же количество витков проволоки. Прн этом на блоках намоточных аппаратов устанавливаются барабаны меньшего диаметра, а на подвижной тележке смонтирован барабан большего диаметра. Нить при нормальной работе блока постоянно проходит через его вытяжной барабан н поступает через отклоняющие н раскладочные ролики на катушку, а барабан тележки свободен от проволоки.

Однако в указанном накопителе прн наличии большого колнчества витков на вытяжном барабане н прн вытягивании нити катушкой происходит захлестыванне витков, сходящих с барабана, что приводит к порче поверхности проволоки н в отдельных случаях к ее обрывам.

Целью изобретения является повышение эффектнвностн работы многоннточных намсточноразмоточных устройств, Для достижения указанной цели накопитель снабжей установленным соосно с вытяжным барабаном воднлом с закрепленными на,его

25 концах роЛиками, осн которых параллельны оси барабана; при этом водило вытяжного барабана кинематически связано с водилом накопительного барабана.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема накопителя; на фиг. 2 — 4 — положения механизмов накопителя в различных режимах его работы.

Накопитель состоит из вытяжного барабана 1 блока намоточного аппарата, имеющего основную 2 и вспомогательную 3 ступени, жестко связанные между собой. На оси барабан установлено свободно вращающееся водило 4 с роликами 5 для перевода нити с одной ступенибарабана на другую и роликами 6, оси которых расположены параллельно оси барабана. Между роликами 6 проходит проволока ?. Вдоль намоточного аппарата перемещается тележка

8, на которой установлены барабан 9 большего диаметра и водило 10 с роликом 11. Барабан

9 может устанавливаться соосно с любым вытяжным барабаном 1 многониточного иамоточного аппарата. Между барабаном 9 и корпусом тележки 8 установлена муфта обгона 12, позволякнцая барабану 9 вращатьси свободно лишь в одном направлении.

В тележке 8 смонтированы механизмы привода водила 10. Управление режимами работы водила осуществляется рукояткой 13. От привода водила 10 через проволоку осуществляется также управление режимом работы водила 4.

На каждом блоке намоточного аппарата установлен ролик 14, который может выдвигаться гндроцилиндром 15. Каждый блок снабжен намоточным устройством, имеющим раскладочную каретку 16 с роликами и катушку 17

Заправка блока намоточного аппарата осуществляется в следующей последовательности.

Проволока 7, поступающая от размоточного устройства через ванны или печь термохимической обработки, наматывается на основную ступень 2 барабана (укладывается 200...

300 витков), затем проводится через ролик 5 на вспомогательную ступень 3 (где наматывается

2... 4 витка), далее направляется между роликами 6 на ролик 14„e которого протягиваетси через ролики раскладочной каретки 16 к катушке 17, где н закрепляется.

Накопитель работает следующим образом.

При пуске олока приводятся во вращение вытяжной барабан 1 и катушка 17. Проволока проходит через вытяжной барабан и наматывается на катушку. Водило 4 удерживаетси роликами 6, между которымн протягивается проволока, натянутая между вспомогательной ступенью 3 барабана l н роликом 14. При этом на ступенях 2 и 3 барабана 1 сохраняется постоянное число витков.

Для замены полностью намотанной катушки ее останавливают. С целью сохранения при этом непрерывной вытяжки проволоки намоточным аппаратом к указанному блоку подводится тележка 8. Барабан 9 тележки чстанавливается соосно с.барабаном l. Ролик 11 водила 10 устанавливается в исходное положение.

Ролик 4 выдвигается гидроцилиндром 15 в сторону барабана 9, располагая проволоку на пути вращения ролика 11. При вращении води- й) аа 10 в направлении стрелки А ролик 11 захватывает проволоку, одновременно поворачиваю через нее водило 4 с роликами, и укладывает проволоку на барабан 9. В это время проволоку зажимают на каретке 16. При дальнейшем вращении водила 10 в том же направлении витки проволоки с основной ступени 2 барабана переводятся водилами 4 и 10 на гарабан 9, который удерживается неподвижным муфтой обгона 12.

На барабане 9 проволока накапливается, причем суммарное количество витков на барабанах

9 н 1 за счет разности их диаметров остается постоянным. После Остановки проволоки ее, разрезают, заменяют наполненную катушку на пустую и закрепляют конец проволоки на ней.

После смены катушки освобождают проволоку из зажима каретки !6 и включают привод катушки

Водило 10 отключают от привода и связывают с барабаном 9. При вытягивании проволоки катушкой барабаны 1, 9 и водила 4, 10 вращаются как одно целое в направлении стрелки Б, снимая витки с барабана 9 и укладывая их на ступень 2 барабана 1. После съема всех витков с барабана 9 останавливают водило 10. Гидроцнлиндром 15 возвращают в исходное положение ролик 14, убирая проволоку с траектории движения ролика 11. При этом водило 4 устанавливается неподвижным. Освобожденная тележка может быть использована для замены катушки. Водило 4 вытяжного барабана приводится во вращение и останавливается автоматически от водила тележки посредством протягиваемой между его роликами проволоки.

Накопитель проволоки позволяет увеличить число витков, накапливаемых на барабане, благодари чему возможно повышение эффективности работы многониточных намоточно-размоточных устройств. Фиксация поводка вытяжного барабана посредством протягиваемой между его роликамн проволоки и управление режимами его работы от привода водила подвижной тележки позволяют снизить материальные затраты на изготовление многониточного накопигеля, значительно упростить его конструкцию.

Формула изобретения

Накопитель проволоки к многониточным намоточно-размоточным устройствам, состоящий из вытяжного барабана и закрепленного соосно с HHM на подвижной тележке накопительного барабана с приводным водилом и роликом для перевода проволоки с вытяжного барабана на накопительный, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы многониточиых иамоточно-размоточных устройств он снабжен установленным соосио с вытяжным барабаном воднлом с закрепленными на его концах роликами, оси которых параллельны оси барабана, а водило вытяжного барабана кииематически связано с водилом накопительного барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР № 465248, кл. И 21 с 47/26, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 404527, кл. 8 21 с 47/04, 1971, Составитель В. Муконин

Редактор Н. Вирко Техред О. фуговав

Корректор М. Демчик

Заказ 4609/13 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делим изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патенте, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Накопитель проволоки к многониточным намоточноразмоточным устройствам Накопитель проволоки к многониточным намоточноразмоточным устройствам Накопитель проволоки к многониточным намоточноразмоточным устройствам Накопитель проволоки к многониточным намоточноразмоточным устройствам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для намотки с натяжением гибких элементов, преимущественно металлической ленты, в несколько рядов одновременно

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу формирования бунта катанки или арматуры различных профилей, например, из высокопрочной стали с пределом текучести свыше 300 МПа, диаметром 5,5-30 мм или цветных металлов диаметром 6-36 мм (далее катанки), и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к устройствам для перемотки металлоизделий из рулонов большого диаметра в рулоны маленького диаметра, и может быть использовано в цехах по переработке ленты, в профилегибочных, трубоэлектросварочных агрегатах, в агрегатах продольной резки полосы, а также в мелкосортных агрегатах

Изобретение относится к способу разгрузки намоточного барабана, гидравлически заклиненного под действием эффекта самоторможения расположенными внутри клиновыми поверхностями распорных элементов

Изобретение относится к карусельной моталке

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к способу и устройству сматывания металлической ленты в рулон

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к способам изготовления колец подшипников из металлической ленты

Изобретение относится к печной моталке
Наверх