Сталь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Социалнстицвских

Республик (11 579338 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16.07.75 (21 2160324/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 24,11.77 (51) М. Кл,2

С 22 С 38/54

Государственний номнтет

Совета Ннннстроа СССР оо делам нзобретеннй и открмтнй (53) УДК 669.15 784

74 782 26т24 28

3 786 781 1 94 (088.8 ) Л. В. Журавлева, Г, И. Герасименко, А. Q. Конюхов, Н. В. Павлов, А. А. Быков, Б. А. Кардонов, В. В. Зайцев, Е. А. Ульяннн, T. А.,Жадан

Г. П. Герасименко, О. И. Стеклов, В. В. Добролюбов, В. Е. Гуляев, Л. Л. Касннская, Г. А. Беспалов, Е. И. Тюрин н С. Ф. Бакума (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно исследователь»

cKHI HHcl H Ó fжелезнодорожного транспорта (54) С Т А Л Ь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к изысканию сталей, предназначенных д/тя изготовления котлов унифицированных железнодорожных цистерн, перевозяаих серную кислоту, а также для химической аппаратуры, эксплуатируюшейся в сернокнслых средах.

Известна сталь следуюшего состава, вес.%: l0

Углерод до 0,10

Марганец до 20

Кремний до 0,8

Сера до 0,02

Фосфор до 0,035 l5

Хром 16-18

Никель 12-14

Молибден 2-3

Титан 5кС 0,7.

Железо Остальное (1 1 . 2т

Однако такая сталь имеет недостаточно высокую корроэионную стойкость, поэтому применение ее для изготовления котлов железнодорожных цистерн не обеспечивает достаточную долговечность котлов и приво» 25 днт к загрязнению перевозимой серной кислоты.

Известна также сталь следуюаего соо тава, вес. Ъ:

Углерод до 0,3

Никель 7-18

Хром 1 2-20

Марганец 0-2.

Кремний 0 2

Бор до 0,01 н/илн цирконий до 0,5 один нлн более элементов иэ группы:

Молибден 05

Медь 0«5

Титан 0-1

Тантал, ниобий 0-2

Азот до 0,02

Железо Остальное 1 2 1

Данная сталь прн содержании азота

0,02 вес.% имеет низкие пластические о свойства: угол загиба - 113; относителен ное удлинение - 28,6 %; относительное сужен ие 30, 4 Ъ," структура сталя - ау» стеннт + феррит + мартенсит.

Вд. !)Пнj

СОСТВВ

""«О (! !л,Ь

1 0,036 0,03 0,32 0,47 . 17,0 6.,17 2,4 9 ?:.. O 0059 Остальное

2 0,056 0,03 0,40 0,41 17,39 6, . :1 t,1 " . -..:, -. ". 0,.0332 Оствпьпое

3 0,10 0,04 0,87 . 0,42 17,50 G 14-.2,,3 0 ":,5 = O OO4j. Остепьное! Я б и и н В 2

crea ) труктупВ г

ПРВГВП ПОО:-;=-I ПЕЛ-Л те;Г ) НОС ТН, 1 142

39,6

67,5

4О 9

ВУСТЕННТ

+феррнт

2 171

46,0

50,8

67 4

4 6;.3

ВУСТЕННТ

+феррит

3 173

47,1

4d 3

ВУСТВННТ

QeppH т целью изобретение является повышение пластических свойств стали.

Указанная цель до тягается тем, что предлагаемая сталь содержит компоненты в следуюаем соотношении, вес.%:

Углерод 0,02-0,06

Хром 17-1 9

Никель 6-8

Молибден 2-3

Медь 2,3-3,5

t0 ор 0,002-0,03

Азот л,035 0,10

Желеао Остальное.

Сталь может содержать следующие примеси, вес.%: марганец до 1; кремний- до 0,8.

Легифование стали. азотом (0,035-0,10%) способствует повышению стабильности aycrewra u положительно скаэываедси на повышении нластйческих свойств металла. При эко номном легировании стали никелем (6-8%) введение азота в указанном выше количестве

aossaaser обеспечить угол загиба стали

О свыше 135, Относительное удлинение и сужение свыше 35%, т.t:, обеспечить высокие пластические свойства, что необходимо дли проведеннн Оперений прокатки, штамповки, ВЯПЬПОВКИ И Т,Д.

В табл. 1 приведены составы исследо»

ВВ нных с тепе Й.

В твбп, 2 представлены механические свойства псспелйввнных стилей, С тнпь ОбпндЯВ т Выс ОКОЙ с 1 Ойкос Гью против ме>ккрнстнлпптнОЙ Корро3НВ. Скорость кйрроннн стелт:.. В 93%ПОЙ серпой кислоте не tipeet:tit.a;-::т 0,0003 мм/год, что удовпе- творнет треб< В:- ппеу ерВВОВкн улучшенной н att „--:t„,у",)пч гйt:

) редин,— aa;дпп .;;:;:„. уд.>е,-.,е гВОрну Вльно ,,) свнрнпаетсн. !<рчтп:. ==K- =, де,уйрмнннн ее г р

СОСТВВПНЕТ -e»аз tÄibt iЫИ. f

Уднрплн впвксс.ч п:.a::tc,.t iet;.oé Воны прн

2O C cОстВВдЯет 2-: д, кPC ° M/см н ttpH

О пйннииппн темпернт-",: Пью нспь:-гений ИО 60 С пэвкrH tañKВ tte ВВ„: - ":. . tетГВ

579338

2,5-3,5

0,002-0,03

0,03 50,1 0

Остальное.

Медь

Бор

Азот

Железо

Формула из обретения

Сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, медь, бор, азот, железо, отличавшаяся тем,что,сцелъю повышения пластичности, она содержит ком

5 поненты в следующем соотношении, вес. %:

Углерод 0,02-0,06

Хром 17-19

Никель 6-8

Молибден 2-3

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. ГОСТ 5632 72.

2. Патент Великобритании %,1064077, О кл. С 7 А, 1967.

Составитель Т. Платицина

Редактор О. Иванова Texpeq С. Бена <оРРектоР С. Гарасиняк

Филиал ППП Пафнт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4342/30 Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5