Подвеска для обработки изделий в автоматических линиях

 

"*"""""* О П И С А Н И Е

Социалистических республик (1! 57 .) )5С) И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допэ.1иительиое к авт. cBèт-ву (22) ЗаявлЕно 30.06.76 (21) 2380Н3.! /22 02 с присоединением заявки № (23) П!)ив! и . Рт (43) Опубликовано 05,11.77,Бюллетень ¹43 (45) Дата эиубликоваиия описания 24.11.77 (5!) M. Кл, (2, i 9 L7/06

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нэаоретеннй н открытнй (53) УДК 621.3.035.

7 (()88.8 ) (72) Авторы изобретения

Ю. B. Конкин, С. r>, Ленская, В, К. 1!!убив и h. !1, Хэтетовский

Московский трижды эрдена Ленина, эрдена Октябрьской Гевэлкгции и ордена Трудового Красного Знамени автэмэбильный завэц им. И. А. Лихачева (? !) Заявитела (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ОБРАБО КИ !13ДЕЛИЙ

В АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ

Изобретение относ ится х облвс ти влек трохимической и химической обработки изделий, в частности к подвескам для обработки изделий в автоматических линиях.

Известна подвеска для обработки деталей в автоматических линиях, содержагцая несущую раму, горизонтальные стержни с элвментами размещения изделий и токоиодвм (13 .

Однако загрузка и снятие иэделий с под- !0 вески производятся вручную.

Целью данного изобретения является повышение производительности путем автоматизации разгрузки иэделий с подвески.

Поставленная цель достигается тем, что подвеска снабжена двумя тяговыми рамами расположенными по обе стороны от несущей рамы, фланцами ° закрепленными нв несущей раме, верхними и нижними найравляю щими, штоком с упорной пластиной, жест 20 ко укрепленными нв каждой тяговой раме, рычагами о отверстиями, уствновленнь ми нв фланцвх с возможноотью поворота, и пальцами, входящими в отверстия рычагов, при этом горизонтальные стержни уствнов- 25

2 лены с возможностью врашения,во сланцах и жестко соединены с рычагами, шток выполнен подпружиненным, Нв чертеж изображена предлагаемая подвеска.

Подвеска состоит из несущей рамы 1, горизонтальных стержней 2 с элементами

3 размещения изделий и токоподводв 4. Г1о обе стороны от несущей рамы расположены тяговые рамы 5,и 6. Фланцы 7 закреплены на несущей раме 1. Подвеска снабжена также верхними 8 и нижними 9 направляющими, штоком 10 с пластиной 11, жестко укрепленным нв каждой тяговой раме 5 и

6, рычагами 12 с отверстиями, установленными нв фланцвх 7 с возможностью по ворога, и пальцами 13, входящими в отвер» стия рычагов 12. Между верхней направляющей 8 и упорной 11 нв штоке 10 уствнсп. лена возвратная пружина 14.

В автоматических линиях для обеспече» ния работы подвески устанавливаются неподвижные упоры. В процессе работы при перемещении подвески HB выходе из суци1 1ь ного устройства непоцвижные упоры воз»

579350 действуют на упорную пластину.11 и шток

10. При этом тяговые рамы 5 и 6 переме» шаются вниз и своими пальцами 13 пово рачивают рычаги 12 и жестко связанные с ними горизонтальные стержни 2 с элемента ми 3 размещения иэделий.

Под действием собственного веса иэделий происходит разгрузка подвески.

При дальнейшем перемещении подвески упорная пластина освобождается or действия 10 неподвижных упоров и возвратная пружина переводит тяговые рамы в исходное положе

we, Формула изобретения

1. Подвеска для обработки иэделий в 1s автоматических линиях, содержащая несущую раму, горизонтальные стержни с. элементами размещения иэделий и токяпровод о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем авто- 2О матизации разгрузки изделий о подвески, она снабжена двумя тяговыми рамами, расположенными по обе стороны от несущей рамы, фланцами, закрепленными на несущей раме, верхними и нижними направляющими, штоком с упорной пластиной, жестко укрепленным на каждой тяговой раме, рычагами с отверстиями, установленными на фланцах с возможностью поворота, и пальцами, входящими в отверстия рычагов, при этом горизонтальные стержни установлены с возможностью вращения во фланцах и жестко соединены с рычагами.

2. Подвеска по п. 1, о т л и ч а юm а я с я тем, что, шток выполнен подпружиненным.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1 . Лайнер В. И., Кудрявцев Н. Т. Основы гальваносгегии. М., Металлургиэдат, 1 964, с, 287 288.