Способ спиральной намотки ленты на трубу и устройство для его осуществления

 

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (11) 579862 (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаявлЕно15.03.74 (21) 2005713/12 (51) М. Кл.

В 21 С 37/22 (23) Приоритет - (32) 17.03.73

Государственный коинтет

Соввта Министров СССР по делан изобретений и открытий (31) P 23 13 436,3 (33) (43) Опубликовано 05,1177, Бюллетень № 41 (45)- Дата опубликования описания 20 10 77 (53) УДК621.774.8 (088,8) И Boc анды

Альфред Жекель, Ханс Ланген и Петер Цвинер (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная Фиома Балке- рр АГ (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ СПИРАЛЬНОЙ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ТР."/Б .

:И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ1ИЕСТВЛЕН! И

Известен способ спиральной намотки лен=ты на трубу, включающий отгибку прилегающего к трубе края ленты под прямым углом. последующую намотку ленты с отогнутым краем на вращающуюся трубу и удержание наматываемой ленты на трубе за счет натяжения от деформации изгиба и растяжения.

Такой способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. 10

Однако его нельзя применить для намотки ленты с получением гладкого и равномерного прилегания ленты к трубе, особенно овального сечения.

11ель изобретения — повысить качество на-@ мотки путем обеспечения гладкой и без трещин намотки ленты.

Это достигается тем, что перед намоткой ленты на трубу отогнутый край ее отгибают на угол, больший 90о, а после намотки край gg ленты возвращают в первоначальное положение, Такой способ может быть осуществлен устройством для намотки ленты на трубу, преимушественно овального сечения, содержащим два смонтированных на раме. направляющих механизма для ленты, выполненных а виде подпружнненных гребнеобразных направляющих с ножами и опорным полозом, и установленных на качающихся рычагах, смонтираванных шарнирно на раме.

Отличие устройства, позволяющее осуществить новый способ, состоит в том, что, с целью растяжения ленты перед намоткой в зоне наружного края, оно снабжено по меньшей мере одним прижимным роликом, установленным на опорном полозе одного из направляющих механизмов, а для удержания ленты в заданном положении, направляющий нож, расположенный рядом с опорным полозом, имеет торцовую поверхность, выполненную по профилю, соответствующему углу загиба края ленты, при этом торцовая поверхность ножа смещена относительно торцовой поверхности опорного полоза. Кроме того, для обеспечения лучшего прижатия ленты к трубе, качающиеся рычаги установлены на осах, расположенных по диагонали на раме устройства, а для постоянного регулирования прижатия качающихся рычагов в трубе, устройство снаб579862

3 жено механизмом сжатия рычагов, выполненным B виде пневмоцилиндров, штоки которых связаны с качающимися рычагами.

На фиг. 1 изображено устройство для спиральной намотки ленты на трубу вид спереди

1 5 на фиг. 2 — разрез Л-А фиг. 1, на фиг. 3положение прижимного ролика по отношению к ленте.

Э

Устройство для спиральной намотки ленты 1 с краем 2 на трубу 3 овального сече10 ния, содержит смонтированные на раме 4 направляющие механизмы 5 для ленты„выполненные в виде гребнеобразных направляющих с ножами 6 и 7 и опорным полозом 8, и установленных на качающихся рычагах 9 15 смонтированных шарнирно на раме 4, по мень шей мере один прижимной ролик 10,. установленный на опорном полозе, одного из на правляющих механизмов. Нож, расположенный рядом с опорным полозом, имеет торцовую поверхность, выполненную BQ профилю, соответствующему углу са загиба края ленты, при этом торцовая поверхность ножа смещена относительно торцовой поверхности опорного полоза. Устройство также имеет меха- 25 низм сжатия качающихся рычагов, выполненный в виде пневмоцилиндров 11, штоки котс рых связаны с рычагами и балты 12 цосред1 P ством которых на раме подвижно закреплены рычаги 9. Лента перемещается в направле- 30 нии, указанном стрелкой Б. Угол,6, соответ. ствует углу резания ножей, а угол у — уг» лу, образованному между осью вращения 13 прижимного ролика 10 и направлением движения ленты. Имеется в устройстве и профи- З5 лирующий механизм 14, Устройство для спиральной намотки ленты на трубу работает следующим образом.

Приводимая во вращение на одном конце труба 3 вращается c постоянным числом обо- 40 ротов и в месте наложения ленты 2, сматываемой с рулона, окружена рамой 4, которая перемещается в осевом направлении по отношению к трубе в соответствии с заданной скоростью намотки. Качающйеся рычаги 9 45 при этом нагружены при помощи пневмоцилиндров 11 опорным полозом 8 для обеспечения хорошего прилегания направляющих механизмов 5 для ленты к вращающейся трубе

3 и ри этом ножи 6 и 7 постоянно находят 50 ся на расстоянии от поверхности трубы. Hpèж гмной ролик 10, установленный под углом к направлению движения ленты своей передней гранью к загнутому краю 2 ленты 1, не приводится во вращение и создает таки 15 об м о разом составляющую .силу, направленную вдоль движения ленты, которая с одновременным вытягиванием обеспечивает деформацик> края ленты. При прохождении через профилируюший механизм 14 края ленты за- Ж

4 гибаются на уч свыше 90о. При угле к составляющим от 1 00 до 125о у этот пе регию края ленты дает вместе с образованием угла резания Д требуемое направление

-ленты, так как нож. 6 проходит до угла, образованного у основания загнутого края ленты и предотвращает смещение наматывания ленты., Осуществление отгибки края ленты перео намоткой на трубу обеспечивает сохранение высокой скорости намотки, без образования трещин на наружной кромке, а также складок на основании ленты.

Формула изобретения

1. Способ спиральной намотки ленты на трубу, преимущественно овального сечения, включающий отгибку прилегающего к трубе края ленты под прямым углом, последующую намотку ленты с отогнутым краем на вращаю1дуюся трубу и удержание наматываемой ленты на трубе за счет натяжения от деформации изгиба и растяжения, о т л и ч а ющ и и с s тем, что, с целью повышения качества намотки путем обеспечения гладкой и без трещин намотки ленты, перед намоткой ленты на трубу, отогнутый край ленты отги- бают на угол, больший 90о, а после намотки край ленты возвращают в первоначальное положение.

2, У . ройство для осуществления способа по п, 1, содержащее два смонтированных на раме направляющих механизма для ленты, выполненных в виде подпружиненных гребкеобразнЫх направляющих с ножами и опорным полозом, и установленных на качающихся рычагах, смонтированных шарнирно на раме, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью растяжения ленты перед намоткой в зоне наружного края, оно снабжено, по меньшей ме ре одним прижимным роликом, установленным на опорном полозе одного из направляющих механизмов.

3. Устройство по и. 2, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью удержания ленты в заданном положении, направляющий нож, расположенный рядом с опорным полозом имеет торцовую поверхность, выполненную по профилю, соответствующему углу загиба края ленты, при этом торцовая поверхность ножа смещена относительно торцовой поверхности опорного полоза.

4. Устройство по и. 2, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью лучшего при579862 жатия ленты к трубе, качающиеся рычаги установлены на осях, расположенных по диагонали на раме устройства.

5. Устройство по п. 4 о т л и ч а ю — . ш е е с я тем, что, с uenbio постоянного регулирования прижатия качаюшихся рычагов к трубе, устройство снабжено механизмом сжатия рычагов, выполненным в виде пневмоцилиндров, штоки которых связаны с вращающимися рычагами.

579862

Составитель С, Маневич

Редактор Г. Кузьмина ТехредH.Андрейчук корректор М. Демчик

Заказ 3609/51 Тираж 1080 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород. ун. Проектная, 4