Устройство для подготовки агломерационной шихты к спеканию

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

011 680239

Gaea Gaaetcnx

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.07.73 (21) 1942993/29-33 (51) М. Кл."- С 22В 1/16 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 31.10.77 (53) УДiIy 622.785.5 (088.8) (») Авторы изобретения

Ю. H. Захаров и В, H. Серов

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЪ| К СПЕКАНИЮ

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в агломерационных машинах для получения аглопорита и агломерата.

Известна установка для изготовления теплоизоляционных минераловатных скорлуп, включающее цепной конвейер, рабочая поверхность которого составлена из перфорированных формующих полутруб, камеру полимеризации, в которой установлен конвейер поперечных гладких вальцов и,профильный поперечный валок для формования скорлуп, выполненный сборным (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для рыхления шихты, подаваемой в агломерационную машину, которое содержит подвижную колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещения, а также рыхлнтели, выполненные в виде струн, одни концы которых закреплены перед загрузочной частью колосниковой решетки, а другие за разравнивающим приспособлением над слоем подаваемой шихты. Струны, плавно выходящие на поверхность слоя шихты за разравнивающим приспособлением, оказывают шихте сопротивление при движении ее на колосниковой решетке. Шихта приподнимается на струнах и, просыпавшись через них, снова попадает на колосниковую решетку, но уже в разрыхленном виде (2).

Однако при делении шихты на части структура ее нарушается. Цель изобретения — обес5 печить сохранение структуры шихты при делении ее на части и одинаковую газопроницаемость в любом поперечном сечении слоя шихты.

Для достижения поставленной цели в уст10 ройстве для подготовки агломерационной шихты к спеканию, содержащем колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещения, а также рыхлителями, рыхлители выполнены в виде двух параллель15 ных кинематическп связанных приводных валов, на которых смонтированы профильные валки и диски.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, продольный разрез: на

20 фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Устройство содержит параллельные валы

1 и 2, кинематически связанные между собой тягами 3. Валы смонтированы над колосниковой решеткой 4. На валах 1 и 2 установлс25 ны профильные валки 5, рабочая поверхность которых выполнена волнообразной с переменным шагом, например, 30 — 60 мм и амплитудой 10 — 15 мм. Между валками расположены диски 6 для предварительного разде30 ления шихты, параллельно дискам 6 на валу

580239

2 установлены диски 7, служащие для углубления технологических щелей и обеспечения равномерного распределения воздушного потока в нижних слоях спекасмой шихты 8.

Диски 6 и 7 имеют клиновидную форму и выполнены так, что угол раствора диска 6 перекрывает по величине угол раствора диска 7, причем диск 6 имеет меньший диаметр и больший угол клиновидной рабочей части.

Рабочие поверхности валков 5 и дисков 6 и

7 выполнены из материала с резко выраженными гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами, например нз фторопласта. Вал 2 с щелеобразующими дисками 7 регулируется по высоте с помощью механизмов 9, установленных с обеих сторон вала.

Работа устройства заключается в следующем.

Валы 1 и 2, несущие профильные валки 5 и щелеобразующие диски 6 и 7, вращаются от привода 10 со скоростью движения колосниковой решетки 4 агломерационной машины, на которую уложена шихта 8. Диски 6 меньшего диаметра, установленные на валу

1, образуют предварительные продольные щели на /4 высоты (толщины) слоя шихты, не нарушая однородности ее структуры. Диски 7 большего диаметра, установленные на валу 2, углубляют технологические щели на величину не менее -/з высоты слоя спекаемой шихты для обеспечения равномерного распределения воздушного потока по отношению к поверхности и поперечному сечению шихты, а также одинаковой газопроницаемости всего слоя шихты.

Профильные валки 5 с волноооразной рабочей поверхностью, установленные на валу

1, при вращении придают волнообразную форму поверхности шихты и тем самым уве5 личивают общую поверхность спекаемой шихты без увеличения ее площади.

В результате разделения слоя спекаемой шихты на ряд равных частей продольными клиновидными щелями и сохранения струк10 туры шихты обеспечивается более равномерный процесс спекания и облегчается первичное дробление коржа, повышается производительность агломераннонной машины.

Формула изобретения

Устройство для подготовки агломерационной,шихты к спеканию, содержащее колос20 никовую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещения, а также рыхлители, отличающееся тем, что, с целью сохранения структуры шихты при делении ее на части, рыхлители выполнены в виде двуx

25 параллельных, кинематически связанных приводных валов, на которых смонтированы профильные валки и диски.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство М 131254, кл. В 28b 5/04, 1960.

2. Авторское свидетельство N 287974, З5 кл. С 22b 1/16, 1969.

580239

<Ъг /

A-A

Составитель К. Хамидулов

Техред Н. Рыбкина

Корректор О. Тюрина

Редактор Э. Шибаева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2464/5 Изд. № 899 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5