К АВТОРСКОМУ СВИДОИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ay¹ 433950 (22) Заявлено 14.07.75 (21) 2159161/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,11.77. Бюллетень №4 (51) М. Кл.

f3 22 С 21/00

В 02 С 19/ОО

Гювудврвтввнный наетет

Сената Мнннетрвв СССР вв дюнам нэебретеннй н вткрытнй (53) УДК„621,979;

l 621.926, 9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 09.12,77

А. И. Зазимко, В. И. Косенко, В, А. Тютюнник, В, Н. Ященко, Г. Г, Соломахов, В. В, Богомолов, С, Н, Товбин, В. С, Пшеничный, А. П. Бобылев, М. В, Мосенко, В. Е. Черненко и С. А. Шестопалов

{72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАССИВОВ

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно - к оборудованию по переработке вторичных черных металлов и может быть использовано в копровых цехах металлургических заводов и на 5 предприятиях системы Вторчермет .

Известна установка по основному авт, св. ¹ 433950 для;пеоеработки массивов, например, чугунных, включающая рабочий орган, который выполнен в виде рамы, в нижней части которой расположена плита с выступом, снабженная приводом для перемещения ее в вертикальном направлении, а в верхней части жестко укреплен клин, расположенный соосно выступу плиты И, Недостатком етой установки является низкая производительность и неудовлетворительное качество готовой продукции, а также то, что установка предназначена для переработки массивов только и виде плит.

Предлагаемое изобретение является дальнейшим усовершенствованием, цель изобретения - повышение производительности и качества готовой продукции.

Это достигается тем, что установка снабжена ползуном, расположенным в верхней части рабочего органа с воэможностью горизонтального перемешенйя от привода и выполненным ступенчатым с уменьшением высоты ступеней от центра вертикальной оси рабочего органа к его периферии, причем каждая ступень полэуна и плиты рабочего органа выполнены с пазом, а клин жестко укреплен на нижней ступени ползуна.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-А ыа фиг. 1, Установка состоит из рабочего органа, выполненного в виде рамы 1, в нижней части которого расположена плита 2 с выступом 3 и продольным пазом 4, снабженная гидроцилиндром 5 для перемещения ее в вертикальном направлении.

В верхней части рабочего органа установлен ползун 6 с упорами 7, выполненными ступенчато для раэдавливания на плиты изложниц разных габаритов, а также укреплен клин 8 для откалывания дц у глухопонных изложи ип и p ac K 8 JI bl BBH H sl плит HG куски э а3 данных размеров. Ползун снабжен приводом

9 дпя перемещения pro в горизонтальной плоскости перпендикулярно продольной оси установки, с целью смены инструмента, На входе в рабочий орган установлен подьемный cTQII 10, На котором cMDHTHpos ны продольный толкатель 11 и поворотный стол 12. Продольный толкатепь 11 снабжен кантовальным устройством 13 с наконечником 14 для поворота изложницы с грани 1о иа ребро лри раздавливании ее на плиты. На коиечник L4 при помощи электропривода

15 может поворачиваться вокруг горизонтальной .Оси.На выходе из рабочего органа установлен подвижный стол 16, с которого транспортером 17 и толкателем 18 подаются негабаритные куски.

Готовая продукция сбрасывается в кореб 19, а негабаритные куски толкате- 26

Лем 20 возврашаются для дальнейлей е рэработкиаРазделка изложили осуществляется в два приема, Вначале изложница разделываета ся на плиты, а затем - на куски заданных габаритоВ,Установка для пеоеработки излОжниц работает следующим образом.

Изпожнйцу, 21 укладывают на HosopoTиый стол 12 подъемного стопа 10, а если 39 она t IIóõîðoHHaÿ вЂ” ее устанавливают дном вперед,Прнводом 9 ползун 6 перемещается и

Иодйэт в рабочий Орган клин 8, RQTop&N устанавливается соосно выступу 3 на плите М

2. - 3BTeM. изложница про допьиым TGJIKavBHeM

11 перемешается в рабочий орган и устанавливается под клин 8 для откалывания .дна. Плуижером гидроцилиндра 5 плита 2 с вьютупом 3 вместе с изложцицей 21 нод- 40 жимается к клину 8р откалывается дно изложйицы, После этого плунжер гидроцилиндра 8 с плитой 2 опускается в исходное положение, Ползун 6 с клином 8 убирается из рабочего органа, устанавливается одна 45 из ступеней упора 7.

Наконечник 14 кантовального устройства

13 продольным толкателем 11 вводится в изложницу 21.и привод 15 поворачивает ее на некоторый угол и устанавливает ее на Р ребро в паз 4 плиты 2 и верхнего упора 7, так, чтобы прикладываемое усилие разрушения было направлено по диагонали изложницы. - Плунжер гидроцилиндра 5 поджимает изложницу 21 вместе с плитой 2 к упору 7 Ф ползуна 6 и, таким образом, разрушает изложницу на плоские массивы.

Далее продольным топкателем 11 они сталкиваются с рабочего органа на под вижный стол 16, сбираются краном и склады р уютсяа

?1аличие ступенчатых упоров 7 на ползуне 6 позволяет исключить холостой ход плунжера гидроцилиндра. 5 при раздавливании больших и малых изложниц.

Посче раздавливания изложницы произвдится раскалывание полученных плоскостей клином на куски заданных размеров. Чугунный массив укладывается иа поворотный стол 12 и продольным толкателем ll проталкивается s рабочий орган иа подвижную плиту 2 пОд клин 8а.

Затем гидроцилиндр 5 поджимает плиту 2 к клину 8. При этом от массива откалывается: мерный кусок. Передвигая его дальше продоюп ным толкателем 11 и поджимая к клину 8 через определенные интервалы длин, получаем мерные куЬкц которые этим же толкателем нос ле полного раскалывания плиты выталкивают ся из рабочего органа на подвижный стол

16, откуда они, если соответствуют заданным размерам, сбрасываются в короб

19. Если куски нуждаются в дальнейшей переработке (негабарщные), они толкателем 18 подаются на транспортер 17 и транспортируются к толкателю 20, а затем толкателем 20 перемещаются на поворотный стол 12, где поворачиваются на 90 и толкателем 11 задаются в рабочий орган под клин 8.После раскалывания кусков на габаритные размеры толкателем 11 они выталкиваются нз рабочего органа на подвижный стол 16 и далее в короб 19.

Формула изобретения

Установка для переработки массивов по авт. св, М 433950, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и качества готовой продукции, установка снабжена ползуном, расположенным в верхней части рабочего органа с возможностью горизонтального перемещения от привода и выполненным ступенчатым с уменьшением высоты ступеней от центра вертикальной оси рабочего органа к его периферии, причем каждая ступень ползуна и плита рабочего органа выполнены с пазом, а клин жестко укреплен A нижней ступени ползуна, Источники информации, принятые so внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

N 433950, кл. В 22 С 21/00, 1963, Составитель В. Черненко

Редактор Н . Разумова Техред.N. Кепемеш Корректор М. немчик

Заказ 44 73./10 Тираж 995 Подписное

БНИИПИ Гасударственнот о комитета Совета Яннис цюи СССР по делам изобретений и открытий

1ÕÇÎ35, Москва, Ж-ЗБ, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал НПП "Патент, г. Уипород, ул, Проектная, 4