Штамп для пробивки и отбортовки

 

(i ij 582033

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сои1э СоветскиХ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.75 (21) 2146334/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 12.12,77 (51) М. Кл.з В 21D 37/08

В 21Р 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.31 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Я. Газизов и В, П. Ким (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ И ОТБОРТОВКИ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для пробивки и отбортовки, содержащий вращающийся пуансон и подставку под недеформируемую часть заготовки, расположенную в иной, чем пуансон, части штампа.

Известен штамп для пробивки и отбортовки, содержащий в одной части пуансон и расположенный концентрично с ним подпружиненный буфером прижим, а в другой части матрицу, служащую подставкой для недеформируемой части заготовки и опору для деформируемой (взаимодействующей с пуансоном) части заготовки.

Недостатками известного штампа являются невозможность получения на нем деталей за один переход, образование отхода при получении отверстия и достаточно низкий борт.

В описываемом штампе для повышения е"о производительности, экономии материала и увеличения высоты борта опора выполнена с диаметром, по меньшей мере равным диаметру борта готовой детали, подставка подпружинена буфером в осевом направлении, ее рабочий торец располо>кеп от рабо чего торца при>кима на расстоянии, преимущественно равном

0,3 — 0,5 толшины заготовки, и выступает за рабочий торец опоры на величину, равную не более чем /3 высоты борта готовой детали, а жесткость буфера подставки не превышает жесткости буфера прижима.

На фиг. 1 изображен штамп в продольном разрезе, в верхнем поло>кении и в момент зажатия заготовки; на фиг. 2 — штамп в продольном разрезе, в начальный момент образования борта и в конце рабочего хода.

10 Штамп содержит плиту 1, на которой установлен прижим 2, снабженный резиновым буфером 3. Концентрично с прижимом 2 размещен пуансон 4 с возможностью свободного осевого перемещения относительно плиты 1 и

15 прижима 2.

На плите 5 соосно с пуансоном 4 жестко закреплена опора 6 под деформируемой частью заготовки 7 в месте расположения огбортованного отверстия и подставка 8, подпру20 жиненная буфером 9.

Для обеспечения возможности пр11ложепия к образующемуся борту заготовки в процессе отбортовки сначала растягива1още11, а затсм сж11ма1ощей нагрузки, диаметр рабочей

25 поверхности опоры выполнен не менее, чем наружный диаметр готового борта.

Рабочий торец подставки 8 выступает пад рабочим торцом опоры 6 не более чем на /з высоты борта готовой детали и жесткость бу30 фера 9 не превышает жесткости буфера 3, а

3 рабочий торец подставки отстоит от рабочего торца прижима на расстоянии, преимущественно равном О,З вЂ” 0,5 толшины заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 7 укладывается на подставку 8 и фиксируется от проворота, половины штампа смыкаются, зажимая заготовку 7 между прижимом 2 и подставкой 8, после чего пуансону

4 сообщается вращательное движение и осевая подача в сторону заготовки 7, Двигаясь по оси, пуансон 4, упираясь торцом в заготовку 7, перемещает ее вместе с подставкой 8 до соприкосновения с опорой 6.

На поверхности контакта пуансона 4 и заготовки 7 под действием осевого усилия и вращения возникают силы трения, рабога которых преобразуется в тепло, в результате чего металл заготовки 7 в околоконтактной зоне нагревается до пластического состояния и выдавливается из-под торца пуансона 4, образуя борт.

В начальный период образования борта к заготовке 7 со стороны подставки 8 приложено осевое усилие Р, плавно уменьшающееся по мере роста высоты борта, в результате чего на образующийся борт начинает действовать возрастающая сжимающая нагрузка, что также способствует образованию более равномерной толщины стенки.

Процесс образования борта заканчивается в момент соприкосновения торцовых поверх582033 постей пуансона 4 и опоры 6, после чего пуансон 4 без прекращения вращения отводится в исходное положение, размыкается штамп и вынимается заготовка с отбортованным отверстием.

Формула изобретения

10 Штамп для пробивки и отбортовки, содержащий в одной части подставку, несущую листовую заготовку, с отверстием, диаметр которого больше наружного диаметра борта готовой детали и опору, установленную кон15 центрично с подставкой, а в другой части вращающийся вокруг своей оси пуансон и концентрично с ним расположенный прижим, подпружиненный буфером в осевом направлении, отличающийся тем, что, сцелью уве20 личения высоты борта и получения сгенок более равномерной толщины, опора выполнена с диаметром, по меньшей мере равным диаметру борта готовой детали, подставка подпружинена в осевом направлении буфером, и

25 ее рабочий торец расположен от рабочего торца прижима на расстоянии, преимущественно равном 0,3 — 0,5 толщины заготовки, и выступает за рабочий торец опоры на величину, равную не более чем /q высоты борта готовой

30 детали, а жесткость буфера подставки не превышает жесткости буфера прижима.

582033

Рог 2

Составитель В. Григорьева

Техред Н. Рыбкина

Редактор Л. Чепайкииа

Корректоры: Л. Котова и Л, Денискииа

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2594/10 Изд. № 962 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5