Способ защиты контактных поверхностей засыпного аппарата доменной печи от истирания
(т . о
ОПИ НИЕИЗОБРЕТЕНИЯ
011 582288 циавистическиг
Ресвубвик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.08.76 (21) 2399019/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл С 21Â 7/18
Совета втикиотров СССР пе лавам иаобретекиЙ и открытий (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 24.11.77 (53) УДК 669.162.215.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. А. Скоренко, О. Н. Мирошников, И. И. Дышлевич, В. В. Малый, М. Г.-Б. Кутнер, Н. Н. Подкаитор, В. В. Кауров, В. П. Коваленко, В. К, Рочняк и А. С. Гусаров
Государственный днепропетровский завод металлургического оборудования, Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявители (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ЗАСЫПНОГО АППАРАТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
ОТ ИСТИРАНИЯ
7дарствеинык комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к загрузочному оборудованию доменных печей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ зашиты контактных поверхностей засыпного аппарата доменной печи от истирания, включающий воздействие на них волнового поля (1).
Однако известный способ не обеспечивает надежной защиты контактных поверхностей засыпного аппарата из-за абразивного износа и наличия неплотностей между конусом и чашей.
Целью изобретения является повышение плотности контакта конуса и чаши.
Это достигается тем, что по предполагаемому способу в момент подъема и опускания конуса на него и чашу воздействуют ультразвуковыми колебаниями частотой 10 — 100 кГц и мощностью 0,1 — 1,0 кВт/м- поверхности в направлении, тангснцнальном к ней.
Для осуществления предлагаемого способа на конусе и чаше засыпного аппарата устанавливают ультразвуковые излучатели, например, из материала ЦТС (цирконат — титанат свинца) или феррита, причем ферритовые излучатели более устойчивы против коррозии, механически прочны, а их точка Кюри лежит
5 выше 500 С. Излучатели располагают со стороны контактной поверхности выше зоны контакта или по обе стороны, но так, чтобы излучаемые ими колебания (поверхностная волна) действовали в направлении, тангенциаль10 ном к контактной поверхности. В момент подъема и опускания конуса включают ультразвуковой генератор и подают на излучатели электромагнитные колебания определенной частоты. Наилучший эффект достигается на
15 частотах 10 — 100 кГц (частоты резонанса излучателей).
Под действием ультразвуковых колебаний, мощность которых зависит от места установки нз..,чателей и составляет 0,1 — 1,0 кВт/м -, а
20 также габаритных размеров засыпного аппарата, происходит закупорка (сдувание) абразива в зоне, ниже контактной, т. е. снижается воздействие абразива на контактную поверхность. Кроме того, при воздействии ультразву25 ковых (упруп;х) колебаний на металл кону582288
Составитель А. Харитонов
Техред Н. Рыбкина
Редактор 3. Ходакова
Корректор Л. Брахнина
Заказ 2592/3
Изд, ¹î 952 Тираж 693
НПО Государственного комптста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 са и чаши значительно уменьшается налипание руды, что в конечном счете способствует уплотнению и уменьшению продувов.
Предлагаемый способ позволяет повысить стойкость засыпного аппарата на 20 — 30% и получить экономический эффект в размере до
1,0 млн. руб. в год на одном металлургичсском заводе.
Формула изобретения
Способ защиты контактных поверхностей засыпного аппарата доменной печи от истирания, включающий воздействие на них волнового поля, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности контакта конуса и чали, в момент подъема и опускания кону5 са на них воздействуют ультразвуковыми колебаниями частотой 10 — 100 кГц и мощностью
0,1 — 1,0 кВт/м поверхности в направлении, тангенциальном к ней.
Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 172850, кл. С 21В 7/18, 1963.
