Распылитель жидкости

 

С©ез Советских

Социалистических

Республик

ОП ИС (" 582843

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 29.03.7 6 (21)234157 О/23-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описання25.12.77 (51) М. Кл.

В 05 В 3/10

ГосударотвенньФ комитет

Совета Министров СССР по делам изооретвний и открытий (53) УДК 66.069.083 (088.8) (72) Aвторы изобретения

И. А. Буреев, Ю. Н. Батюк, В. В. Осипов, В: И. Бурцев, В, Ф. Дунский и И. М. Бондаренко

Всесоюзный научно-исследовательский институт ветеринарной вирусологии и микробиологии (71) За явитель (54) РАСПЫЛИТЕД )КИДКОСТИ

Изобретение относится к конструкции распылителей, используемых для создания аэрозоля жидки х вакцин.

Известен распылитель жидкости, содержащий установленный на приводном валу конусообразный тарельчатый диск для диспергнрования жидкости и узел подачи жидкости «1).

Недостаток этого устройства заключается в невысокой степени дробления жидкости.

Известен также распылитель жидкости, содержащий установленный на валу полый конусообразный диск с концентрически размещенными чередующимися кольцевыми выступами и впадинами на его внутренней поверхности и узел подачи жидкости (2). Последнее устройство является наиболее близким к описываемому.

Недостаток этого устройства состоит в том, что распыляемая жидкость последовательно полным потоком проходит через все поверхности кольцевых выступов без удаления с промежуточных ступеней образовавшегося аэрозоля, что отрицательно сказывается на производительности устройства.

Цель изобретения — повышение производительности. Для достижения указанной цели распылитель снабжен осевым вентилятором, расположенным с внутренней стороны у вершины конусообразного диска, в котором выполнеi го в

НИЕ ны щелевые каналы, сообщающие впадины на вну: ренней поверхности диска с его наружной поверхностью.

Распылитель такой конструкции позволяет отводить через щелевые каналы мелкие капли, что разгружает распыливающие поверхности следующих ступеней распыления и тем самым увеличивает количество капель оптимального размера (среднего) .

Изобретение поясняется чертежом, на кото1О ром изображен предлагаемый распылитель в разрезе.

Распылитель жидкости содержит установленный на валу конусообразный диск 2 с концентрически расположенными чередующимися кольцевыми выступами «а» и впадинами

15 «б» на его внутренней поверхности и узел подачи 3 жидкости. В конусообразном диске 2 выполнены щелевые каналы «в», сообщающие впадины «б» на внутренней поверхности диска с его наружной поверхностью. С внутренней стороны конусообразного диска у его вершины установлен осевой вентилятор.4.

Распылитель работает следующим образом.

При вращении конусообразного диска 2 и осевого вентилятора 4 через узел подачи 3 жидкость поступает в центр конусообразного диска.

Под действием центробежной силы жидкость в

582843

Формула изобретения

Составитель И. Волгина

Редактор Л. Ушакова Техрел О. Луговая Корректор Н. Яцемирская

Заказ 4787/17 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 4 виде пленки с непрерывно возрастающей скоростью перемещается к первому кольцевому выступу «а» и срывается с него.

Жидкость распыляется на капли различной величины. Наиболее эффективны при вакцинации капли средних размеров, крупные же и мелкие капли неэффективны. Образовавшиеся капли (преимущественно средние) увлекаются потоком воздуха (показано сплошной стрелкой), вызванным вращением осевого вентилятора 4, и выносятся за пределы конусообразного диска 2 в рабочую зону в виде аэрозоля. От соударения потоков капель и воздуха происходит дополнительное дробление капель жидкости.

Некоторые капли (преимущественно крупные) под действием центробежной силы поступают во впадину «б», откуда частично попадают на следующий выс туп конусообразного диска 2 и под действием центробежной силы в виде пленки перемещаются к периферии его и срываются с кольцевых выступов «а», при этом все процессы с жидкостью повторяются, как после срыва с предыдущих кольцевых выступов «а», а частично капли (в основном мелкие) отсасываются специальным вентилятором (на чертеже не показан) через щелевые каналы «в» за пределы рабочей зоны.

1аким образом, после каждого выступа создается аэрозольное облако, которое выносится потоком воздуха в рабочее пространство (поток аэрозоля и капель показан пунктирными стрелками) . Вынос мелких капель, образующихся после каждого кольцевого выступа, потоком воздуха осевого вентилятора в рабочее пространство, соударения потоков, капель и воздуха, создающие дополнительное дробление жидких капель, удаление мелких капель из рабочего пространства посредством щелевых каналов позволяет значительно повысить производительность распылителя.

Распылитель жидкости, содержащий установленный на валу полый конусообразный диск с концентрически размещенными чередующимися кольцевыми выступами и впадинами на его внутренней поверхности и узел подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, распылитель снабжен осевым вентилятором, расположенным с внутренней стороны у вершины конусообразного

20 диска, в котором выполнены щелевые каналы, сообщающие впадины на внутренней поверхности диска с его наружной поверхностью.

Источники ииформипии, принятые во анима ние при экспертизе:

I. Авторское свидетельство 1 с. СР ¹ 37298l, кл. В 05 В 1/28, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 307249, кл. В 05 В 1/02, 1969.