Способ гибки труб

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ну (22) Заявлено 05.07.76 -(21) 2384219825-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл.

В 21 13 1i. /06

Государственный комитет

Совета Министров СССР. оо делам изобретений и QTKpb Èé (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4 (Я) у Д) 621.774.63

{088.8) (45) Дата опубликования описания- 13.12Л 7

H. М. Сагирьянц, И. В. Губин и В, Т. Бондаренко (72) Авторы изобретения (7)) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ(Изобретение относится к гибке и может быть использовано, например, в котлострое нии для гибки труб иэ низкопластичных материалов, а также в судостроительной, авиационной и химической промышленности.

Известен способ гибки труб иэ низкопласгичнь х материалов, по которому в процессе изгиба»а грубу воздействуют механическими колебаниями, возбуждаемыми высокочастотным генератором, Колебания передаются через гибочный инструмент и воздай« сгвуюг на трубу в зоне начала гиба в попе» речном сечении. Вибрация инструмента способствует повышению пластических свойств 5 материала, а также вызывает перераспреде ление металла от внутренней стенки изги» баемого участка к его наружной стенке, сушественно снижая разностенность, благодаря чему обеспечивается возможность gp гибки труб иэ низкопластичных матерна лов 1)

Однако при осушесгвлении такого спосо» ба возрасгаюг силы трения, действуюшие .конгакгируемых площадках, перпендику- 2Г

2 лярных воздействию ультразвуковых коле баний.

Увеличение трения между гибочным ин сгруменгом и изгибаемой трубной ваго товкой способствует росту величины потребно го крутящего момента,)что значительно снижает технологйческие воэможности процесса, ограничивая номенклатуру обрабатываемых труб по толшинам и маркам материала, а также уменьшая донусгимый. момент сопротивления поперечного сечения обрабчгываемых трубных заготовок.

Иекль изобретения-разработка способа гибки труб из ниэкопластичных материалов, обеспечивающего снижение сип трения между поверхностью гибоч ного инструмента и наруж« ной поверхностью изгибаемой трубной заготовки и расширение технологических возможносгей процесса, Поставленная пель достигается тем, что на изгибаемую трубу. на которую воздействуют ультразвуковыми колебаниями в зоне начала гибл в поперечном сечении, оц»зареме»но воздействуют упьгразвук овыми

582873

Ьез наложения ультразву- 20,01 ковых колебаний

12Х1МФ

16х2,5

Xl 8H1 2Т

Х18Н1 2Т

12Х1МФ

24,38

25,00

3. 6,93

16х2,5

16х2,5

16Х2,5

То же

То же

С наложением УЗК в поперечном направлении

Х18Н1 2Т

Х18Н1 2Т

1 2Х1МФ

16х2,5

16 х2,5

16х25

То же

20,63

21,15

15,3 9

То же

С одновременным наложением УЗК в продольном и поперечном на» правлениях

16х25

Х18Н1 2Т

Х 18Н12Т

То же

То же

18,75

19,23

16х25 копеоапиями в напреваении,совпадающем с няпралпением припожения усипия гибки. Tàêoé способ гибки груб из низкопластичных материалов позволяет значительно уменьшить трение на контактирующих по» верхностях, что приводит к снижению вели чины потребного крутящего момента и зна чительно расширяет ;технологические воз1 можности процесса, обеспечивает возможн;зсть гибки более тонкостенных груб из !

О менее пластичных материалов, & также

1 руб с большим моментом сопротнвлейия изгибу.

Предлагаемый способ гибки осушествляегся следуюшим образом.

Трубу l устанавливают на гибочном секторе 2, поднимают, например, направлявшим лотком 3 и закрепляют прижимом 4.

Сектору сообшают врешательное движение, и трубу, закрепленную также в каретке 5, отгибают. Одновременно or ультразвукового генераторе через излучатели, например, пьез оэлек три ческого или магнитос трикцион» ного типа, воздействуют на заготовку rpy» бы в зонах I и П ультразвуковыми колебаниями. По достижении поворотным кронштейном станка заданного угла поворота возбуждение ультразвуковых колебаний пре крашается. Прижим и губки каретки разво дятся. Поворотный кронштейн и каретка

4 возвращаются в исходное положение. Изог-.

Нутая трубная заготовка извлекается из. станка. На трубе получен один гиб. Дйя получения последуюшего гиба приемы повторяются.

Предлагеемый способ был реализован в лабораторных условиях ТКЗ по схеме, ука- занной не чертеже, с использованием грубогибочиого станка модели И3528М, оснащенного специальными узлами и приспособлениями.

Проведенные исследования позволили установить влияние направления воздействия ультразвуковых колебаний на величину кон-, тактного трения.

Выявлено, что наименьшее значение коэффициент трения имеет при воздействии ультразвуковых колебаний параллельно направленную силе трения и поверхности контак» та. В этом случае он более чем в 3 раза меньше коэффициента трения, возникающего при воздействии колебаний, направленных перпей- дикулярно силе трения и поверхности контакта.

Снижение величины контактного трения вызывает снижение потребного крутяшего момента, благодаря чему значительно расширяются технологические возможности процесса. Данные замеров опытной гибки труб приведены в таблице.

582873

Составитель H. Кулакова

Редактор Н. Вирко Техред Н. Андрейчук КорректорС. Гарасипяк

Заказ 4794/23 Тираж 1080 Подписное

UHHMHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Предложенный способ гибки может быть реализован как в специальных, так и обычных тру богибочных станках поворотного дейс тви я.

Изготовление элементов конвекгивных и ширмовых нароперегревателей по предла гаемому способу позволит значительно повысить надежность и долговечность эксплуатационных характеристик поверхностей нагрева, сократив количество и продолжительность остановов энергоблоков котлов.

Экономический эффект составит свыше

100,0 тыс,рублей.

Формула из обретения

Сн ос об гибки труб, преи му нес твенно из низкопластичных материалов, заключаюшийся и том, что трубу подвергают изгибу, например, .наматыванием на гибочиый шаб

ВоН с одновременным возбуждением ультразву-ковых колебаний в плоскости, перпендику лярной направлению прил; жения усилия гибки, отличаюшийся тем, что, с целью снижения сил трения и расши рения технологических возможностей про

mecca, па трубу в процессе гибки дополнительно воздействуют ультразвуковыми колебаниями в направлении, ровпадаюшем с направлением приложения усилия гибки.

Источники :>:ôe:..;;>, m>-,и-„ппиня:-ые Во м>и-кание при эксперт>изе;.

1. Патепт СИА ¹ >34 7 3361 кл, 72-150, 1968 г.

Способ гибки труб Способ гибки труб Способ гибки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубопроводов и может быть использовано при изготовлении заготовок валов сложной формы, например, спиральной формы валов для винтовых насосов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки труб давлением, и может быть использовано при навивке водопроводных, газопроводных и иных металлических труб в змеевик с заданными параметрами
Наверх