Способ изготовления металлической линейной формы

 

Своз Советскии

Социалистических

Респубпик (58 89а (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01,07. 76 (21) .2380951/22-0 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4 (46) Дата опубликования описания 20. Ю. 77

2 (51) М. Кл, В 22 D 15/00

Гасудерствеииый иоиитет

Совете министров СССР оа делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 621.746 ,043 (088.й) (72) Авторы изобретения

Ю,, Карвник, Г. A. Марков, В„Ф, Минин, А, В, Николаев

° ю

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛИТЕЙНОЙ

ФОРМЫ

Изобретение относится к области литейного производства и может быть применено при изготовлении литейных металлических оболочко86Ix форм.

Известен способ изготовления оболочковых литейных форм и стержней, по которому песчанО-смоляную смесь наносят на горячук модельную плиту или в стержневой ящик слоем определенной толщины, выдерживают для отвердения смолы, отделяют готовую оболочку — полуформу от модельной плиты и собирают полуформы (l). Однако отмечается сложность оборудования; дороговизна связующего синтетических смол; трудность обеспечения равномерного распределения песка в стенке оболочковой формы; значительная газотворность связуюьцего и низкая теплопроводность материала форм, Наиболее близким к заявляемому является способ изготовления оболочковых форм из металла, по которому полуформы изготавливают из стального листа методом штамповки под прессом. При этом одновременно оформляются как рабочие по ости, так и прибыли, все элементы лнтниковой системы, а также фиксаторы.

Перед применением рабочую поверхность полуформ покрывают кокильной краской, собирают

H скрепляют |2j.

Однако точность размеров отливок, получаемых в данных формах., не превышает точ2 ность размеров кокильных отливок. Отмечается также наличиЕ газовых раковин в отливках из-за газотворности связующего — - огнеупорной краски, нанесенной на поверхность негазопроводной формы, и низкая чистота поверхности

5 получаемых отливок, что обусловлено как шероховатостью нанесенного огнеупорного слоя, так и взаимодействием связуюц его с заливаемым расплавом, особенно со сталью.

Цель изобретения — - улучшение качества получаемых в формах отливок. Это достигается тем, что в качестве исходного материала форм используют алюминиевые сплавы и покрытие наносят путем MHKpojj)òoÂÎÃÎ оксидирования в электролите. В качестве электролита используют концентрированную серную кислоту.

Оример. Из алюминиевой фольги толщиной

0,5 мм изготавливают штамповкой две полуформы, собирают их и производят жесткое скрепление путем зачеканки под прессом. В по2о лость образовавшейся формы заливак>т электролит-концентрированную серную кислоту, и оксидируют до образования на рабочей поверхности формы слоя электрокорунда толщиной

0,3 мМ. При этом на форму в начале подают положительный потенциал 90 в и выдерживают до момента самопроизвольного падения тока в дна

882894

Фор.мула и:тбре гения

Составитель I Кнбовский

Редактор О. Филиппова Техред О. Луговая Ко екто П. М

Заказ 4796124 Т 995 краж Подписное орректор, акаревич

ЦНИИПИ осударственного комнгета (.овета Минисгров ((ХР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугнскан наб., n. 4/5

Филиал Г1ПГ! «Г1атент», г. Ужгород, ул. 11р ек1нан, 4 раза, а. затем плавно повышают напряжение до 450 в при плотности тока до 40 а/дм . На поверхности формы появляются множество микродуговых разрядов, посредством которых идет окисление поверхности с образованием электрокорунда (т — Оз). После получения заданной толщины покрытия процесс автоматически прекращается: электролит сливают, производят промывку и сушку формы.

Готовую форму устанавливают в опоку, заливают опорным материалом — легкоплавким сплавом, который одновременно служит теплоносителем, и производят заливку в форму стали и1и чугуна, Использование предлагаемого способа изготовления оболочковых литейных форм позволя ет улучшить качество отливок за счет повышения механических свойств и устранить газовые дефекты в отливках по анне литеиной формы.!. Способ изготовления металлической литейной формы, включающий штамповку полуформ, нанесение покрытия и сборку формы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых в формах заготовок, в качестве материала полуформ используют алюминиевые сплавы, при этом покрытие наносят путем мнкродугового оксндирования в электролите.

2. Способ по и. I, стличающийся тем, что в, качестве электролита используют концентрированную серную кислоту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1$ !. Эндрюс P. С. Техника оболочкового литья в США М„«Машиностроение», !968.

2. Патент Японии М 48 — 7574, кл. !1 В l, ! 973.