Конвейероструг для выемки мощных крутопадающих пластов

 

ОП ИСАНИ Е

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 583 298

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ав-. свид-ву

2 (22) Заявлено 22.11.72 (21)1848730/22-0. 1 (51) N. Кл.

E 21 С 27/32 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.12.77. Бюллетень ¹45 (53) УДК 622.232. . 75 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25.12.77

В. Н. Калинченко, В. И. Распопов, П, Ф. Диденко, Ю. Н. Кулаков, В. Ф, Крылов, Н. С. Арсенов, И. A. Файнер и А. И. Васильев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕРОСТРУГ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ

КРУТОПАДАЮЩИХ ПЛАСТОВ!

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к горному оборудованию, применяемому для выемки мощных крутопадающих устройств.

Известны щитовые агрегаты для выемки крутопадающих пластов (1) .

Недостатком их является то, что они могут применяться только при малых мощностях вынимаемых пластов.

Известны также щитовые агрегаты, у которых в качестве выемочно-доставочного механизма применяются конвейероструги, состоящие из исполнительного органа в виде резцовых кареток для отбойки и транспортировки угля, направляющих балок, привода исполнительного органа и маятниково-телескопических подвесок для связи конвейероструга с крепыш и качания его по мощности пласта (2).

При применении такого выемочно-доставочного механизма для выемки мощных крутопадающих пластов получаемая кривизна забоя оказывается значительной, что приводит к увеличению времени холостого перегона конвейероструга от почвы к кровле пласта и опастности выемочных работ.

Предлагаемый конвейероструг отличается от известных тем, что его подвески снабжены 25 управляющими и следящими гидроцилиндрами с гидропереключателями.

Такое выполнение конвейероструга обеспечивает выемку мощных крутопадающих пластов без холостого перегона выемочного органа и повышение безопастности работ.

На фиг. 1 представлена подвеска предлагаемого конвейероструга; на фиг. 2 — схема работы подвесок конвейероструга; на фиг. 3 — получаемая форма забоя.

Подвеска конвейероструга состоит из силового гидродомкрата подачи 1, гидроцилиндра управления 2, гидроцилиндра слежения 3, гидропереключателя 4, рычага 5, золотника 6 гидропереключателя, пружины 7 и тяги 8 штока гидроцилиндра слежения

Предлагаемый конвейероструг работает сле дующим образом.

В нейтральном положении подвески (вертикальное положение) точки 0,0,, А расположены на одной прямой, гидроцилиндр управления 2 сложен, золотник 6 гтрттропереключателя 4 находится в нейтральном положении, как показано на чертеже, и уравновешен: с правой стороны — усилием пружины 7, а с левой — давлением рабочей жидкости в полости Б. Штоковая и поршневая полости гидродомкрата подачи 1 заперты поясками золотника 6.

583298

Il1)H отклонении подвески От нейтра 16Hofo (вертикального) положения гидроцилиндр управления растягивается вследствие несовпадения точек закрепления домкрата подачи и гидроцилиндра управления. Давление рабочей жидкости в поршневой полости гидроцклиндра управления 2, в штоковой полости гидроцилинд ра слежения 3, а также и в полости Б гидропереключателя 4 падает. В результате падения давления в полости Б золотник 6 под действием пружины 7 смещается влево, рабочая жидкость из нагнетательного трубопровода 9 через сверловку в золотнике поступает по трубопроводу

10 в поршневую полость гидродомкрата подачи.

Штоковая полость домкрата подачи через трубопровод 11 гидропереключатель 4 соединяется со сливной магистралью 12. Происходит выдвижка домкрата подачи и конвейероструга, а с ними через тягу 8 штока гидроцилиндра слежения. Принудительная раздвижка гидроцилиндра слежения ведет к увеличению давления в замкнутом объеме: штоковая полость цилиндра слежения — поршневая полость цилиндра управления — полость Б гидропереключателя, в результате чего золотник 6 смещается вправо в нейтральное положение и отсекает гидродомкрат подачи. Выдвижка конвейероструга прекращается.

При отклонении подвески в сторону нейтрального (вертикального) положения гидроцилиндр управления складывается, давление в замкнутом объеме (цилиндр управления — цилиндр слежения — полость Б) увеличивается и золотник 6 смещается вправо от нейтрального положения. Рабочая жидкость из трубопровода 9 поступает через золотник в штоковую полость гидродомкрата подачи, а поршневая полость соединяется со сливом. Происходит складывание домкрата подачи и подтягивание конвейероструга. Одновременно поднимается тяга

8 и дает возможность складываться гидроцилиндру слежения, в результате чего замкнутый объем (цилиндр слежения — цилиндр управления — полость Б) увеличивается, давление жидкости внутреннего уменьшается, золотник 6 возвращается в нейтральное положение и отсекает гидродомкрат подачи. Подтягивание

10 конвейероструга прекращается.

Таким образом, любому углу отклонения рычага подвески соответствует определенный объем поршневой полости гидроцилиндра управления и определенный объем штоковой полости гидроцилиндра слежения, что возможно

15 лишь при определенном положении конвейероструга.

Формула изобретения

Конвейероструг для выемки мощных крутопадающих пластов, состоящий из резцовых кареток, балок, привода и маятниковых подвесок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выемки угля без холостого перегона

2 выемочного органа и повышения безопасности работ, его подвески снабжены управляющими и следящими гидроцилиндрами с гидропереключателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. «Технология и техника стругой выемки антрацитов», М, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 211480, кл. Е 21 С 27/00, 1964.

583298

Фиг. 2

Риг. т

Составитель Н. Ястребинская

Редактор И. Бродская Техред О. Луговая Корректор П.Макаревич

Заказ 4871/46 Тираж 757 Подписное

ЫН И И l vl Госудзрс-венного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>., г. Ужгород, ул. Проектная, 4