Способ приготовления сырьевой муки при производстве цемента и серной кислоты

 

Т|."||т|;д б б „ -Cga иотека М Л р

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5847> 4 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 22,12.75 (21) 2301520/33 (23) Приоритет - (32) 23.12.74 (31) Р 2461 133.4 (33) ФРГ (43) Опубликовано15.12.77. Бюллетень %46 (45) Дата опубликования описания12.01.78 (51) М. Кл.в

С 04 В 7/38

Гвсудврственньй квинтет

Спввтв Мнннвтрвв СССР па двяви нзойрвтвннй н втнрытнй (53) УДК 666.9. .022.3 (088.8 ) Иностранцы

Вальтер Биндер, Иозеф Хуттер, Хайнрих Штих, Курт Рукенштайнер и Иозеф Тинес (Австрия) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

Хеми Линц АГ (Австрия) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЪ|РЬЕВОИ МУКИ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ 1LEMEHTA И СЕРНОЙ

КИСЛОТЪ|

Изобретение относится к технологии совместного производства цеметного клинкера ! и серной кислоты.

Известен способ приготовления сырьевой муки при производстве цемента и серной кислоты путем совместного помоне сырьевых компонентов и кокса 11) °

Недостатком известного способа являетб ся переизмепьчение компонентов.

Г

Известен также способ приготовцения 1а сырьевой муки. при производстве цемента и серной кислоты, путем смешения компонентов с предварительно измельченным коксом

j2) . Данный способ является наиболее близким к описываемому по технической суш-ig ности и достигаемому результату.

Цель изобретения — снижение расхода кокса. Достигается поставленная цепь тем, что кокс измельчают до получении следуюшего зернового состава,%: 26

60 мкм 25-40

60-90 мкм 5 — 15

90-120 мкм 45-70.

Помол кокса проводят в обычных устройствах, например, в шаровых мельницах. Пос-25 це помола кокс с зерновым составом cot пасно изобретению смешивают с отдепьно измельченным компонентом сульфата кальция- при этом отношение угперода к 50> поддерживают на уровне 0,65-0,70, так как потери углерода при выгорании меньше обычных.

Особые преимушества дает испопьзование сырьевой муки, приготовленной по предлагаемому способу, когда попучение серной кислоты из гипса проводят с предварительным нагревом сырьевой смеси в так называемом циклонном теплообменнике. Сырьевая мука подогревается в противотоке выходящих из печи газов. Именно в таких циклонных теппообменнинвх опасность выгорания углеоода до настояшего времени представлялась особенно большой.

С полученной сырьевой мукой можно работать также при содержании кислорода в атмосфере циклонного теппообменника от

0,6 до 2,0 об.% и оптимально использовать подогреватель не превышая обычные пре1цепы значений потери углерода.

584754

Составитель И. Сулименко

Редактор Э. Шибаева Текред М. Левицкая Корректор Н. Ковалева

Заказ 4622/719 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример. Кокс, размолотый в шаровой мельнице до получения . зернового состава,%;

60 мкм 30

60-90 мкм 12

90-120 мкм 58. 5 смешнмют с предварительно измельченными природным . ангидридом, зольной пылью и песком смешивают и нагревоают во вращающейся печи до 1400-1450 С в атмосфере. со держащей около 1 об.% кислорода. Получают щ цементный клинкер и из печи извлокают сеонистый ангидрид, который после обычной очистки каталитически превращают при

430-580 С в серный ангидрид.

Соотношение С.: S0 составляет 0,58, Полученный цементный клинкер соответствует нормам.

Формула из обретения

Способ приготовления сырьевой муки при производстве цемента к серной кислоты путем смешения компонентов с предварительно измельченным коксом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения расхода кокса, последний измельчают до получения следующего зернового состава, вес,%:

60 мкм . 25-40

60-90 мкм 5-15

> -120 мкм 45-70, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бутт Ю. М, и др. Технологии вяжущих веществ, М.,„Высшая школа>1965, с. 317-318.

2. Выложенная заявка ФРГ ¹ 16171215, С 04 В 7!38, 1968.