Центробежная мельница

 

ОПИСАНИЕ"

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 585869

Ссюэ Саветскик

Социалистических

Республик фл Ф Q ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2325138/29-33 (51) М. Кл. В 02С 13,i08 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Сонета Минос ров СССР по делам изобретоний

H сткры нЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (53) УДК 666.3.022.234 (088.8) (72) Автор изобретения

И. М. Алексюк (71) Заявитель Украинский научно-исследовательский углехимический институт (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для измельчения влажных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в огнеупорной, стекольной, угольной и коксохимической промышленностях.

Известна центробежная мельница, содержащая корпус, помольную камеру, вал, ротор с диском и билами, загрузочную течку и сборник измельченного материала (1).

Недостатком известной мельницы является низкая эффективность измельчения влажных материалов.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является центробе>кная мельница, содержащая корпус, в котором смонтирован ротор, выполненный в виде диска с закрепленными в нем билами и образующий с корпусом кольцевой канал (2).

Однако такая мельница не обеспечивает измельчение влажных материалов, так как внутренняя поверхность кольцевого канала корпуса мельницы залипает измельченным материалом и по мере нарастания налипшего слоя кольцевой зазор перекрывается и выход из него измельченного материала затрудняется, вследствие чего снижается эффективность измельчения.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения влажных материалов.

Это достигается тем, что предлагаемая центробе>кная мельница снабжена скребками, прикрепленными к диску по его периферии под углом 5 — 60 к его оси, причем одна по5 ловина скребков установлена но отношеншо к другой половине с обратным наклоном.

На фнг. 1 изображена центробежная мельница, разрез; на фиг. 2 — сечение по А — А на фнг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг.

10 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фнг. 2.

Центробежная мельница состоит из корпуса

1, в котором смонтирован ротор, выполненный в виде диска 2, закрепленного на валу 3, опирающемся на подшипники 4. Вал 3 установ15 лен на стойке 5. На диске 2 шарнирно укреплены в радиальном направлении билы 6.

Диск 2 примыкает к чаше 7, закрепленной на корпусе 1, образуя с ней зазор 8. Над выходом из кольцевого зазора 8 на диске 2 укреплены скребки 9, установленные наклонно под углом 5 — 60 к оси диска 2 (см. фнг. 3) для уменьшения усилий входа скребков в налипший слой измельченного материала. Прп этом для устранения осевых усилий на диск 2

25 одна половина скребков установлена по отношению к другой половине с обратным натслоном (c>I. фпг. 4) . Диск 2 с кортт> coital 1 образует кольцевой канал 10. Корпус 1 установлен на станине 11, снаб>кеHной направля30 ющими 12, на которые опирается стойка 5

585869 с укрепленными на ней винтом 13 и гайкой 14.

К корпусу 1 прикреплена загрузочная воронка 15. Нижняя часть корпуса 1 имеет выгрузочное отверстие 16.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы центробежной мельницы с помощью винта 13 стойку 5 вместе с подшипниками 4, валом 3 и диском 2 устанавливают так, чтобы обеспечить необходимую ширину кольцевого зазора 8, определяющего предельную крупность измельчаемого материала. Затем подлежащий измельчению материал подают через загрузочную воронку 15 в чашу 7, где он измельчается за счет удара быстро вращающихся бил 6 и за счет трения между билами б и внутренней поверхностью чаши 7.

Измельченный материал, достигший величины кольцевого зазора 8, выгружается из него в кольцевой канал 10. При выходе из кольцевого зазора 8 материал дополнительно пзмсльчается ударом скребков 9 и трением между скребками 9 и налипшим материалом

17 на внутренней поверхности корпуса 1. При движении скребки 9 в пределах своих габаритов снимают часть налипшего слоя измельченного материала 17 и транспортируют его к выгрузочному отверстию 16, где измельченный материал под действием центробежной силы сходит со скребков 9.

Таким образом, дополнительная установка скребков 9 на диске 2 над выходом из кольцевого зазора 8 предотвращает его забивание измельченным материалом, налипающим на внутреннюю поверхность корпуса 1.

Увеличение производительности предлагаемой центробежной мельницы определяется

5 тем, что при измельчении влажных материалов в ней не требуется ее остановка для очистки налипшего слоя через каждые 15—

20 мин, как в известной центробежной мельнице. Предлагаемая мельница работает прак1о тически без остановок. Кроме того, как показали исследования, степень измельчения влажного материала в описываемой мельнице повышается по сравнению с известной более, чем в два раза.

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая корпус, в котором смонтирован ротор, выполненный в виде диска с закрепленными на нем билами и образующий с корпусом кольцевой канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения влажных материалов, мельница снабжена скребками, прикрепленными к диску по его периферии под углом 5 — 60 к его оси, причем одна половина скребков установлена по отношению к другой половине с обратным наклоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

gp 1. Авторское свидетельство СССР № 351579, кл. В 02С 13/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 447164, кл. В 02С 13/08, 1971.

585869

Bd S

Вид В

Фиг. 4 иг 2

Составитель Н. Бибина

Редактор Т. Пилипенко Техрсд И. Михайлова Корректор Т. Добровольская

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2988/б Изд. № 1033 Тираж 818

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

, Фиг У