Центробежная дробилка

 

и

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

tiki 664684

Сиз Соретекйл

Содизднетиаескйх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.77 (21) 2471997/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл.

В 02С 13/08

Государственный комитет (53) УДК 621 9264 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Г. Шкодкин, Ю. В. Степанов, Н. Ф. Симонов, Б. П. Преображенский, И. М. Алексюк и P. Ф. Горбач (71) Заявитель Конструкторское бюро Гипрококса по автоматизации и механизации производственных процессов на предприятиях коксохимической промышленности и Украинский научно-исследовательский углехимический институт (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к угольной, коксохимической, горнодобывающей, строительной, пищевой и другим отраслям промышленности и может быть применено в технологических процессах, в которых требуется измельчение твердых материалов.

Известна дробилка, содержащая корпус с центральной загрузочной течкой, установленный в нем на горизонтальном валу дисковый ротор с закрепленными с двух сторон молотками и приводом, бронеплиты и кольцевой канал, переходящий в разгрузочную течку (1).

Недостатком данной дробилки является потеря производительности из-за неравномерности заполнения размольной камеры

IIо обе стороны дискового ротора, так как спицы, соединяющие ступицу с ободом при вращении ротора, отбивают попадающий на них материал и, таким образом, препятствуют его прохождению в лопасть размольной камеры, отделенную от загрузочного окна диском ротора.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является центробежная дробилка, включающая корпус с центральной загрузочной течкой, установленный в нем на горизонтальном валу дисковый ротор с радиально закрепленными на нем со стороны загрузочной течки билами и приводом, бронеплиты и кольцевой канал, переходящий в разгрузочную течку (2).

Недостатки такой дробилки заключаются в потере производительности из-за наличия бил только с одного торца дискового ротора и в отсутствии на дисковом роторе износостойкой защиты в зоне, где он под1О вергается наибольшему износу — зоне разгрузочной щели, а сама разгрузочная щель образована двумя гладкими равнорасположенными поверхностями, поэтому в этой зоне доизмельчение материала происходит

15 сравнительно малоэффективным способом — истиранием.

Цель изобретения — увеличение производительности дробилки.

Достигается это тем, что диск снабжен

20 молотками, установленными со стороны, противоположной загрузочной течке, а в центре диска выполнено сквозное окно, диск снабжен съемным бандажом из износостойкого материала, установленным по

25 его окружности, а в зоне разгрузочного патрубка на торцах бандажа выполнены радиальные пазы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая

664684

+uz,1

3 дробилка, продольный разрез; на фиг. 2— дисковый ротор, вид с торца; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2.

Центробежная дробилка состоит из корпуса 1, смонтированного на раме 2, вала 3, 5 установленного консольно в подшипниках

4 качения и передающего крутящий мо- мент от привода через ведущий диск 5 и шпильку 6, защищенную сменными накладками 7, к дисковому ротору 8, имеющему 10 сменный бандаж 9 с выполненными на торцах радиальными пазами а, молотков

10, подвешенных на дисковом роторе при помощи пальцев 11; дисков 12, футерованных бронями 13 и имеющих возможность 15 перемещаться в осевом направлении при помощи болтов 14 и шпилек 15; загрузочной течки 16 и закрепленных на сменном ободе чистилок 17.

Работает центробежная дробилка следу- 20 ющим образом.

Загружаемый в течку 16 материал при встрече с молотками 10 измельчается. Доизмельчение материала происходит в кольцевом канале между дисковым ротором 8 25 и бронями 13. Выброшенный через кольцевой канал йзмельченный материал попадает в корпус 1 и чистилками 17 транспортируется к разгрузочной течке. Регулировка степени измельчения материала осущест- 30 вляется изменением ширины кольцевого канала путем перемещения дисков 12 в осевом направлении при помощи болтов 14 и шпилек 15.

Предлагаемая дробилка позволяет увеличить производительность, Формула изобретения

1, Центробежная дробилка, содержащая установленный в корпусе с центральной загрузочной течкой на горизонтальном валу с приводом дисковый ротор с радиально закрепленными на нем билами, отбойные бронеплиты, за которыми выполнен кольцевой канал, переходящий в разгрузочную течку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности дробилки, диск снабжен молотками, установленными со стороны, противоположной загрузочной течки, а в центре диска выполнено сквозное окно.

2. Дробилка по п. 1, отл и чающая с я тем, что, с целью повышения долговечности ротора, диск снабжен съемным бандажом из износостойкого материала, установленным по его окружности.

3. Дробилка по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления, в зоне разгрузочного патрубка, на торцах бандажа выполнены радиальные пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 316470, кл. В 02С 13/04, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 447164, кл. В 02С 13/08, 1971.

664684

А-А

Составитель В. Губарев

Редактор T. Кузьмина Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Брахнина и А. Степанова

Заказ 1037/2 Изд. Хо 368 Тираж 726 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб„д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2