Способ изготовления сферических полукорпусов трубопроводной арматуры

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиивсиих

Республик (11) 586945 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.76 (21)2344258/25-2 (51) М, Кл, В 21 С 37/29 с присоединением заявки №

Государственный ноинтет

Савта Мннктров СССР

an делам нзобрнтеннй н вткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 06.01.78 (53) УДК 621.98. .043 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Семенов, Е. Н. Мошнин, Н. E. Мошнин, В. 3. Гуревич, В. И. Рябокобыленко и Л. Д. Замошников (71) Заявитель

Всесоюзный заочный машиностроительный институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОЛУКОР ПУСОВ ТРУБОПРОВОДНОЙ

АРМАТУРЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления сферических полукорпусов трубопроводной арматуры.

Известен способ изготовления сферичес- 5 ких полукорпусов трубопроводной арматуры, включающий операции вытяжки полуфабриката.. обжима купола и объамнай. штамповки (1).

Недостатком этого способа является не- 10 возМожность получения полукорпуса с отношением диаметра полусферы к диаметру наружного купола выше величины коэффициента обжима, что приводит к увеличению веса штамповок -и повышению обьема механической 15 обработки полукорпуса.С целью экономии материала путем увеличения допускаемого отношения диаметра сферы к диаметру полуфабриката по предла- . гаемому способу изготовления сферических полукорпусов трубопроводной арматуры, включающем операции вытяжки полуфабриката,.обжима купола и обьемной штамповки одновременно с обжимом купола производят раздачу экваториальной зоны полусферы.

На фиг. 1 показана исходная трубная или вытянутая из листа круглообразная заготовка, реализующая способ; на фиг. 2 — заготовка после совмещенной операции обжима раздачи; на фиг. 3 — получаемое по данному способу иэделие.

Полуфабрикат 1, которым может быть трубная или предварительно вытянутая. из листа куполообразная заготовка с вырезанным в центре отверстием, устанавливают в обжимную матрицу {не показана), производят обжим купола 2 на величину коэффициента обжима и одновременно с этим осуществляют раздачу экваториальной зоны 3 полусферы 4 на величину коэффициента раздачи, а затем осуществляют обьемную штамповку и получают полукорпус.

Путем сварки полученных двух полукорпусов и центральной горловины изготавливают корпус трубопроводной арматурь|.

В результате такой последовательности операций, а также применения операции раздачи одновременно с операцией обжима обеспечивается возможность получить полукорпус

586945 с минимальными допусками, что значительно снижает механическую обработку и вес штамповки.

Яаа 2

Cîñòàâèòåëü Н. Мошннн

Редактор Н. Бродская Техред К. Гаврон Корректор,H. Ковалева

Заказ 18/9 Тираж .,фф; Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент . г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф о р м у л а н з о б р е т е н и я

Способ изготовления сферических полукорпусов трубопроводной арматуры, включающий операции вытяжки полуфабриката, обжима купола и обьемной штамповки, о т— л и ч а ю m и и с м тем, что, с целью woНоМНН материала путем увеличения допускаеМого отношения диаметра сферы к диаметру полуфабриката, одновременно с обж*мом купола производят раздачу экваториальной зоны полусферы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 279563, кл. В 21 С 37/29, 1968.