Способ получения криолита

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 281075(23) 21.87645/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 050178. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания, 0601.78

2 (53} М. Кл.

С 01 F 7/54

Гаауйнратванный камктнт

Санита Ыкниатран GGGP

lie неким наабратеннй н аткрытий (53) УДК

661. 862. 369 (088. 8) (72) Авторы изобретения A.è. загудаев, л.Г. ширинкин, 10.ñ. кропотухин и т.и. полухина (71) Заявитель (54 ) CIIOCOS IIOJI EHHII KPHOJIHTA алюминйя, а на второй стадии — остальное количество гидроокиси алюминия, при этом суммарное количество гидроокиси алюминия меньше стехиометрического (21, Недостатком способа является повышенное содержание кремния в конечном продукте (1-3%), обусловленное избыточным содержанием кислоты в процессе реакции.

Изобретение относится к способу получения криолита и может найти применение в химической, технологии, в частности, в производстве криолита иэ кремнефтористоводородной кислоты.

Известен способ получения криолита иэ кремнефтористоводородной кислоты путем раздельной обработки ее гидроокисью алюминия и содой с получением, соответственно, растворов 10 фтористого алюминия и фтористого.натрия, иэ которых выделяют фильтрованием осадки кремнегеля, после чего растворы смешивают, отделяют криоли1 от маточного раствора и сушат 1 1) . 15

Раствор фтористого алюминия получают при 5-10%-ном избытке кремнефтористоводородной кислоты, что приводит к повышенному содержанию кремния в криолите. 20

Проведен..е процесса при избытке гидроокиси алюминия приводит к получению плохо фильтруемых осадков кремнекислоты, Наиболее близким к предлагаемому 25 является способ, включающий двухста-. дийную обработку кремнефтористоводородной кислоты гидроокисью алюминия, причем на первой стадии вводят 1/3

;необходимого количества гидроокиси 30

Целью изобретения является повышение качества конечного продукта путем уменьшения содержания двуокиаи-: кремния и улучшение фнльтрующих свойств двуокиси кремния.

Поставленная цель достигается описываемым способ м получения крнолита .включающим двухстадийную обработку кремнефтористоводородной кислоты гидрооки;сью алюминия в стехиометрическом или избыточном на 1-6В количестве, причем на первой стадии подают 80-95tt гидроокиси алюминия от общего количества в тече. не 5-15 мин, на второйостальное количество гидроокнси алюминия, вводимое в течение 5-20 мин.

После чего фильтрованием отделяют двуокись кремния, и в раствор фтористого алюминия вводят фторид натрия

Ф Ф фаз" Ф.ве . е,.4

587)02

Формула изобретения

Составитель A. Осипов

Техред С.Беца Корректор E,Ïàïï.

Редактор Л. Курасова

Заказ 73/18 Тираж 654i Поцписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 с последующим отделением криолита и сушкой его.

Отличительным признаком способа является то, что обработку исходной кремнефтористоводородной кислоты ведут при стехиометрическом или избыточном на 1-6% количестве последней, при этом сначала подают 80-95% гидроокиси алюминия в течение 5-15 мин, а

10 затем остальное количество в течение

5- 20 мин .

Способ позволяет получить криолит с содержанием двуокиси кремния 0,1

0,2% при модуле 1,6-1,7 или 0,5-0,8% при повышенном модуле 2,3-2,7. При этом резко улучшается фильтруемость осадков двуокиси кремния до удельного сопротивления (4,98 t 2,5) ° 1011/1 м по сравнению с известным способом.

Пример. К 100 вес.ч. кремне- ® фтористоводородной кислоты концентра-. цией 12,01В Н 9i Р 4 добавляют

10,5 вес. ч. идроокисй) алюминия с содержанием 98% основйого вещества.

Реакционную смесь перемешивают при 98

95 С в течение 10 мин, затем в суспензию добавляют 3 вес.ч. гидроокиси алюминия, продолжая перемешнвание еще

15 мин. Суспензию разделяют на фильтре. Удельное сопротивление осадка 39 кремнегеля составляет (4,98 + 2,50) ° 10 /1 м . Осадок промывают водой в расчете на получение 7%-ного смешанного раствора фтористого алюминия.

Всего получают 192 вес.ч. раствора 36 концентрацией 7,02% AP Рз. B этот раствор загружают 580 вес.ч. раствора фтористого натрия концентрацией 3,45%

M O P . Процесс проводят при 90 С в течение 30 мин ° Осадок отделяют от маточного раствора и с.. ат. Получают

32 вес.ч. криолита с содержанием 50,7% и 0,85% Gi0 и модулем 2,9.

Способ получения криолита, включающий обработку кремнефтористоводородной кислоТы гидроокисью алюминия, обработку полученного раствора фтористого алюминия фторидом натрия и отделение продукта от осадка двуокиси кремния, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания двуокиси кремния в продукте улучшения фильт рующих свойств двуокиси кремния, гидроокись алюминия вводят в стехиометрическом или избыточном количестве на

1-6% последней, при этом сначала подают 80-95% гидроокиси алюминия в течение 5-15 мин, а затем в течение 5 —

20 мин вводят остальное количество.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Богачев Г. Н. ВХО им. Менделее, ва, 1962, т.7, 9 1, с.39 °

2. Патент Австрии 9 314474 кл. С 01 Г 7/50, 10.04.74.