Устройство для отжима и промывки волокнистой массы

 

Союз Советским

Социалистическим

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное ы авт. свнд-ву (22) Заявлено 210476 (21) 2349229/29-12 (51) М. Мл.

2 й321 С 9/18 с присоединением заявки РЙ—

Гаатдаратаанный намнтат

Салата Мнннатрав CCCP но делам наобратаннй н атнрмтнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 0501.78.БтоллетенЬ,ран1 (45) дата опУолиыования описания 100178 (М) УДК676,1.022. 5 (088. 81 (72) Авторы изобретения

B.A. Бушмелев, В.Е. Амелин, Е.С. Федотой, A.В. Рябков, В.С. Стрельников, В.М. Попов, В.N, Павлов, A ° Ê. Прокофьев и В.П. Абрамов

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности и Марийский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности

P1) Заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТЖИМА И ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к целлюлоз= но-бумажной промышленности.

Известно устройство для отжима и промывки волокнистой массы, включающее кожух и установленный внутри кожуха перфорированный барабан, образующие между собой постепенно уменьшающиеся в направлении движения массы зоны отжима и промывки массы, на поверхности барабана закреплены лопасти, а кожух имеет пазы, расположенные по описываемой лопастями окружности, с длиной, превышающей расстояние между соседними лопастями и профилем поперечного сечения, сост- 15 ветствующим профилю лопасти, и патрубки для подачи и отвода массы, промывной жидкости и фильтратаГ11, Однако работа такого устройства недостаточно эффективная. 20

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства эа счет улучшения съема массы с поверхности барабана.

Это достигается тем, что устрой- 25 ство имеет распределители промывной жидкости для увлажнения слоя промытой массы, а кожух на выходе из зоны промывки!:массы снабжен направляющей перфорированной пластиной, установленной к поверхности барабана под углом раскрытия 10-30, один из распределителей промывной жидкости установлен на направляющей пластине, а другие напротив пластины внутри барабана у его перфорированной поверхности, причем барабан расположен вертикально.

На фиг.1 изображено описываемое устройство, общий вида на фиг.2 то же, вид в плане. устройство содержит перфорированный барабан 1 с жестко закрепленными на его поверхности лопастями 2 и .гер.. метический кожух 3. Перфорированный барабан и кожух образуют между собой, постепенно уменьшающиеся в направлении движения массы зоны отжима и промывки, причем внутренняя часть 4 кожуха с цилиндрическим профилем имеет пазы 5, расположенные по описываемой лопастями окружности с профилем попе", речного сечения, соответствующим про1филю лопастей и длиной, превышающей расстояние между соседними лопастями, с минимальным зазором между ребрами лопастей и стенками паза. С кожухом сочленена направляющая пластина б, имеющая перфорацию и образующая с поверхностью барабана угол Рас. крытия 10-30 Снаружи на направляющей

587196 пластине установлен распределитель 7 промывной жидкости, а на кожухе ,промывная камера 8. Внутри барабана, непосредственно вблизи его перфорированной поверхности, напротив на) правляющей пластины установлен еще один распределитель 9 промывной жидкости. Через распределители 7 и 9 в массу на разбавление подается промывная жидкость меньшей концентрации, чем в промывную камеру. Рядом с открытой частью барабана расположены спрыски 10 для промывки перфорации барабана. Открытая часть барабана прикрь.вается негерметичным щитком 11 дЛя предотвращения разбрызгивания массы по сторонам. Патрубки 12-15 служат для обеспечения подачи и отвода массы, фильтрата и промывной жидкости. Внутренняя полость барабана разделен,: перегородками 16 для предотвращения смешения фильтрата со спрысковой жидкостью. Барабан установлен на валу 17 с воэможностью вращения.

Процесс йромывки и обезвоживания в устройстве происходит следующим образом. Целлюлоэную массу в устГойство подают под давлением через патрубок 12 и она попадает в простран- 30 ство между кожухом 3 и поверхностью барабана 1. За счет разности давлений по обе стороны перфорированной поверхности барабана жидкость проходит внутрь барабана и на его поверх- 86 ности формируется слой волокнистого осадка, который п..рекрывает сечение между кожухом и барабаном на некотором расстоянии от начала фильтрации.

Под действием лопастей 2 и сил сцепления массы с перфорированной поверх ностью барабана волокнистый слой перемещается в направлении вращения барабана, интенсивно обезвоживаясь за счет уменьшения расстояния между кожухом и поверхностью барабана. Отжатый слой массы промывают жидкостью, подаваемой через промывную камеру 8, Фильтрат и промывная жидкость попадают внутрь барабана, откуда отводятся через патрубок 13. Промытый слой

50 массы, двигаясь далее по направлению вращения барабана, дополнительно отжимают и удаляют иэ-под кожуха, попадая в пространство между барабаном и направляющей пластиной 6. Непосредственно на вьходе из-под кожуха в слой массы через распределители 7 и 9 подают промывную жидкость.

За счет резкого увеличения объема слоя и расширения его в сторону выхо- 60 да происходит мгновенный сдвиг слоя по поверхности барабана с потерей сил сцепления между массой и перфооациеа барабана и разрушением структуры слоя. Увеличение объемного рас- 65 хода массы и установление оптимальных угла раскрытия и длины направляющей пластины приводит к установлению оптимальной скорости массы под пластиной, обеспечивающей нужный сдвиг сл я массы и успешное удаление ее иэ устройства.

Перфорированную поверхность барабана, освобожденную от слоя, дополнительно промывают через спрыски 10 промывной жидкостью, которую отводят частично через патрубок 15, а другую ее часть, прошедшую через перфорацию. удаляют изнутри барабана через патрубок 14. Вся спрысковая жидкость присоединяется к промытой массе и уходит затем в промежуточную мешалку между фильтратами.

Промытая перфорированная поверхность барабана при его вращении проходит через пазы 5 в кожухе цилиндрического профиля 4, которые в сочетании с лопастями 2 на барабане, выполняют роль уплотнительно "о устройства, препятствующего утечке массы.

Пройдя пазы 5, перфорированная поверхность барабана снова попадает под кожух и цикл промывки и обезвоживания повторяют.

Использование устройства для промывки и обезвоживания волокнистой массы позволяет повысить эффективность работы устройства за счет улучшения условий съема массы.

Съем массы с поверхности барабана в предлагаемом устройстве проходит без затруднений. Перфорированная поверхность хорошо регенерируется перед следующим циклом промывки и обезвоживания.

Одновременно, благодаря смешению массы на выходе из-под кожуха с промывной жидкостью меньшей концентрации, чем на входе в промывную камеру, извлекаемое вещество эффективно диффундирует изнутри волокна в жидкую среду, что приводит к увеличению сте пени промывки массы.

Формула изобретения

Устройство для отжима и промывки волокнистой массы, включающее кожух и установленный внутри кожуха перфорированный барабан, образующие между собой постепенно уменьшающиеся в направлении движения массы эоны отжима и промывки массы, на поверхности барабана закреплены лопасти, а кожух имеет пазы, расположенные по описываемой лопастями окружности с длиной превышающей расстояние между двумя соседними лопастями и профилем поперечного сечения, соответствующим про филю лопасти, и патрубки для подачи

587196 и отвода массы, промывной жидкости и фильтрата, о т л и ч а ю щ e e с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства эа счет улучшения сьема массы с поверхности барабана, оно имеет распределители промывной жидкости для увлажнения слоя промытой массы, а кожух н=- выходе из эоны промывки массы снабжен направляющей перфорированной пластиной, установленной к поверхности барабана под углом раскрытия 10-30 один из с распределител .й промывной жидкости установлен на направляющей пластине, а другие напротив пластины внутри барабана у его перфорированной поверхности, причем барабан расположен вертикально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе: р 1. Авторское свидетельство < C(. Ð

Ф 511402, кл.. f) 21 С 9/18, 1973.

587196

Рис g

Составитель Н. Сердюк

Редактор Г. Кузьмина Техред З.Фанта Корректор Н.Яцемнрская

Эаказ 96/23 Тираж 4® Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4