Шихта для получения нитевидных монокристаллов

 

кътеитм -- =:: ". асиемВ би".хи з: и M - Л о оа советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (><3588015 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М, Кл. (22) Заявлено 27.10,75 (21)2188802/22-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78, Бюллетень № З (45) Дата опубликования описания 15.01.78

В 01.Х 17/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам иэооретений и открытий (53) УЙК 548.55 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Суворов, А. Д. Мельников и С. П. Кокойкин

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени. технологический институт им. Ленсовета

Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ, ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Изобретение относится к технологии получения монокристаллов, в частности к получению нитевидных монокристаллов магнезиально-глиноземистой шпинели, которые могут найти применение в производстве армированных высокоогнеупорных керамических, металлических и металлокерамических материалов.

Известен состав для получения нитевидных монокристаллов магнезиально-глинозе» мистой шпинели, в котором в качестве реакционной шихты используется окись магния, окись алюминия, окись кремния и графит fl).

Однако известный состав не обеспечивает требуемой механической прочности монокристаллов.

Наиболее близок к изобретению способ, в котором для получения нитевидных монокристаллов магнеэиально-глиноземистой шпинели в качестве исходных компонентов исполь- р0 зуют магнезит и графит (2).

Нитевидные кристаллы, получаемые при использовании этой шихты, характеризуются большим разбросом значений толщины, которая является основным показателем качества, р5 так как максимальную прочность имеют нитевидные кристаллы толщиной до 1 мкм.

Бель изобретения» получение нитевидных монокристаллов магнезиально-глиноэемистой шпинели с повышенной механической прочностью монокристаллов.

Это достигается тем, что известная шихта дополнительно содержит сульфид алюми ния при следующем соотношении компонентов, вес. :

Магнезит 25-50

Графит 30 70

Сульфид алюминия 5

Технология получения нитевидных монокристаллов магнеэиально-глиноэемистой шпинели при использовании предлагаемой шихты следующая: норошкообраэные компоненты шихты загружают в реакционное пространство электрической печи сопротивления. Загружают и следуюшей последовательности: графит, магнезит, сульфид алюминия.

Реакционное пространство «золируют корундовым акоаном. Теаеуратуру в печи поднимают до 1450 1600 С ятвыдерживают не менее 2 час.

589015

Формула изобретения

Составитель С, Кокойкин

Редактор Л. Гребенникова Техред Н АидРейчук Корректор Н. Яцемирс

Заказ 296/7 Тираж A4 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. В реакционное пространство электрической печи загружают 70 r графита, 25 г металлургического магнезита и 5 r супьфида алюминия. Реакционное пространство изолируют корундовым 5 экраном. Поднимают температуру в печи до 1450 С и выдерживают при конечной температуре 2 ч. Выход нитевидных монокристалпов составляет 0,005-0,01 г с г

1 см плошади экрана. Голшина нитевидных 10 кристаллов 0,1-1 0 мкм. Выход порошкообразной шпинели составляет 3,5-4,0 r.

Пример 2.В печь загружают 50 r графита, 40 r,магнезита и 10 г сульфида ашоминия. Реакционное пространство изо- 15

/ пируют корундовым экраном. Поднимают температуру в печи цо 1500 С и выдерживают 3 час. Выход нитевидных кристаппов составляет 0,008-0,015 г с 1 см плошади экрана. Толщина кристаллов 0,1-2,0 20 мкм. Выход порошкообразной шпинели составляет 8-9 г.

П р и м ер 3.В эпектропечь загружают шихту, состоящую из 30 rграфита,,50 r магнезита и 20 r супьфида апюминия. Реакционное пространство изолируют корундовым экраном. Печь разогревают до 1600 С и выдерживают 5 час. Выход нитевидных кристаппов составляет 0,01-0,02 г с

1 см плошади экрана. Толщина кристаллов

0,1-3,0 мкм. Выход порошкообразной шпинели составляет 15-17 г.

Из приведенных примеров видно, что введение добавки в предпагаемую шихту позволяет получать нитевидные монокристаппы тоншиной 0 1-3,0 мкм против 0,5-30,0 мкм в известной f2), что соответствует увеличению прочности в 1,5-2 раза. lloпопнитепьно при использовании предлагаемой шихты синтезируется попикристаппический шпинепьный продукт в количестве 3,517,0 г от исходного веса шихты, Шихта для попучения нитевидных монокристаллов магнезиапьно-глиноземистой шпинели, включающая магнезит и графит, о тпичаюшаяся тем,что,сцелью повышения механической прочности монокристаппов и увеличения их выхода, о»а дополнительно содержит сульфид алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Магнезит 25 50

Графит 30-7 0

Супьфид алюминия 5-25.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США N 355870, кп. 10653, 1972.

2. Авторсоке свидетельство СССР

% 413709, кп. В 01 J 17/00, 1973.

Шихта для получения нитевидных монокристаллов Шихта для получения нитевидных монокристаллов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх