Модификатор

 

Всесo<о.-: v,. .т ° èòíÎ-тс х, фббюийтенй .,: /.

СОюз СОВетбки х

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (66) Дополнительное к авт. синд-ву— (22) Занвлено 300775 (21) 21á4581/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Оп олниовано 2501.78,66оллетень ¹ 3 (45) Дйтй Опуолнковнннй Ойисеннп 120178 (51) М. Кл.

С 22 С 35/00

r86M686T868888 86NT6T

Ь66Т6 N8686Ty66 ИР

86 8686М 86688666688

8 6Т88Нг68 (53) УДК

621.745.435, (088 ° 8) (72) Авторы нзооретейия

В.A.ÈëüêêñêIIé, (0.Л.Морозевич, Г.Е.Самойличенко и Ж,A .Бутенко (54) МОДИФИКАТОР

Кремний

Медь

КальцHA

Алюминий ,Железо

40-50

25-30

l5-20 до 1,5 до 15

15-25

10-20

Карбид кальция

Церий (2). О Медь

Остальное.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к модифицированию ковкого чугуна для сокращения продолжительности графитизирующего отжига отливок из белого чугуна.

Известен модификатор:.следующего состава, вес.оо,.

Медь 85

Кальций 15 Ж

Известный модификатор по своему назначению относится к модификаторам серого чугуна и вводится с целью повышения механических свойств. Нри использовании же его для модифицирования белого чугуна его влияние на гра" фитирующий отжиг практически не проявляется.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и:достигаемому эффекту является модификатор следующего состава, вес.Ъ:

Недостаток его заключается в том, что белый чугун, модифицированный этим модификатором после 5-часовой изотермической выдержки, имеет в структуре 10-158-ный эвтектический цементит и крупнопластинчатый перлит,фер рит отсутствует полностью,то есть 1 стадия графитизации такого чугуна протекает медленно,так как известный модификатор не оказывает в полной мере необходимого модифицирующего воздействия на ковкий чугун. Вторая стадия графитизации протекает также медленно: чугун, модифицированный известным модификатором, приобретает в процессе изотермической выдержки (при 710 С) полностью .Ферритную структуру за 13,5 часов.

Цель изобретения — сокращение времени графитицирующего отжига отливок из белого чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор содержит кальций в виде карбида кальция, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Ф

Ф .. 4

589274

Введение в белый чугун предлагаемого модификатора, содержащего как элементы-ингибиторы Си и С, так и элементы-инокуляторы Са и Се, позволяет получить повышенное количество активных центров кристаллизации и увеличить скорость их роста за счет повышения коэффициента диффузии углеро,да через искаженную кристаллическую решетку железа. 30

Образуя стойкие химические соединения с кислородом, азотом и серой, церий и кальций нейтрализуют их стабилизирующее влияние на цементит.

Одновременно с увеличением количестДлительность графитицнрующего отжига, ч.

Состав модификатора, вес . 4

Количество модификатора, Ъ от веса металла

Сас

Се

Т стадия П стадия

12,0

3 5

65

0i3

9,0

2,0

65

0,35

11,0

65

0,4

П р и м е ч а н и е: продолжительность Х и П стадий графитизации оценивается в условиях изотермической выдержки. что, с целью сокращения времени гра40 фитизирующего отжига отливок из белого чугуна, он содержит кальций в виде карбида кальция, дополнительно содержащий церий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Карбид кальция 15-25

Церий 10-20

Медь

Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Формула изобретения

1. Литейное производство, Р 7, с. 46-47, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 199173, кл. С 22 С 35/00, 1967.

Модификатор, содержащий кальций, медь, отличающийся теМ, Составитель Т.Платицина Техред Э.Чужик -Корректор С.Ямалова

Редактор Р.

Заказ 343/19 Тираж 771 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москв, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Модификатор вводят в ковш а жидким металлом в виде механической смеси дробленного карбида кальция (литейного) размером зерен 1-3 мм, церия (ферроцерий, ФЦМ-5), раздробленного до кусков размером 3-5 мм и металлической меди.

Наилучший эффект модифицирования достигается при температуре металла

1480 - 1520 С, т.е. при электроплавке ковкого чугуна или дуплекс-процессе„ эффект модифицирования сохраняется в течение 10-15 мин. ва включений графита церий и кальций улучшают форму, распределение и размеры графитовых включений, что способствует повышению механических свойств чугуна. Графитизирующий отжиг белого чугуна, модифицированного карбидом кальция, медью и церием, протекает значительно быстрее, так как повышается общее содержание в металле элементов-графитизаторов церия, кальция, меди и углерода, увеличивающих метастабильность цементита.

Продолжительность графитирующего отжига белого чугуна, модифицированного предлагаемым модификатором, приведена в таблице.