Электросемеочистительная горка

 

О П И С А Н И Е пщ 5900 !2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ммз йааатских

Соеалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.74 (21) 2089440/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (51) М. Кл.з В ОЗС 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.362.2.633. .1 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Э. Арнольд, В. Г. Быков, В. В. Гиринский, Э. А. Каменир, В. В. Козлов и В, П. Родионов

Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства и Зональное конструкторское бюро по созданию машин с применением электронно-ионной технологии (71) Заявители (54) ЭЛЕКТРОСЕМЕОЧИС ГИ ГЕЛЬНА 1 ГОРКА

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к электрификации зерноочистительных машин, предназначенным для очистки семян сельскохозяйственных культур от сорняков, отличающийся свойствами поверхности и формы, а также электропроводностью.

Извсстна семеочистительная горка, состоящая из бесконечного полотна, электродов, один из которых коронирующий выполнен пз стальных стержней, установленных параллельно противоположным сторонам рамки электрода (1).

Недостатком устройства является то, что семена, поступающие из узла передачи на полотно, движутся скачкообразно вместо того, чтобы скатываться, что ухудшает качество разделения семян, Известна также другая наиболее близкая к предлагаемой ссмеочистительная горка, содержащая бесконечные полотно, электроды, один из которых состоит из двух частей, располо>кенных вдоль полотна и по обеим сторонам узла подачи и выполненных в виде рамок с параллельными рядами коронирующих элементов (2).

Однако в таком устройстве перед нижней рамкой коронирующего электрода возникает вращающийся «зерновой вал». Это обусловлпвастся выталкивающим характером краевого коронного разряда и строго перпендикулярпь|м расположением коронирующих элементов IIo отношсншо к направлению движения разделяемого матсрпала. Возникновение вращающегося «зернового вала» вызывает

cIII»xeII;Ie производительности семеочистительной горки и ухудшение качества очистки семян.

Целью изобретения является повышение гропзводп гсльности и улучшение качества

ОЧИСТКИ СЕМЯН.

Это достигается тем, что под узлом подачи установлс Ia скатная доска с возможностью сс псрсмсшснпя В всртикальнои плоскости и вдоль полотна, а рамки с коронирующими

3лектрОдамп IIpIII peII IeHI>I и раме горки шарнирно и пх коронирующие элементы закреплены в смежных сторонах рамки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая электроссмеочистптельная горка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

3 — скатная доска в аксонометрии.

Электросемеочпстительная горка имеет узел подачи, состоящий нз рукава 1, помещенного в него шнека 2 и кожуха 3, закрывающего шнек 2. Непосредственно под выходным отверстием, выполненным в кожухе 3 установлена скатная доска 4, представляющая собой

590012 криволинейную поверхность, имеющую возможность перемещаться в вертикальной плоскости и вдоль полотна 5.

Бесконечное наклонное полотно 5 натянуто на два цилиндрических вала 6 и приводится в движение электродв 1гателем (па чсртсже не показано). Под верхней рабочей ветвью полотна 5 размещен заземленный некоронпрующий электрод 7, выполненный из листового железа. Электрод 7 крепится вдоль всей плоскости полотна 5.

Над полотном 5 расположен коронирующий электрод 8, выполненный в виде двух рамок 9 и 10 с параллельным рядом проволок 11.

Рамки 9 и 10 выполнены из диэлектрического материала, а проволоки 11 крепятся к ним посредством болтов 12, ввернутых вдоль всего периметра рамок. Благодаря такому креплению проволок 11 они могут быть установлены как параллельно любой из сторон рамок

9 и 10, так и под углом к ним.

Высоковольтный источник питания 13, соединенный с электродами 7 и 8, служит для подачи на них высокого напряжения.

Болты 14 и 15 фиксируют положение рамок

9 и 10 относительно бесконечного наклонного полотна 5.

Частицы сепарпруемой смеси 16 поступают в емкости 17 приемного устройства.

Щетка предназначена для сметания с полотна прилипших частиц.

Вдоль кожуха 3 шнека 2 приварен уголок

19, к нижней полке которого крепятся сваркой или любым другим образом кронштейны

20 с выполненными в них пазами 21. К кронштейнам 20 прикреплены уголки 22 посредством болтов с гайками 23. На вертикальных полках указанных уголков 22 жестко закреплены болты 24.

В самой скатной доске 4 выполнены отверстия 25, предназначенные для вхождения в них болтов 24, и пазы 26 для прохождения сквозь них кронштейнов 20.

Скатная доска 4 крепится к болтам 24 посредством гаек (на чертеже не показано).

Перемещение скатной доски 4 вдоль полотна 5 осуществляется перемещением уголков

22 по пазам 21 и фиксируется болтами 24 с гайками. При этом кронштейны 20 проходят сквозь пазы 26.

Перемещение скатной доски 4 по вертикали осуществляется перемещением болтов 24 по отверстиям 25 и фиксируется болтами с гайками 23.

Устройство может работать по двум схемам.

При разделении смесей, обедненных основным компонентом, технологический процесс проходит следующим образом:

Рамка 10 коронирующего электрода 8 посредством болтов 15 устанавливается таким образом по отношению к полотну 5, что расстояние между плоскостью, в которой лежат проволоки 11, и полотном 5 уменьшается по ходу движения последн го.

95 зо

4О

Расположение проволок 11 в рамках 9 и 10 под углом по отношению к ним предотвращает возникновение «зернового вала» перед рамкой 10 корониру1ощего электрода 8.

При подаче высокого напряжения QT источника 13 на электроды 7 и 8 между ними возникает электрическое поле коронного разряда, которос за счет наклона рамки 10 по отношению к полотну 5 имеет неодинаковую напряженность по ходу движения материала.

Наклонное полотно 5 приводится в движение электродвигателем.

Через выходное отверстие в кожухе 3 сспарирующая смесь 16 выталкивается шнеком.

Частицы смеси 16 скатываются по криволинейной поверхности скатной доски 4 и падают на движущееся полотно 5. При этом частицы получают преобладание горизонтальной составляющей скорости пад вертикальной, это позволяет в предлагаемой горке увеличить скорость двнжения полотна 5 по сравнени!о с извсстпь1ми электросемеоч11ститель11ым!1 Гор кя ми, ITo, естественно, лpIII3oäèт к увеличению производительности.

Попадая в межэлектродное пространство, частицы сепарируемой смеси 16 заряжа1отся за счет оседания на них ионов. На заряженные частицы действуют прижимающие силы электрического поля, которые в начале пути больше, чем в конце. Вследствие этого ускорение частиц относительно двихкугцегося полотна неодинаково по всему пути их следования и больше в конце, что уменьшает попадание основного компонента в отходы.

1(омпоненты разделенного материала поступают в емкости 17.

При разделении смесей, обогащенных основным компонентом, технологический процесс протекает следующим образом:

Рамка 10 коронирующего электрода 8 устянявливяется посредством болтов 15 таким образом по отношению к полотну 5, что расстояние между плоскостью, в которой лежат проволочкп 11, и полотном 5 увеличивается по ходу движения полотна, за счет чего также достигается неодинаковая напряженность электрического поля. Расположение проволок

11 в рамках 9 и 10 под углом к ним предотвращает возникновение зернового вала перед рамкой 10 коронирующего электрода 8.

Электросемеочистительная горка такой кон струкции позволяет увеличить производительность в 1,5 — 2 раза при снижении в 2 раза затрат труда на 1 тонну сепарируемой смеси.

Формула изобретения

Электросемеочистительная горка, содержащая раму с закрепленными на ней бесконечным полотном, узлом подачи, электродами, один из которых состоит из двух частей, располо кенных вдоль полотна и по обеим сторонам узла подачи и выполненных в виде рамок с параллельным рядом коронирующих элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения

590012 качества очистки семян, под узлом подачи установлена скатная доска с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскоспи и вдоль полотна, а рамки с коронирующими электродами прикреплены к раме горки шарнирно, и их коронирующие элементы закреплены в смежных сторонах рамки. б

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР№205417, кл. В 07В 13/00, 1966.

2. Патент США № 3249225, кл. 209 — 129, 1966.