Способ охлаждения роликов машины непрерывного литья заготовок

 

пц 590076

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз СоветскиМ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.76 (21) 2351133/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (51) М, Кл.2 В 22D 11/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,746.047 (088,8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Шичков, И. А. Игнашов, В. А. Быстроумов, В. М. Нисковских, А. В. Грачев и Е. Ю. Гельфенбейн

Вологодский политехнический институт и Научно-исследовательский, конструкторско-технологический институт тяжелого машиностроения Уралмашзавода (71) Заявители (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РОЛИКОВ МАШИНЫ

НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЪЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области металлургии и касается, в частности, повышения надежности и долговечности работы установок для непрерывной разливки стали.

Известны способы охлаждения роликов машины непрерывного литья заготовок путем пропускания охлаждающей жидкости через внутреннюю полость ролика. По этому способу охлаждающая вода по патрубку, установленному во внутреннем отверстии ролика, поступает в его торцовую полость и, заполняя внутренность ролика, охлаждает его и удаляется самостоком (1).

Однако при соприкосновении ролика со слитком нагретого металла по сечению ролика возникает несимметричное температурное поле и при полном, а тем более при частичном заполнении внутренней полости несимметричность радиального температурного поля приводит к осевым деформациям, что часто влечет за собой разрушение ролика.

Целью изобретения является повышение срока службы роликов за счет частичного выравнивания радиального температурного поля и уменьшения их температурных деформаций.

Это достигается тем, что охлаждающую жидкость подают дифференцированно к разным участкам ролика в зависимости от степени их нагрева, при этом охлаждающую жидкость сначала подают к участкам ролика, контактирующим со слитком металла, а затем жидкость, воспринявшую тепло от более нагретой части ролика, направляют к участкам с пониженной температурой.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предложенного способа; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— р аз р ез по Б — Б на фиг. 1.

10 Бочка ролика машины непрерывного литья заготовок 1, установленная в опорных подшипниках 2, имеет осевой цилиндрический канал 3 для охлаждения и камеры 4 и 5 для подвода и отвода охлаждающей жидкости.

15 Внутри канала 3 установлена скользящая перегородка 6 в виде сплошной пластины 7, закрепленной на цилиндрическом стержне 8, разделяющая бочку ролика на две полости 9 и 10. Для обеспечения скольжения и уплотне20 ния водораздельной перегородки 6 со стенками канала 3 торцы пластины 7 имеют уплотнительно скользящие накладки 11 из эластичного материала. Охлаждающую жидкость из камеры 4 подают в полость 9, контактирую25 щую со слитком нагретого металла, воспринимая тепло, жидкость нагревается и по торцовому проходу 12 переходит в полость 10, отдавая тепло более холодным участкам ролика, после чего она поступает в камеру 5 и удаля30 ется из ролика.

В результате теплообмена при такой дифференцированной подаче охлаждающей жидкости и согласно уравнению теплового баланса г, (с,, — Уж,) F, + а, (t ò, — ж,) F, =—

=vсo(t — t ), где а1 — коэффициент теплоотдачи жидкости, поступающей в полость 9 внутреннего канала ролика; ав — коэффициент теплоотдачи жидкости, поступающей в полость 10 внутреннего канала ролика;

F< — поверхность В внутренней стенки ролика;

F2 — поверхность Г внутренней стенки ролика;

1,, — средняя температура поверхности В стенки ролика;

Кт, — средняя температура поверхности Г стенки ролика;

V — расход охлаждающей жидкости, мз/ч;

С вЂ” теплоемкость жидкости, Дж/кг К; р — плотность жидкости, кг1мз ж + tж ж + tж ж — ж,—

2 2

590076

4 ж+ ж

2 радиальное температурное поле становится более симметричным, уменьшается градиент температуры в верхнем сечении ролика, что приводит к снижению осевых деформаций ролика, и тем самым повышает износоустойчивость роликов в машинах непрерывного литья

10 з а готовок.

Формула изобретения

Способ охлаждения роликов машины непрерывного литья заготовок путем пропускания

15 охлаждающей жидкости через их внутреннюю полость, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы роликов, охлаждающую жидкость подают последовательно, при этом холодную подают к участку ролика, 20 контактирующему с нагретым слитком, а подогретую — к противоположному.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Чертеж № 560433660 К. О. Уралмашзавода, 1963.

Фиг,у

Составитель В. Любешкин

Редактор 3, Ходакова

Техред И. Михайлова

1(орректор О. Тюрина

Заказ 3326/8 Изд. № 170

Тираж 995 Подписное

НПО Государственного комитета Совета

Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ охлаждения роликов машины непрерывного литья заготовок Способ охлаждения роликов машины непрерывного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Форсунка // 579868

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции устройства для резки непрерывнолитых деформированных слитков на мерные заготовки

Изобретение относится к способу изготовления длинномерных продуктов из стали с помощью непрерывной разливки в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции устройств для резки непрерывнолитых деформированных слитков на мерные заготовки

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к машинам непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к роликам машин непрерывного литья заготовок, а также может быть использовано при ремонте бандажированием любых других деталей

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к маркированию слитков при непрерывной разливке металла
Наверх